전극 단조 격자 용접기 개요

전극 단조 격자 용접기란 무엇입니까?

일반적으로 점 격자 용접기, 압력 ​​용접 강철 격자 기계 및 강철 격자 용접기로 알려진 전극 단조 격자 용접기는 석유, 화학, 시정촌, 국방, 건설 산업을 위한 강철 격자를 만드는 데 사용되는 산업 장비입니다. 더. 다음 섹션에서는 강철 격자에 대해 약간의 시간을 할애할 것입니다.

강철 격자란 무엇입니까?

위의 내용에 따라 강철 격자는 수직 막대와 함께 결합 된 개별 평행 금속 막대로 구성된 막대 격자에 필수적입니다. 강철 격자의 경우 격자는 탄소강, 아연도금강 및 오스테나이트계 스테인리스강과 같은 격자 재료를 사용하여 형성됩니다. 일반적으로 봉재는 용접법으로 접합되는데, 이를 위해서는 다양한 용접기를 사용할 수 있지만 가장 경제적인 해결 방법은 사용되는 강재의 종류와 봉재의 두께에 있다. 참고로, 전기 주조 공정 외에 바 격자의 다른 접합 방법에는 클로즈 메쉬, 리벳팅, 프레스 잠금 및 스웨이지 잠금이 있습니다.

바에 사용되는 강철 유형에 따라 격자를 사용하여 다양한 마감재와 질감을 얻을 수 있으며 바 사이의 간격도 응용 프로그램마다 다를 수 있습니다. 막대 격자는 중량 대비 강도가 뛰어나고 개방 면적이 높아 유지 보수가 필요 없기 때문에 산업 스타일 바닥재에 자주 사용됩니다. 바 격자가 사용되는 기타 용도로는 화재 탈출구, 안전 울타리 및 게이트, 그릴, 교량, 도로 배수구, 트레일러 침대 및 환기 장치가 있습니다.

전극 단조 격자는 어떻게 만들어졌나요?

기존의 스폿 용접기와 전극 격자 용접기를 구별하는 것은 별개의 용접 프로세스입니다. 전기 주조 공정은 전기 단조 격자를 만드는 데 사용됩니다. 이 과정에서 사각 꼬임 막대 또는 크로스 멤버는 매우 높은 전류와 톤수로 전용 용접기를 사용하여 주요 하중 지지 부재에 융합됩니다. 크로스 멤버는 격자 상단 부재에서 1밀리미터보다 약간 더 돌출되는 방식으로 하중 부재에 적절하게 설정됩니다. 이것은 보행 과정에서 미끄럼 저항을 크게 향상시킵니다.

전극 단조 격자 용접기의 전기 주조된 정격 패널은 일반적으로 6000밀리미터 길이로 제조됩니다. 그런 다음 패널은 사용자의 요구 사항에 따라 스팬을 기준으로 절단됩니다. 절단된 패널은 밴딩 바를 용접하는 데 사용됩니다. 노치 및 토 플레이트와 같은 기타 도구는 도면 요구 사항에 따라 추가될 수 있습니다.

건설 프로젝트용 전극 단조 격자

위에서 다룬 전기 단조 격자 용접의 적용 중 건설 및 산업 프로젝트는 아마도 이러한 유형의 격자가 가장 널리 채택되는 곳일 것입니다. 크로스바가 교차하는 내력 및 전기주조된 평행판 방법으로 얻은 격자는 이제 보행자 및 차량 통행 표면, 적재 플랫폼, 보도, 착륙장, 계단 및 울타리를 만드는 데 핵심 후보입니다.

적격한 격자는 빛과 공기가 통과할 수 있는 능력이 있어야 하며, 낮은 무게와 관련하여 높은 유량, 미끄럼 방지 표면, 쉬운 조립 및 분해, 내화성 및 내화성 폭발. 강철 격자는 이러한 특성 덕분에 산업 프로젝트의 여러 측면에서 응용 프로그램을 찾을 수 있어 보도 및 울타리, 발전소 및 해양 플랫폼 건설에 완벽한 수단이 됩니다.

안전 격자

전기 주조 공정을 사용하여 강철 격자를 만들 때 견인력을 개선하여 미끄러짐 및 추락 가능성을 줄이기 위해 보행면으로 활용되는 격자 유형인 안전 격자를 수행할 가능성이 높습니다. 안전 격자에 사용되는 일반적인 강에는 일반적으로 탄소강, 아연 도금 강판 및 오스테나이트계 스테인리스 강이 있습니다.

안전 격자의 주목할만한 특징 중 하나는 그립을 증가시키는 표면 마감입니다. 바 격자와 마찬가지로 안전 격자에는 견인력을 향상시키는 일반적으로 다이아몬드 모양의 많은 작은 돌출부가 있습니다. 그리고 바 격자와 마찬가지로 안전 격자도 열린 표면의 여유가 높아 더 많은 배수와 공기 흐름을 허용합니다. 이는 액체 또는 기타 물질이 미끄러지기 쉬운 지점까지 축적되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

일반적으로 안전 등급은 다양한 패턴으로 콜드 스탬프된 강판으로 만들어집니다. 가장 일반적인 패턴 중 하나인 그립 스트럿은 금속 시트를 통해 천공된 다이아몬드 모양의 구멍으로 구성됩니다. 다이아몬드의 윤곽은 또한 높은 수준의 견인력을 생성할 수 있도록 톱니 모양입니다. 동일한 톱니 모양의 접근 방식은 안전 격자의 다른 많은 변형 및 패턴에도 적용됩니다. 냉간 스탬핑 및 천공이 완료되면 금속 시트는 넘어지거나 미끄러질 가능성을 줄이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 액체나 눈이 쌓이는 것을 방지하여 궁극적으로 미끄러짐 위험을 초래하는 재료로 코팅됩니다.

결론

위에서 언급했듯이 전기 단조 격자 용접은 투영 용접이 아닌 점 용접의 한 유형이라는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 투영 용접은 금속 조각을 함께 결합하기 위해 전극에 의존하지만 일반적으로 스폿 용접보다 더 많은 전류를 전달할 수 있으므로 두꺼운 재료를 용접하는 데 더 이상적입니다. 그러나 돌출 용접이 다른 유형의 용접 방법에 비해 우수한 열 균형으로 인해 건설 응용 분야에서도 자주 사용된다는 사실과 같은 몇 가지 공통점이 있습니다.