툴코 오일스, CMMS로 털사 플랜트 무중단 가동 실현

툴코 오일스(Tulco Oils) 털사, 오클라호마 플랜트 보일러는 단 한 번도 가동 중단된 적 없으며 회사는 이를 유지하려 한다. 1,500만 달러 규모 증설로 메인 시설에 15,000평방피트 추가 중 중견 산업 윤활유 제조사가 컴퓨터화 유지보수 관리 시스템(CMMS)에 투자해 운영 간소화.

도입 배경 및 선정

• 스마트웨어 그룹(Smartware Group Inc.) 빅풋 CMMS(Bigfoot CMMS) 선정
• 증설 신규 설비(블렌딩 탱크 7기, 펌프 50대, 공기압축 시스템) 유지보수 자동화 목적
• "증설로 중요 구성요소 늘어나 작업 주문과 PM 관리로 지속적 유지보수 스케줄링과 다운타임 예방 필요" — 돈 스탠턴(Don Stanton) 운영 부사장

기존 시스템도 통합

기존 가스, 공기, 보일러, 스팀 시스템도 부하 증가로 더 철저한 유지보수 필수 → 자동화 확대.

비즈니스 모델과 속도 경쟁력

• 맞춤형 윤활유 제조: 유압, 기어, 트랜스포머, 터빈 오일, 절삭유를 OEM 대상 블렌딩(중서부 농장 트랙터~중국 기계)
• 일반 주문 3~7일, 긴급 요청 빈번(오후 주문 → 다음 날 오전 납품)
• "고객 장비 고장 시 우리 오일 즉시 필요하면 신속 대응. 메이저 브랜드는 이런 빠른 턴어라운드 못 맞춥니다."(스탠턴)

CMMS 효과

• 증설 중 유지보수 운영 재설계, CMMS DB 커스터마이징으로 툴코 자산관리 니즈 부합, 윤활유 시장 관련 최고 데이터 수집
• "기성품 안 팔고 모든 고객 블렌드 비축 불가. 각 주문이 맞춤 믹스."(스탠턴)
• 속도가 경쟁우위 → 설비 가동시간 유지가 핵심. 보일러 정지=블렌딩 중단, 공기압축기 고장=오일/물 분리 드라이어 시스템 위태
• CMMS 도입 전: 종이 로그로 서비스콜·작업 추적. "기계 늘수록 디지털 시스템 없인 관리 불가능"(스탠턴)
• CMMS 후: 수기 작업 주문 → 담당 기술자/벤더 자동 이메일 알림, 스팸 필터링으로 커뮤니케이션 간소화
• "유지보수 커뮤니케이션 명확해짐. 설비 정지 시 동료 찾을 필요 없이 즉시 작업 주문 생성"(스탠턴)
• 비자산 PM 캘린더 지원: 산업안전·환경 점검(수질 오염 테스트 등), 지자체 규정

"이제 경쟁사보다 더 앞설 수 있습니다."(스탠턴)