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플랜지 단조 공정이란

단조 플랜지는 실린더, 밸브, 펌프 및 기타 장치에 대한 배관 네트워크를 생성하기 위한 연결 부품으로 사용됩니다. 단조 플랜지는 기계의 두 가지 다른 섹션을 통합합니다. 엔티티를 더 강하게 만들려면 프레임을 부착해야 합니다. 산업용 플랜지는 중간 연결 지점이 명시적으로 필요한 연결 시트, 펌프, 파이프 및 구조물을 포함하여 여러 용도로 사용됩니다. 스테인리스 스틸로 만든 플랜지는 여러 가지 형태로 제공됩니다. 모든 형태는 자신의 필요를 충족시킵니다. 용접된 넥의 큰 플랜지는 튜빙의 베이스에 고정됩니다. 이 플랜지가 용접되는 방식은 직경이 부착된 파이프 길이와 동일함을 보장합니다. 이러한 플랜지는 고압 응용 분야에서도 일반적으로 사용됩니다.

단조 플랜지의 장점

플랜지는 일반적으로 파이프에 용접되거나 샤프트의 나사산 끝에 장착된 다음 볼트와 접촉할 수 있도록 연결됩니다. 기본 부품 단조 및 제한된 수량의 섹션 단조에 일반적으로 사용됩니다. 자유 단조 장비에는 공압 해머, 스팀 에어 해머 및 유압 프레스가 장착되어있어 작고 넓은 단조품 생산에 적합합니다. 빠른 성능, 신속한 작동, 손쉬운 가공 및 자동화. 다이 단조의 크기가 크고 가공 여유가 작고 직물 단조가 더 적절하며 조각의 수명을 더욱 향상시킵니다.

플랜지 단조 공정

단조 방법은 일반적으로 표준 강철 빌릿 선택, 가열, 성형 및 냉각과 같은 다음 절차로 구성됩니다. 단조 방법에는 자유 단조, 다이 단조 및 타이어 단조가 있습니다. 단조 부품의 질량, 다양한 단조 공정의 배치 수량을 출력으로 누릅니다. 기본 부품 단조 및 제한된 수량의 섹션 단조에 일반적으로 사용됩니다. 빠른 효율성, 빠른 프로세스, 가공 및 자동화 용이성. 다이 단조 규모가 크고 가공 여유가 감소하며 천의 단조가 가장 잘 조정되어 조각의 수명이 연장됩니다.

자유 단조의 간단한 방법:단조는 특정 변형 메커니즘에 의해 단조의 구조를 천천히 단조합니다. 간단한 단조 및 단조 방법은 대담하고 넓으며 천공, 굽힘 및 절단입니다. 혼란스러운 것은 원료 높이를 낮추고 단면을 높이는 작업 단계입니다. 이 공정은 기어 빌렛 및 기타 디스크 형태의 단조품에 사용됩니다. 제목은 전체 제목과 최소 용접으로 분류됩니다.

금형 단조는 템플릿 단조로 알려져 있으며 금형 단조 기계에 연결된 단조 장치에 배치됩니다. 다이 단조의 기본 방법:포장, 가열, 예비 단조, 드로잉, 절단, 트리밍, 블라스팅 등. 상승 기술은 파괴, 밀기, 비틀기, 펀칭 및 성형을 위한 것입니다.

널리 사용되는 금형 단조 기계는 해머 단조, 열간 단조 프레스, 플랫 단조 시스템 및 마찰 프레스를 금형해야합니다. 단조 플랜지는 일반적으로 다이 단조에 의해 일반적으로 더 높은 품질을 가지며 결정 구조가 양호하고 강도가 강하며 가격은 당연히 더 비쌉니다.


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