구성 요소에 대한 투자 주조를 선택해야 하는 시기

부품을 만들기 위해 적절한 정밀 주조 및 기계 가공 회사를 선택하는 것은 응용 프로그램의 요구 사항, 예산 및 출시 기한을 이해하는 데 달려 있습니다. 또 다른 중요한 요소는 필요한 생산 공정의 유형에 따라 다릅니다. 인베스트먼트 주조, 모래 주조, CNC 정밀 가공 및 기타 공정 중에서 선택할 수 있습니다. 매몰 주조가 구성 요소에 적합한지 여부를 논의할 때 이러한 요소를 고려하십시오.

시제품, 소량에서 대량 생산

인베스트먼트 주조는 부품의 왁스 패턴을 생성하고 몰드를 만들기 위해 왁스 패턴 주위에 세라믹 쉘을 만드는 것을 포함합니다. 그런 다음 몰드에서 왁스를 녹이고 용융 금속을 몰드에 부어 부품을 만듭니다. 일정량의 부품을 만들기 위해 일관되게 실행되도록 설계되었기 때문에 매몰 주조는 반복 가능합니다. 매몰 주조는 수량에 관계없이 생산 실행에 이상적입니다. 프로토타입을 만드는 데 사용할 수 있지만 한 번에 하나의 구성 요소만 만들려는 경우 다른 비용 효율적인 방법을 선택할 수 있습니다.

품질 일관성

왁스 패턴은 생성될 때 금속 부품의 정확한 복제물이 되기 때문에 디자인 일관성이 필요할 때 매몰 주조가 자주 사용됩니다. 이러한 이점은 다양한 응용 분야 및 산업에서 사용할 수 있는 부품에 특히 중요합니다. 금속 부품은 소량에서 대량으로 제작하든지 동일한 치수, 형상 및 복잡성을 가져야 합니다. 인베스트먼트 주조를 사용하면 주조된 모든 금형 및 금속 제품에 대해 치수 정확도를 유지할 수 있습니다.

다양한 금속

구성 요소 생성을 위해 매몰 주조를 선택하는 또 다른 이점은 사용할 수 있는 비금속 또는 금속 합금에 제한이 없다는 것입니다. 세라믹 몰드는 다양한 금속의 용융 온도와 용융 특성을 처리할 수 있습니다. 부품을 구리, 강철, 티타늄 또는 특수 합금으로 만들어야 하는 경우 일반적으로 인베스트먼트 주조 공정으로 생산 공정을 처리할 수 있습니다. 철 및 비철 금속 모두 이 공정에서 잘 작동합니다.

복잡한 내부 부품

인베스트먼트 주조를 사용하면 금형을 만들기 위해 세라믹 쉘이 형성되기 전에 코어를 패턴에 배치할 수 있습니다. 그런 다음 용융 금속이 내부에 부어지기 전에 패턴과 함께 코어를 제거할 수 있습니다. 이 프로세스를 통해 부품에는 애플리케이션에 필요한 복잡하고 복잡한 내부 부품이 포함될 수 있습니다.

낮은 도구 비용

비용은 주조 및 가공 공정을 선택할 때 중요한 요소입니다. 많은 양의 공구가 필요하지 않은 고정밀 부품을 대량으로 제작하려는 경우 매몰 주조가 확실한 선택입니다. 정밀한 치수와 엄격한 허용 오차는 매몰 주조가 순수한 모양으로 만들어지기 때문에 이 프로세스로 도달할 수 있습니다. 또한 적절한 양의 금속만 몰드에 부어지기 때문에 재료 및 가공 비용을 절약할 수 있습니다.

프로세스에 대해 자세히 알아보기

올바른 정밀 가공 및 주조 공정을 결정할 때는 항상 정밀 주조 전문가와 상담하여 응용 분야에 대해 논의하는 것이 이상적입니다. 이 프로세스와 이 프로세스가 필요한 부품을 만드는 데 어떻게 도움이 되는지에 대해 자세히 알아보려면 Impro와 상담하세요. 시작하려면 지금 문의하세요.