산업기술
글로벌 시장이 확대됨에 따라 공급망은 점점 더 복잡해지고 있습니다. 가장 기본적인 것조차 수많은 움직이는 부분을 포함하며, 각각 특정 시간과 위치에 연결되어 있습니다. 이러한 복잡한 시스템을 관리하는 것은 그 자체로 하나의 기술이지만, 모든 것은 하나의 근본 원칙으로 귀결됩니다: 투명성. 즉, 공급망의 항목이 현재 어디에 있는지, 어디서 왔는지, 어디로 가는지 정확히 볼 수 있는 능력입니다. 그리고 발전하는 기술의 세계에서, 이를 달성하는 데 블록체인보다 더 나은 도구는 없습니다.
블록체인 기술은 비트코인 같은 암호화폐 지원 역할로 가장 잘 알려져 있으며, 거래를 기록하고 추적하는 원장 역할을 합니다. 하지만 전통적 원장과 달리, 블록체인은 적절한 권한을 가진 네트워크 내 누구나 즉시 접근할 수 있는 분산 네트워크 상에 존재합니다. 그리고 가장 중요하게, 블록체인 거래는 네트워크 전반의 각 원장에서 합의되어야만 이루어질 수 있으므로, 변경, 은폐, 기타 조작이 불가능합니다. 공유된 현실을 얻기 어려운 시대에, 블록체인은 논쟁의 여지 없는 진실의 중요한 예시를 나타냅니다.
이러한 특성이 공급망 애플리케이션에 어떻게 독보적으로 적합한지 살펴보겠습니다.
블록체인은 공급망 내 모든 거래에 고유한 기록을 생성합니다. 이는 오늘날 기업 자원 계획(ERP) 시스템의 가장 큰 약점 중 하나를 해결합니다. 정보와 재고 흐름이 블록체인 원장에 코드화되고 기록됨에 따라, 공급망 관리자는 소매업체와 공급업체 간 거래 이력에 대한 완전한 가시성을 얻게 됩니다.
이는 전통적 기록 보관에 존재하는 많은 사각지대를 제거하고, 당사자 간 조율을 개선하는 수준의 가시성을 제공합니다. 단일 진실의 원천(single source of truth)을 각 당사자가 참조할 수 있으므로 주고받는 커뮤니케이션이 줄어듭니다. 출하가 진행 중인지 확인하려고 유통업체에 전화하는 대신, 원장이 그 정보에 대한 동적 접근을 제공합니다. 게다가 블록체인은 방정식에 신뢰성이라는 중요한 요소를 추가합니다. 본질적으로 블록체인 원장은 일방적으로 변경될 수 없습니다. 모든 변경 사항을 기록하고, 네트워크 합의를 요구하므로, 항목이 삭제되더라도 언제, 누가 삭제했는지 기록이 남습니다.
완벽한 기록 보관은 블록체인에게 공급망 관리의 가장 큰 함정 중 하나인 실행 오류와 싸울 능력을 줍니다. 재고 실수, 중복 결제, 분실 출하물 등은 사후에 감지하고 추적하기 어렵습니다.
블록체인은 공급망 내 모든 단계에 식별 요소를 제공하며, 이를 실시간으로 수행합니다. 이는 실수가 발생할 때 이를 확인하고, 즉시 필요에 따라 조정할 수 있게 합니다. 잘못된 정보 수정이나 일정 업데이트 등이 그것입니다. 이러한 조기 감지는 나중에 값비싼 문제 해결을 피할 수 있게 합니다.
물론 일부 문제는 사후에만 발견될 수 있습니다. 시장에 나온 후 상추 출하물이 대장균(E. coli)에 오염된 것으로 발견되면, 블록체인 원장은 그 오염된 샘플의 이력을 원래 농장까지 상대적으로 쉽게 추적할 수 있게 합니다. 그것이 접촉한 모든 것을 교차 참조할 수 있고, 핀포인트 정확도로 리콜 노력을 시작할 수 있습니다. 블록체인 원장은 리콜이 발생하는 대로 추적할 수 있게 해, 최종 소비자와 브랜드 평판이 보호되고 있다는 완전한 확신을 줍니다.
복잡한 프로세스의 모든 단계에 고유 식별자를 제공하는 블록체인의 능력은 이를 공급망 관리자의 도구로 차별화합니다. 모든 거래가 절대적 확실성으로 기록되고, 각 항목이 전체 공급 프로세스 내내 정확하게 추적되는 것을 상상해 보십시오. 그것이 블록체인이 제공하는 능력이며, 어떤 다른 기술도 그만한 수준의 신뢰와 투명성을 제공하지 못합니다.
암호화폐 거래 보안 수단으로 주목받았지만, 블록체인은 공급망 관리와 기타 많은 분야에도 적합합니다. 이 최첨단 기술이 업계 표준이 되고, '완전한 가시성'이 공급망 관리자의 꿈에서 일상적 현실로 되는 것은 시간 문제일 뿐입니다.
로버트 갈라르자는 대마 산업의 지적 재산을 추적하는 블록체인 플랫폼 개발사인 TrūTrace Technologies의 CEO입니다.
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작성: 니밋 파텔(Nimit Patel), CEO, 하이드롤릭 매니폴즈 USA(Hydraulic Manifolds USA) 인건비 상승과 기술 비용 하락으로 제조 생산성 패러다임이 영원히 바뀔 것입니다. 생산성 증대 니즈는 자동화로 해결될 것입니다. 최근 유압 매니폴드는 로봇ics, 자동화, 모바일 애플리케이션에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 매니폴드 설계 다년 경력은 표준 기성품 솔루션의 함정을 피하는 데 필수적입니다. 특수 매니폴드 설계 소프트웨어 활용으로 업계 리더들은 모든 필수 제약 조건을 충족하면서 견고한 설계를 구현합니
일반적으로 인정되는 세 가지 유지보수 형태가 있습니다: 사후 보전(reactive), 예방 보전(preventative), 예지 보전(predictive). 기계 유지보수의 가장 단순한 형태는 사후 보전 프로세스입니다. 기계가 고장 나면 작업에서 제거하고 수리한 뒤 가능한 한 빨리 서비스에 복귀시킵니다. 이 방법은 겉보기에는 생산과 기계 가동률을 극대화하는 것처럼 보이지만, 여러 단점이 있습니다. 특히 중요한 자산이나 기계 부품이 고장 나면 비용이 많이 드는 다운타임과 높은 수리 비용이 발생할 수 있습니다. 장기 다운타임을 피하기