폭발 용접:원리, 작업, 유형, 응용, 장점 및 단점
오늘 우리는 다이어그램과 함께 폭발 용접 원리, 작동, 유형, 응용, 장단점에 대해 배울 것입니다. 폭발 용접은 또한 외부 열을 가하지 않고 용접이 발생하는 고체 상태 용접 과정입니다. 이 유형의 용접에서는 추가 충전재가 사용되지 않습니다. 이 용접은 소성 상태가 형성되지 않고 발생합니다. 그것은 주로 다른 용접 공정으로 용접할 수 없는 이종 재료의 넓은 표면적을 접합하는 데 사용됩니다. 이 용접은 큰 금속판 접합, 한 튜브를 다른 튜브에 피복, 열교환기 플러깅, 다양한 전기 커넥터 접합, 두 파이프 접합 등의 응용 분야를 찾습니다.
폭발 용접:
원칙:
이 용접 공정은 금속 접합의 기본 원리에 따라 작동합니다. 이 과정에서 용접 표면에 폭발물의 제어된 폭발이 사용됩니다. 이 폭발은 높은 압력을 발생시켜 경계면에서 작업 플레이트를 소성적으로 변형시킵니다. 이 변형은 이러한 판 사이에 금속 결합을 형성합니다. 이 야금 결합은 모재보다 더 강합니다. 폭발 과정은 모재를 손상시킬 수 없는 매우 짧은 시간 동안 발생합니다. 이것이 폭발 용접의 기본 원리입니다. 이 용접은 스탠드오프 거리, 폭발 속도, 표면 준비, 폭발물 등과 같은 용접 매개변수에 크게 의존합니다. 이 용접은 폭발물에서 사용할 수 있는 높은 에너지로 인해 넓은 영역을 결합할 수 있습니다.
기본 용어:
베이스 플레이트: 이것은 어베일에 고정되어 있는 용접 플레이트 중 하나입니다. 여기에는 베이스 플레이트를 지지하고 폭발 중 왜곡을 최소화하는 지지대가 포함됩니다.
전단지 :베이스 플레이트에 용접할 또 다른 용접 플레이트입니다. 베이스 플레이트에 비해 밀도 및 인장 항복 강도가 가장 낮습니다. 베이스 플레이트에 평행하거나 비스듬히 위치합니다.
완충판: 버퍼 플레이트는 전단지 플레이트에 있습니다. 플라이어 플레이트 상면에 미치는 영향이나 폭발을 최소화하기 위해 사용하는 플레이트입니다. 이것은 폭발로 인한 손상으로부터 플라이어 플레이트를 보호합니다.
스탠드오프 거리: 스탠드오프 거리는 폭발 용접에서 중요한 역할을 합니다. 플라이어 플레이트와 베이스 플레이트 사이의 거리입니다. 일반적으로 박판은 플라이판 두께의 2배, 후판은 플라이판 두께와 동일하게 취한다.
폭발: 폭발물이 전단지 판 위에 놓입니다. 이 폭발물은 상자 구조에 있습니다. 이 상자는 전단지 플레이트에 배치됩니다. 주로 RDX, TNT, Lead azide, PETN 등을 화약으로 사용한다.
폭발 속도: 폭탄이 터지는 속도입니다. 이 속도는 음속의 120% 미만으로 유지되어야 합니다. 폭발 유형 및 밀도에 정비례합니다.
유형:
이 용접은 설정 구성에 따라 두 가지 유형으로 분류할 수 있습니다.
비스듬한 폭발 용접:
이 유형의 용접 공정에서 베이스 플레이트는 모루에 고정되고 필러 플레이트는 베이스 플레이트와 각도를 만듭니다. 이 용접 구성은 얇은 판과 작은 판을 접합하는 데 사용됩니다.
평행 폭발 용접:
이름에서 알 수 있듯이 이 용접 구성에서 필러 플레이트는 베이스 플레이트와 평행합니다. 베이스 플레이트와 플라이어 플레이트 사이에는 약간의 스탠드오프 거리가 있습니다. 이 구성은 두꺼운 판과 큰 판을 용접하는 데 사용됩니다.
작업 중:
우리는 폭발 용접의 작동 원리에 대해 논의했습니다. 그 작용은 다음과 같이 요약될 수 있다.
- 먼저 플라이어 플레이트와 베이스 플레이트 인터페이스 표면을 청소하고 양호한 용접을 위해 준비합니다.
- 이제 어베일에 고정된 베이스 플레이트와 플라이어 플레이트는 미리 정의된 거리(스탠드오프 거리)로 어베일의 상단 표면에 배치됩니다. 플라이어 플레이트는 기울어지거나 평행할 수 있습니다. 용접 구성에 따라.
- 플라이어 플레이트 위에 완충 플레이트를 설치합니다. 이 플레이트는 폭발의 높은 충격력으로 인한 플라이어 위치의 상면 손상을 방지합니다.
- 준비된 폭발물을 동일한 용접면 크기의 상자에 넣습니다. 이 상자는 완충판 위에 놓입니다. 폭발물의 한쪽 면에 기폭장치가 있습니다. 폭발을 시작하는 데 사용됩니다. .
- 이제 기폭장치가 폭발물을 점화하여 고압파를 생성합니다. 이 파동은 계면 표면을 소성적으로 변형시키고 베이스 플레이트와 플라이어 플레이트 사이에 야금학적 결합을 형성합니다. 이 결합은 모재보다 더 강력합니다.
응용 프로그램:
- 대형 알루미늄 구조 시트를 스테인리스강에 용접하는 데 사용됩니다.
- 파이프, 동심원기둥, 튜브 등과 같은 원통형 부품을 용접하는 데 사용됩니다.
- 열 교환기에서 강철로 피복된 시트를 용접합니다.
- 다른 용접 공정으로 용접할 수 없는 이종 금속을 결합합니다.
- 냉각 팬 등 결합용
장점 및 단점:
장점:
- 유사한 자료와 다른 자료를 결합할 수 있습니다.
- 작동 및 취급이 간편합니다.
- 큰 표면을 단일 패스로 용접할 수 있습니다.
- 금속 접합율이 높습니다. 대부분의 시간은 용접 준비에 사용됩니다.
- 용접재의 물성에 영향을 주지 않습니다.
- 고상 공정이므로 충전재, 플럭스 등이 포함되지 않습니다.
단점:
- 인성이 높은 연성 금속만 용접할 수 있습니다.
- 소음 공해를 일으키는 큰 소음을 발생시킵니다.
- 용접은 공정 매개변수에 크게 의존합니다.
- 폭발로 인해 더 높은 안전 예방 조치가 필요합니다.
- 조인트 디자인이 제한적입니다.
이것은 폭발 용접 원리, 작업, 유형, 응용 프로그램, 장점 및 단점에 관한 모든 것입니다. 이 글에 대해 궁금한 점이 있으면 댓글로 물어보세요. 이 기사가 마음에 들면 소셜 네트워크에서 공유하는 것을 잊지 마십시오. 더 흥미로운 기사를 보려면 웹 사이트를 구독하십시오. 읽어주셔서 감사합니다.
