산업기술
상세한 공급망 계획 메커니즘은 자재 관리, 폐기물 제거 및 운전 자본 최적화를 포함하여 운영 성공을 위한 중요한 요소로 제조업체를 도울 수 있습니다.
공급망 계획은 원자재 단계에서 최종 소비자까지 자재 또는 제품의 여정을 정확하게 계획하는 프로세스입니다. 여기에는 공급 계획, 수요 계획, 생산 계획, 유통 계획, 운영 및 판매 계획과 같은 여러 프로세스가 포함됩니다.
연구에 따르면 고성능 공급망을 보유한 조직의 79%가 업계 평균에 비해 더 큰 수익 성장을 달성했습니다. 또한 최적의 공급망을 갖춘 회사는 15% 더 낮은 공급망 비용의 이점을 얻습니다. , 재고 보유량의 50% 미만 현금 간 주기가 3배 빨라집니다. 잘 조직된 공급망 메커니즘은 효율적인 공급망 계획 프로세스에서 시작된다는 것이 분명합니다.
오늘날 제조업체는 비용을 절감하고 공급망 효율성을 개선하며 수익 마진을 향상시켜야 하는 끊임없는 압박을 받고 있습니다. 수동 대응 운영 접근 방식과 빈약한 계획 도구로 인해 공급망에 대한 명확한 가시성이 부족하여 필요한 심층 통찰력을 놓치고 있습니다. 이것은 그들이 원하는 운영 우수성을 달성하기 위해 원활하고 동기화되며 반응이 빠른 공급망 계획을 수립하지 못하게 합니다.
제조 시설 내 공급망 계획은 시설 내부 및 외부의 모든 운영 활동에 대한 기본 토대를 마련합니다. 여기에는 서로 다른 생산 계획의 동기화에 필요한 계획이 필요한 다중 공장 작업이 포함됩니다.
생산을 위해 잘 설계된 공급망 계획이 없는 경우 제조업체는 발생할 수 있는 모든 잠재적인 "가상"에 필요한 적절한 예측과 필수 범위가 부족할 수 있습니다. 적절한 공급망 계획은 일반적인 실패 지점을 해결하는 데 도움이 될 수 있는 추가 비상 하위 계획을 제공할 수 있습니다. 여기에는 기계 고장, 인력 결근, 자재 부족, 불규칙한 날씨, 예상치 못한 운영 병목 현상 등이 포함되어 전체 생산 출력 배치에 대해 사과 카트를 방해할 수 있습니다.
공급망 계획 자체에는 최적의 제조 목표를 달성하기 위한 여러 단계가 포함됩니다. 관련된 프로세스는 다음과 같습니다.
공급망 계획의 첫 번째 단계는 상품 또는 서비스의 실제 공급을 관리하는 것입니다.
이 질문에 대한 답변:
<울>다음 단계는 수요 관리로, 수요에 따라 상품과 서비스가 정확하게 전달될 수 있도록 미래 수요를 예측하거나 예측하는 프로세스입니다.
이 질문에 대한 답변:
다음 단계는 실제 생산 및 제조 공정 및 그 역학과 관련된 생산 계획입니다.
키 질문에 대한 답변:
운영 계획은 효과적인 공급망 기능을 위한 특정 운영 프로세스를 개발할 필요성을 해결하는 단계입니다.
이 질문에 대한 답변:
판매 계획은 조직이 주요 공급망 동인에 집중하는 데 도움이 될 수 있는 주기적인 통합 운영 및 창고 관리 프로세스를 포함하는 다음 단계입니다.
이 질문에 대한 답변:
순전히 수요 중심의 공급망 전략은 그렇지 않은 전략보다 항상 더 성공적입니다.
조직이 수요 예측 측면에 대해 명확해짐에 따라 다음으로 변동하는 시장 시나리오, 변화하는 기회 및 가능한 대안에 맞게 공급망을 조정해야 합니다.
판매 및 운영 계획의 목적은 판매, 유통, 물류, 등, 여러 번 발생하지 않습니다.
제품 중심의 결정이 기업의 혁신 수준과 수익성에 직접적인 영향을 미치는 경우가 많습니다.
위의 모든 전략은 합의된 고객 SLA를 충족하는 데 도움이 되는 안정적이고 지속적인 제품 또는 서비스 공급이 있는 경우에만 작동합니다.
조직 내에서 수익에 영향을 미치는 모든 요소를 다루는 균형 잡힌 공급망 계획 메커니즘은 전반적인 경쟁 우위를 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이는 다음과 같은 여러 면에서 조직에 큰 도움이 됩니다.
잘 계획된 공급망은 조직이 생산 능력을 증가시켜 처리량, 수율 및 산출량을 향상시키는 능력에 직접적인 영향을 미칩니다.
정확한 계획을 통해 고객 수요 및 시장 상황에 대한 관련 정보는 제조업체가 운영 능력에 직접적인 영향을 미치는 사전 결정을 내리는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 효율성을 높이고 고객 요구에 더욱 민첩하게 대응할 수 있습니다.
좋은 공급망 계획은 재고 비용, 계획되지 않은 고장/손상 비용, 선적 비용, 운영 운영 비용 등을 포함한 여러 비용을 줄이는 데 직접적인 도움이 될 수 있습니다. 마찬가지로 제조업체는 시스템 응답성, 고객/공급업체 관계, 물류 문제 등의 개선도 보고 있습니다.
효과적인 공급망 계획을 통해 제조업체는 운영 가치 사슬 전반에 걸친 실제 리소스 할당에 대해 더 잘 인식하게 됩니다. 그들은 자원 부족/과잉 자원에 대해 정보에 입각한 결정을 내리므로 노력을 올바른 방향으로 전환하는 데 수백만 달러를 절약할 수 있습니다.
원활한 양방향 커뮤니케이션 및 협업을 통해 잘 계획된 공급망은 공급망 프로세스 전반에서 운영 지연을 직접 줄일 수 있습니다. 관련된 모든 사람이 자신의 역할과 책임을 보다 명확하게 함으로써 중복 프로세스를 피할 수 있고 배송 지연, 물류 혼란, 배송 지연과 같은 문제를 완전히 제거할 수 있습니다.
IoT 및 인공 지능(AI) 선도 기술이 특히 글로벌 물류 및 공급망 관리 산업에서 빠르게 추진력을 얻으면서 제조업체는 여러 가지 방법으로 이러한 이점을 누릴 수 있습니다. 인공 지능, 기계 학습 및 데이터 과학의 강력한 진화는 이러한 산업 전반에 걸쳐 막대한 파괴와 의미 있는 혁신을 가져올 잠재력을 가지고 있습니다.
공급망 계획과 관련하여 AI는 공급망 비용을 줄이고 재고를 관리하며 잠재적인 병목 현상을 제거하는 데 상당한 도움이 될 수 있습니다. 제조 분야의 AI는 생산성을 높이고 리소스를 최적화하기 위해 여러 영역에 대한 새로운 통찰력을 얻는 데 도움이 될 수 있습니다. 결과적으로 제조업체는 고객의 기대에 따라 상품과 서비스를 제공하기 위해 보다 민첩하고 유연하며 수익성 있는 공급망 계획을 수립할 수 있습니다.
공급망 계획에서 AI의 그러한 중요한 적용 중 하나는 제조업체가 수익 목표를 쉽게 달성할 수 있도록 공급 가치 사슬 전반에 걸쳐 병목 현상을 제거하는 프로세스입니다.
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ThroughPut의 공급망 계획 소프트웨어 ELI는 세계 최고의 지속적인 개선 운영 원칙의 디지털화를 기반으로 하는 완전 자동화되고 확장 가능한 엔터프라이즈급 Kaizen 인공 지능 제품입니다. ELI를 사용하면 운영 관리자가 비효율적인 공급망 계획을 통해 전례 없는 생산성과 운영 효율성을 달성할 수 있습니다.
ELI는 기존 산업 데이터를 실시간으로 분석하여 잠재적인 병목 현상을 감지, 식별, 처방 및 방지하여 수백만 달러의 지연과 수익 손실을 방지합니다.
마지막으로, ELI는 병목 현상을 해결하고 재고 낭비를 제거하여 종단 간 효율성을 달성함으로써 공급망 목표를 달성하는 데 도움이 됩니다. 궁극적으로 시간, 비용, 자원 절약과 함께 효율적이고 최적의 스마트 공급망 계획의 이점을 누릴 수 있습니다.
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산업기술
여러 산업에 걸쳐 연결된 기술의 확산은 부인할 수 없습니다. 리서치 회사 Gartner는 2017년에 연결된 사물의 수를 84억으로 발표했는데, 이는 전년도보다 31% 증가한 수치입니다. Gartner는 2020년까지 204억 개의 기기에 이를 것이라고 예측했습니다. 이 수치 내에서 2017년 소비자 애플리케이션이 전체 IoT 애플리케이션의 63%를 차지하는 것으로 추산됩니다. 인상적이지만 주목할 가치가 있는 것은 이는 비즈니스 애플리케이션이 작년에 37%만큼 성장하는 기회의 큰 부분을 차지했음을 의미한다는 것입니다. Gartn
공급망 관리는 제조업체와 생산자에서 고객과 최종 사용자에 이르는 상품과 서비스의 흐름과 관련된 사람, 프로세스, 정보 및 기술을 감독하고 촉진하는 것입니다. 공급망 관리의 목표는 이러한 활동을 합리화하여 처음부터 끝까지 최적의 효율성과 비용 효율성을 보장하고 생산에서 제품 개발에 이르는 모든 것과 이러한 활동을 지시하는 데 사용되는 시스템 및 프로세스를 포괄하는 것입니다. 공급망 관리를 제대로 실행하면 조직에서 낭비적인 지출을 없애고 비용을 절감할 수 있으며 궁극적으로 오류 및 지연 없이 고객과 최종 사용자에게 제품과 서비스를 보다