산업기술
드론이란 무엇입니까? 드론 정의 드론은 무인 항공기 또는 비행 로봇이며 공식적으로는 무인항공기(UAV)로 알려져 있습니다. 드론에는 기체를 원격으로 제어하고 통신하는 지상 기반 컨트롤러가 있습니다. 가장 쉬운 옵션은 BNF(바인드 앤 플라이) 또는 RTF(레디 투 플라이) 옵션과 같이 상업적으로 이용 가능한 드론을 구입하는 것이지만 모험을 즐기는 기술에 정통한 사람은 1인칭 시점 또는 FPV 드론을 만드는 것을 선호합니다. 처음부터. 그건 그렇고, 무인 항공기를 만들기 위해 엔지니어 또는 공학 학생이 될 필요는 없습니다 (
PCB 컨포멀 코팅이란 무엇입니까? PCB의 세계에 관해서는 PCB 컨포멀 코팅이라는 용어를 들어본 적이 있습니까? 그러나 PCB 컨포멀 코팅이란 정확히 무엇입니까? 이름에서 알 수 있듯이 PCB 등각 코팅은 회로 기판에 일부 보호 재료의 박막을 적용하는 것입니다. 코팅은 전체 보드와 부품을 보호합니다. 이러한 부품에는 구성 요소 리드, 노출된 트레이스, 솔더 조인트 및 노출된 금속이 포함됩니다. 컨포멀 코팅은 곰팡이, 습기, 스프레이 및 기타 환경 오염 물질로부터 금속 부품을 보호합니다. PCB 컨포멀 코팅 사용 PCB
인쇄 회로 기판 어셈블리란 무엇입니까? PCBA라고도 하는 인쇄 회로 기판 어셈블리는 이해하기 매우 복잡한 개념일 수 있습니다. 그러나 왜, 당신은 물을 수 있습니다. 그 이유는 PCBA가 PCB라고도 하는 인쇄 회로 제조와 동일하지 않기 때문입니다. 인쇄 회로 기판 조립 및 PCB 제조는 요구 사항과 표준이 서로 다른 두 가지 분야입니다. 올바른 PCB 서비스 제공업체. 고맙게도 다양한 PCB 제조는 회로 기판의 제조에 관한 것입니다. 반면에 인쇄 회로 기판 어셈블리는 이미 제작된 기판에 구성 요소나 부품의 제조 또는 배치를
LED 컨트롤러를 설계하는 과정에서 다양한 문제에 부딪히게 될 것이라고 생각합니다. LED는 일상 생활에서 점점 더 많이 사용됩니다. LED의 다양한 기능을 구현하고 다양한 효과를 보여줘야 합니다. 이 기사에서 우리는 독자들에게 몇 가지 팁을 제공할 것입니다. LED 컨트롤러와 PCB 보드의 설계 과정은 중요한 단계이며, 기사에서 13가지 참고 사항을 제공합니다. 필요한 LED 컨트롤러를 빠르게 구축할 수 있도록 도와줍니다. 그리고 적절한 LED 컨트롤러 제조업체를 선택하여 아이디어를 현실로 만드십시오. 정전압 또는 전류 LED
우리는 거의 모든 전자 장치에서 마이크로 컨트롤러를 사용할 수 있습니다. 로봇, 차량, 사무용 기계, 의료 기기, 자동 판매기, 모바일 무선 송수신기 등에서 찾을 수 있습니다. 예를 들어 자동차에서 마이크로컨트롤러는 제동, 파워 윈도우, 시트, 헤드라이트, 테일라이트와 같은 필수적인 ECU 역할을 관리합니다. 8051 마이크로컨트롤러에서 AVR 마이크로컨트롤러, MSP(혼합 신호 프로세서) 마이크로컨트롤러에 이르기까지 다양한 유형의 마이크로컨트롤러가 있습니다. 하지만 오늘 우리는 MSP 마이크로컨트롤러, 구체적으로 MSP430 마
1인칭 시점(FPV)을 위한 비행 컨트롤러의 수와 레이싱 드론은 특히 초보자에게 압도적일 수 있습니다. 오늘날 시장에는 수백 개의 드론 비행 컨트롤러가 판매되고 있습니다. 이것이 정확하기는 하지만 주변을 둘러보면 청구서에 맞는 드론 컨트롤러의 선택된 양만 있다는 것을 알게 될 것입니다. 하지만 드론으로 원하는 것이 무엇인지 명확하게 파악하기 시작하는 순간, 당신의 결정은 덜 부담스러워집니다. 그렇다면 1인칭 시점과 레이싱 드론을 위한 최고의 비행 컨트롤러 시장에서 무엇을 주의해야 할까요? 인쇄 기판 회로 기판 및 펌웨어와 같은
DC 모터 컨트롤러는 가장 오래된 전기 모터 설계 중 하나임에도 불구하고 오늘날에도 여전히 관련성이 있습니다. 그러나 특히 21세기의 새롭고 환상적인 장비가 있는 상황에서 어떻게 시간의 시험을 견딜 수 있었습니까? 간단히 말해서 DC 모터 컨트롤러는 DC 전원 모터의 속도, 토크 또는 위치를 조작하는 장치입니다. 작업자가 원하는 대로 모터 동작을 설정할 수 있습니다. 자세히 보면 DC 모터 컨트롤러에 PCB가 있음을 알 수 있습니다. PCB는 그 안에 필수적인 구성 요소입니다. 그러나 DC 모터 컨트롤러를 사용하는 이유는 무엇입
전자식 속도 컨트롤러:기능 아시다시피 자동 전자식 속도 컨트롤러는 모터가 회전하는 속도를 제어합니다. 모터가 처음부터 끝까지 원하는 속도로 회전하도록 합니다. 그것들이 없으면 모터가 제어할 수 없이 회전하여 결국 전체 시스템을 손상시킬 수 있습니다. 그러나 전자 속도 제어의 일부 기능은 무엇입니까? 전자식 속도 제어 장치에는 주목할 가치가 있는 세 가지 와이어 세트가 있습니다. 이 세 가지 케이블 세트는 모두 속도 컨트롤러의 적절한 기능을 보장하는 데 필수적인 역할을 합니다. 하나의 전선은 주 배터리, 특히 비행기의 배터리에 연
반도체가 다이오드를 고안하다 다이오드는 P와 N이라는 두 개의 서로 다른 반도체 물질로 구성된 가장 단순한 형태의 반도체 장치입니다. 일반적으로 한 방향으로 전기 흐름을 허용하고 반대 방향으로 제한하는 데 사용됩니다. P-type과 N 재료가 융합되면 PN Function을 형성합니다. 클린룸의 깨끗한 환경에서 해야 합니다. 전도도가 다른 물질을 부착할 때 음의 전자는 양전하를 끌어당겨 접합부에 일종의 경계를 형성합니다. 다른 유사한 전하는 밀어내어 전자와 양전하의 흐름이 평형을 이루는 교차점에 공핍 영역이 형성됩니다. 아시아
플라즈마 아크 스피커는 전기 아크를 사용하여 사운드를 생성합니다. 이것은 공기를 가열하여 팽창시킵니다. 가열된 공기는 소리로 들리는 압력파를 방출합니다. 소수의 사람들은 한정된 가용성으로 인해 플라즈마 스피커를 알고 있지만 여전히 많은 사람들이 이를 소비자 제품으로 사용하지 않습니다. 플라즈마 스피커는 두 가지 카테고리로 나뉩니다. 고품질 트위터와 애호가 키트가 있습니다. 취미용 패키지는 고품질 트위터와 달리 많은 세부 조립이 필요하지 않습니다. 고품질 플라즈마 아크 스피커는 매우 비쌉니다. 그 안에 있는 지향성 회로 기판과
PCB 비아가 신호 무결성에 영향을 줄 수 있음 정상적인 조건에서 반환 전류가 이상적으로는 라인 바로 아래에 있는 접지면을 통과하도록 메시지를 라우팅하려고 합니다. 또한 균형 임피던스 제어 전송 라인에서도 발생합니다. 그러나 PCB Vias가 방해가 된다면 반환 전류는 전환 경로 자체를 찾아야 합니다. 레이어를 가로질러 가장 가까운 접지된 PCB 비아가 있는 영역으로 이동해야 합니다. 따라서 반환 전류가 추가 거리를 커버하면 고주파 신호가 지연됩니다. 추가 PCB 비아로 인한 유도 루프 생성 때문입니다. . 그뿐만이 아닙니다
PCB용 s, 열, 발전은 중요한 과제입니다. 과도한 열은 PCB의 기능에 영향을 미치고 구성 요소를 손상시킬 수 있습니다. 열 발생을 처리하려면 효과적인 방열이 있어야 합니다. 그러나 부품이 나날이 작아지면서 과잉이 문제가 되고 있습니다. 열 발산은 보드 자체를 통해 자연적으로 발생합니다. 자연 소산이 충분하지 않으면 강제 수단으로도 소산이 발생할 수 있습니다. 초과를 강제하려면 방열판(팬, 라디에이터), 공기 냉각기 등을 사용할 수 있습니다. 더 나은 PCB 트레이스 전류 용량으로 이어질 것입니다. PCB 보드에 대한 철저
저잡음 증폭기 설계의 주요 기능은 작은 전력 신호를 증폭하는 것입니다. 전자 마이크에서 메시지는 전압 또는 전류, 가변 w.r.t일 수 있습니다. 시간. 모든 증폭기와 마찬가지로 저잡음 증폭기도 2포트 회로입니다. 입력 신호의 진폭을 향상시키기 위해 전력을 소비합니다. 그 결과 비례 출력 신호가 높아집니다. 이 문서에서는 LNA 설계에 대해 염두에 두어야 할 10가지 실용적인 고려 사항에 대해 설명합니다. 저잡음 증폭기 설계 – 저잡음 수치는 더 나은 LNA 성능을 제공합니다. 저잡음 증폭기는 여러 장치에서 중요한 구성 요소입니
흥미진진한 새로운 RF 프런트엔드 고성능 무선 주파수(RF) 트랜시버의 설계는 최고의 설득력 있는 기술을 보장합니다. 일반적으로 트랜지스터 폭이나 전원 전압을 높이는 것만으로 개선하려고 하면 설계상의 문제가 발생합니다. 더 큰 크기의 PCB가 필요할 수 있으며 더 많은 전력 소비가 발생합니다. 이 기사에서는 저잡음 증폭기의 설계 구조에 대한 팁을 소개합니다. (LNA) RF 수신기/트랜시버용. 저전력으로 동작하여 최대의 성능을 내는 LNA PCB 생산을 도와드립니다. 저잡음 지수로 저잡음 증폭기 회로 설계 전력 및 전압 소비를
HDI PCB 제조업체 – 적시 납품 원하는 위치로 제품을 적시에 배송하는 것이 매우 중요합니다. 이는 조직에 몇 가지 경쟁 우위를 제공하는 데 필수적인 역할을 합니다. 즉, 지체 없이 상품을 배송하는 회사와 관련 파트너가 되고자 하는 회사입니다. 상품의 적시 납품은 사업체의 성공에 중요한 역할을 합니다. HDI PCB 제조업체의 적시 납품 문제에 관해서는 아시아 제조업체가 프로입니다. 40억 명이 넘는 인구를 보유한 아시아는 전 세계에서 가장 빠르게 성장하는 경제 중 하나입니다. 또한 명목 GDP와 PPP 모두에서 가장 큰 대
컨포멀 코팅 유형 코팅 두께는 인쇄 회로 기판 또는 기타 전자 장치의 적절한 기능에 매우 중요합니다. 스키니 코트를 사용하면 적절한 커버가 불가능합니다. PCB 컨포멀 코팅이 조밀하게 두꺼우면 PCB 구성요소와 솔더 조인트에 과도한 응력이 발생할 수 있습니다. 다음을 포함하는 여러 유형의 등각 코팅이 있습니다. 1. 실리콘 수지 2. 아크릴 수지 3. 우레탄 수지 4. 박막 또는 나노 코팅 5. 에폭시 컨포멀 코팅 6. 파릴렌 컨포멀 코팅 최상의 옵션은 필요한 보호 기능에 따라 다르지만 기존 코팅(실리콘 수지, 아크
Rigid-Flex PCB의 기본 재료 준비 및 청소 리지드 플렉스 보드용 라미네이트를 청소/준비하여 리지드 플렉스 PCB 제조를 시작해야 합니다. 라미네이트는 접착제 또는 접착제 코팅이 된 구리 층으로 구성됩니다. 추가 리지드-플렉스 PCB 제조 공정에 사용하기 전에 조심스럽게 문질러야 합니다. 일반적으로 구리 코일은 산화 방지를 위해 변색 방지 층으로 덮여 있기 때문에 이 사전 세척이 중요합니다. 그러나 이 보호 층은 리지드-플렉스 PCB 제조에 장애물이며 우리는 이를 처리해야 합니다. 이제 이 레이어를 제거하는 방법이
플라즈마 아크 스피커 파워 매칭 전자제품에는 전력 매칭 측면이 있다. 전력 매칭에는 전기 부하의 입력 임피던스 설계가 포함됩니다. 이 모든 것은 전력 전달을 최대화하기 위한 것입니다. 또한 선적에서 발생하는 신호 반사를 줄이기 위한 것입니다. 부적절한 전력 매칭은 심각한 문제를 일으킬 수 있습니다. 손상 문제에는 왜곡, 과도한 전력 사용 및 소음 문제가 포함될 수 있습니다. 가장 심각한 문제 중 일부는 부하의 임피던스가 매우 낮을 때 발생합니다. 낮은 임피던스 부하는 활성 장치에서 많은 전력을 필요로 합니다. 많은 에너지가
ENIG 표면 처리(무전해 니켈 도금 금) ENIG 무전해 니켈 침수 금(Electroless Nickel Immersion Gold)의 약자인 는 PCB에 사용되는 다양한 표면 마감 유형 중 하나입니다. Enig 도금은 이와 관련된 많은 이점 덕분에 가장 널리 사용되는 표면 마감재 중 하나로 서서히 밝혀지고 있습니다. 이 처리는 무연 제조 및 평평한 표면이 필요한 플립 칩 및 BGA와 같은 복잡한 표면 구성 요소의 출현과 같은 현재 산업 트렌드에 대한 완벽한 솔루션으로 제공됩니다. 이머전 골드라고도 하며 주변을 둘러보면 많은
PCB 패널화 설계 요소 PCB 패널화 설계의 요소 인쇄 회로 기판 설계에는 몇 가지 요소가 있습니다. 아래에서 그 중 세 가지에 대해 설명합니다. • 회로 기판 설계 PCB 설계는 사용할 적절한 패널화 방법을 결정하는 데 가장 중요한 역할을 합니다. 일반적으로 설계자는 구성 요소와 회로 기판 가장자리 사이의 간격 크기를 기준으로 이상적인 판넬화 방법을 결정합니다. 그들은 또한 가장자리에 매달려 있는 요소의 존재를 봅니다. • 회로 기판 부품 PCB 구성 요소는 전체 패널에서 가장 중요한 부분입니다. 각 요소에는 고유한 기능이
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