산업기술
너무나 익숙한 시나리오입니다. The Acme Pen Co.는 2021년 스페셜 에디션 만년필을 출시하고 15,000개의 수량을 생산합니다. 전국 소매업체인 Johnson Pen Co.는 Acme에 우선순위를 두고 12,000개의 펜을 주문합니다. 미시간에 기반을 둔 Pen-Set도 관심을 갖고 5,000개의 펜을 주문하지만 Acme는 나머지 3,000개만 공급할 수 있습니다.
연말까지 Johnson은 10,000개의 펜만 판매하고 2,000개를 반환합니다. Acme는 나중에 Johnson이 작년에 너무 많은 한정판 펜을 주문했다는 사실을 알게 되었고 올해 프로모션 계획에 대해 그들과 협력하지 않은 것을 후회합니다.
올해 COVID-19 대유행은 비즈니스 파트너와 협력 협정을 설정하는 것의 중요성에 대한 여러 기사를 촉발했습니다. 그들은 통합 비즈니스 계획(IBP), 판매 및 운영 계획(S&OP), 수요 기반 자재 요구 사항 계획 및 물론 협업 계획, 예측 및 보충(CPFR)과 같은 주요 계획 기술 구현의 일부로서 협업의 중요성을 강조합니다. . 선택할 수 있는 계획 모델이 너무 많다는 것은 비즈니스 파트너와의 새로운 협업 기능을 구현하기 위한 제한된 예산이 있는 상황에서 상당히 혼란스러울 수 있습니다. 협업 도구가 공급망 환경에 도움이 될 시기를 어떻게 알 수 있습니까?
특정 비즈니스 환경은 협업 솔루션의 개발로 상당한 이점을 얻을 수 있습니다. 다음은 몇 가지 예입니다.
제조업체 및 소매업체
90년대 중반에 많은 제조업체가 주요 소매업체 파트너와 함께 CPFR을 구현하기 시작했습니다. 제조업체와 소매업체(또는 유통업체) 간에 판매 예측을 공유할 것을 요구했습니다. 그들은 예측의 불일치에 영향을 줄 수 있는 것에 대해 의견을 교환합니다. 그런 다음 당사자는 조정될 사항에 동의하고 예측이 실제 미래 주문 수량으로 되도록 허용합니다. 이를 통해 제조업체는 보다 정확한 수요 예측을 할 수 있고 소매업체는 향후 주문이 제때 완전히 이행될 것이라는 확신을 가질 수 있습니다. 기업은 다음과 같은 경우 CPFR 구현을 고려해야 합니다.
<울>제조업체 및 3PL
대부분의 주요 제조업체는 ERP(전사적 자원 관리) 환경에서 가상 창고에 액세스하여 해당 3PL(제3자 물류) 제공업체와 협업할 수 있는 기능을 구현했습니다. 3PL과 협력할 때 재무 보고를 위한 재고 정확성을 보장하는 것이 중요합니다. 3PL과의 협업은 다음과 같은 경우에 특히 적합합니다.
<울>제조업체 및 공급업체
제조업체는 비용을 줄이고 가용성을 보장하기 위해 공급업체와 협력 계약을 구현하는 프로그램을 확장하고 있습니다. 협력 관계는 종종 공급업체의 제조 작업으로 확장되어 프로세스 효율성을 높이고 비용을 절감합니다. 기업은 다음과 같은 경우 공급업체와의 협업 접근 방식을 통해 이점을 얻습니다.
<울>과거에는 기업이 스프레드시트와 전자 메일을 사용하여 비즈니스 파트너와 공동 작업을 수행했지만 확장하기가 어려웠고 그 결과 소수의 "전략적" 공급업체와만 협업할 수 있었습니다. 오늘날의 디지털 환경에서 협업 도구는 훨씬 더 안전하고 확장하기 쉽고 사용자 친화적입니다. 특히 이동성, 인지 분석, 인공 지능 및 기계 학습, 클라우드 기반 애플리케이션, 고급 사이버 보안과 같은 Business 4.0 기술을 사용할 때 더욱 그렇습니다. 기업은 공급 기반 전반에 걸쳐 고급 분석을 생성하여 비즈니스 파트너와 협력할 때 병목 현상과 개선 영역을 더 잘 이해할 수 있습니다.
Business 4.0을 통해 기업은 광범위한 조직 환경을 재구상하고 각 협업 관계의 잠재적 이점을 재고함으로써 풍부한 기능을 활용할 수 있습니다. 고객, 공급업체 및 물류 제공업체는 비즈니스 에코시스템과의 확장된 통합 및 연결의 이점을 누릴 것입니다.
Harry Drake는 TCS Global Supply Chain Consulting의 참여 이사입니다.
산업기술
지난 3주 동안 저는 수십 개 회사의 고위 경영진과 COVID-19 위기 동안 비즈니스 연속성을 관리하는 방법에 대해 이야기했습니다. 그들의 통찰력은 일관되었습니다. 대응이 전략이 아니라는 것은 분명합니다. 오늘날 우리는 코로나19 위기를 겪고 있습니다. 작년에 우리는 무역 전쟁과 관세를 겪었습니다. 그 전에는 부품 부족이 있었습니다. 공급망 혼란이 많습니다. 유일한 확신은 앞으로 더 많이 나올 것이라는 것입니다. 핵심 교훈:사전 예방적 복원 계획을 갖고 공급망의 구조적 위험을 완화하기 위해 사전에 조치를 취한 기업이 다른 기업보
공급망의 자동화 증가가 주요 화두가 되었습니다. 기술이 계속해서 중추적인 역할을 함에 따라 최근 몇 년 동안 ... 기술이 운영 방식에서 계속 중추적인 역할을 함에 따라 공급망의 자동화 증가는 최근 몇 년 동안 주요 화두가 되었습니다. 소문은 이해하기 쉽습니다. 자동화를 통해 기업은 인력을 추가하지 않고도 운영을 확장해야 하는 필요성을 해결할 수 있으며, 오류를 대폭 줄이는 보다 능률적이고 유연하며 효율적인 운영을 할 수 있습니다. 오늘날에도 계속해서 헤드라인을 장식하고 있지만 공급망 기술 혁명은 실제로 1980년대 초 MRP