정수 공장이 유지 관리를 통해 장비 제조 간접비를 줄일 수 있는 5가지 방법

정수장은 공중 보건과 안전에 중요한 역할을 합니다. 질병 통제 예방 센터(CDC)에 따르면 수질이 없으면 수질이 악화되고 질병을 유발하는 미생물과 오염 물질이 상수도에 유입되어 위장 질환, 생식 문제 및 신경 장애와 같은 질병을 유발할 수 있습니다. 단일 정수장에서는 다양한 유형의 장비가 필요한 여러 프로세스를 사용할 수 있으며 운영 비용, 수리 및 교체로 인한 오버헤드가 상당합니다. 이를 위해 정수장에서 유지 관리를 통해 장비 제조 간접비를 줄일 수 있는 몇 가지 방법이 있습니다.

예방 유지보수를 통한 수질 개선 및 규정 준수

공중 보건과 안전에 대한 엄청난 영향을 감안할 때, 공공 상수도 공급과 원수를 처리하는 정수장에 대한 규제가 심합니다. 1974년에 제정된 안전한 음용수법(SDWA)은 환경 보호국(EPA)에 “수돗물을 보호하기 위한 최소 기준을 수립하고 모든 공공 물 시스템 소유자 또는 운영자가 이 기본(건강- 관련) 표준.”

현재까지 EPA는 공공 음용수에 존재하는 90가지 이상의 다양한 오염 물질에 대한 최대 오염 수준 및/또는 처리 기술 요구 사항을 설정했습니다. 1948년에 처음 제정되었지만 1972년에 크게 확대된 Clean Water Act(CWA)는 산업 폐수 표준을 설정하고 오염 물질 배출을 규제하며 지표수의 품질 표준을 규제합니다. EPA는 또한 지표수 오염 물질에 대한 국가 수질 기준에 대한 권장 사항을 제공하고 주 및 테리토리에 대한 주별 수질 기준을 승인합니다.

정수장이 장비 고장에 직면하면 두 가지 상황이 발생할 수 있습니다.

• 공중 상수도 공급이 중단됨
• 오염 물질이 공공 상수도에 유입될 수 있음

두 가지 결과 모두 치명적이며 잠재적인 규제 처벌과 함께 공중 보건 및 안전에 대한 위험은 말할 것도 없습니다. 유지 관리를 통해 플랜트 운영자는 장비가 얼마나 잘 작동하는지에 대한 통찰력을 얻을 수 있으므로 오염 물질이 상수도에 유입되기 전에 성능 문제를 해결할 수 있어 규제 위험을 줄일 수 있습니다.

공장 안전 개선

정수 시설이 유지 관리를 통해 얻는 안전 이점은 수질과 공공 안전만이 아닙니다. 공장 안전도 중요합니다. 정수장 작업자는 화학 물질이나 유해 유기체에 대한 노출과 같은 다양한 안전 위험에 직면해 있습니다. 수처리 공장은 환기, 음용수와 비음용수가 포함된 파이프의 적절한 레이블 지정, 작업자의 건강 위험을 줄이기 위한 기타 설계 및 운영 기능 및 제어와 같은 다양한 엔지니어링 제어에 의존합니다.

그러나 이러한 제어는 실패할 경우 안전에 거의 도움이 되지 않습니다. 폭기 장비 오작동, 격리 장치 누출 및 기타 많은 위험은 효과적인 유지 관리를 통해 완화될 수 있으므로 플랜트 운영자는 질병이나 부상이 발생하기 전에 안전 위험을 신속하게 해결할 수 있습니다.

예기치 않은 장비 고장 감소

유지보수 관리를 통해 문제를 해결하기 전에 고장이 발생할 때까지 기다리지 않고 정기적으로 계획된 튠업 및 품질 점검과 같은 유지보수 활동을 통해 예방적 유지보수 프로그램을 구현할 수 있습니다.

예방 유지 보수를 통해 고장이 발생하기 전에 작동 문제와 장비 성능을 해결하면 수리 및 유지 보수 비용이 절감됩니다. 바코드 라벨을 사용하여 상태를 모니터링하고 CMMS 솔루션을 사용하면 예방 유지보수 프로그램 관리가 간소화됩니다.

수처리 장비의 사용 수명 연장

수처리 장비가 최적의 수준으로 작동하지 않을 때 정기적인 작동은 장비 부품 및 구성 요소의 마모를 증가시킵니다. 스트레스가 많은 조건에서 장기간 작동하면 장비의 수명이 단축될 수 있습니다. 즉, 플랜트 운영자는 앞으로 10년 동안 사용해야 하는 수십만 달러의 장비를 교체해야 하는 상황에 직면할 수 있습니다.

예방적 유지보수는 정수장에서 처리 장비가 최적의 기능을 유지하도록 하고 값비싼 정수 및 처리 장비의 사용 수명을 연장합니다. 즉, 교체가 필요하기 전에 공장이 장비 투자를 더 많이 사용할 수 있습니다.

데이터 기반 수리 및 교체 결정 사용

장비 자산의 유효 수명을 연장하는 것 외에도 유지 관리 관리는 장비 수리 또는 교체 여부를 결정할 때 데이터 기반 의사 결정을 지원합니다. 모든 유지 관리 활동이 CMMS 솔루션에 기록되면 성능 또는 출력 지표와 같은 장비 이력 및 운영 데이터를 분석하여 자산의 남은 유효 수명을 추정할 수 있습니다.

자산이 2년 동안 계속 운영될 것으로 예상되지만 수리 비용이 장비의 예상 ROI를 초과하는 경우 수리 대신 자산을 조기에 교체하도록 선택하면 시간이 지남에 따라 장비 간접비를 줄일 수 있습니다.

정수 공장은 공중 보건과 안전을 위해 필수적이지만 설비 제조 간접비는 공장 운영자에게 상당합니다. 효과적인 유지 관리를 구현함으로써 수처리 공장은 간접비를 줄이는 동시에 건강 위험을 최소화하고 안전성을 높일 수 있습니다.