알루미늄 압출 공정이란 무엇입니까?

알루미늄 압출 공정은 알루미늄을 데우고 압력 구동 스매시로 형성된 구멍을 통해 먼지를 밀어 넣어 알루미늄을 성형합니다. 배출된 물질은 개봉 시 패스와 유사한 프로파일을 갖는 긴 조각으로 발전합니다. 배출되면 뜨거운 알루미늄 프로파일을 끄고 냉각하고 고정하고 절단해야 합니다.

압출 절차는 실린더에서 치약을 부수는 것과 대조될 수 있습니다. 끝없는 치약의 흐름은 끝이 둥그스름한 상태를 취하며, 알루미늄 압출기가 먼지를 물린 상태를 취하는 것과 같습니다. 팁을 변경하거나 버킷을 차서 다양한 압출 프로파일을 형성할 수 있습니다. 어떻게든 치약통 입구를 곧게 펴면 치약의 납작한 끈이 올라갑니다. 100톤에서 15,000톤의 무게를 적용할 수 있는 획기적인 수압식 프레스의 가이드로 알루미늄은 거의 모든 믿을 수 있는 모양으로 배출될 수 있습니다.

알루미늄 압출 공정

압출 다이 준비됨

더스트는 H13 강철로 가공되어 둥근 성형 바이트가 있습니다. 또는 다른 한편으로, 만약 하나가 지금부터 접근이 가능하다면, 여기 보시는 것과 같은 물류 센터에서 꺼내집니다. 패스온은 수명을 연장하고 균일한 금속 흐름을 보장하기 위해 압출 전에 섭씨 450-500도 사이로 예열되어야 합니다. 먼지가 예열되면 압출 프레스에 쌓을 수 있습니다.

알루미늄 빌렛이 예열됨

다음으로 빌릿이라고 하는 튼튼한 튜브 모양의 알루미늄 복합 정사각형을 긴 복합 재료 통나무에서 잘라냅니다. 육계에서는 이것과 유사하게 섭씨 400-500도 사이로 예열됩니다. 충분히 견고하지만 압출 기술을 위한 액체는 아닙니다.

빌렛이 압출 프레스로 이송됨

빌렛이 예열되면 정확히 압출 프레스로 이동됩니다. 프레스에 쌓일 때까지 그리스가 추가됩니다. 또한 Extrusion Smash에는 방전 전문가가 적용되어 Billet과 Slam이 함께 남아있지 않습니다.

컨테이너에 재료를 담그기

플렉시블 빌렛은 현재 압출 프레스에 쌓여 있으며, 물에 의해 구동되는 슬램은 최대 15,000톤의 변형을 가합니다. 스매시가 압력을 가할 때 빌릿 재료가 압출 프레스의 홀더로 밀어 넣습니다.

다이의 바이올린처럼 맞는 압출 라이즈

복합 재료가 구획을 채우면서 현재 압출의 먼지 물린 부분을 향하여 압착되고 있습니다. 지속적인 무게가 추가되어 버킷 점프에서 알루미늄 내용물이 개구부 밖으로 나갈 공간이 없습니다. 팟의 초기 푸시에서 나타나며 완전한 프로필처럼 보입니다.

돌출물은 런아웃 테이블과 함께 안내되고 퀜칭됨

생성하는 동안 풀러는 여기에서 보는 것과 가까운 돌출부를 잡고 저널에서 출발하도록 예약하는 속도로 런아웃 테이블 옆으로 향하게 합니다. . 프로파일은 런아웃 테이블을 따라 이동할 때 "소멸"되거나 워터 샤워 또는 테이블 위의 팬에 의해 지속적으로 냉각됩니다.

돌출부가 테이블 길이로 전단됨

압출이 유리의 최대 길이에 도달하면 뜨거운 톱이 그것을 밀어 압출 공정에서 분리할 수 있습니다. 온도는 프로세스의 진행이 증가하는 동안 중요한 역할을 합니다. Extrusion은 프레스를 떠난 후 꺼졌지만 여전히 완전히 냉각되지 않았습니다.

돌출부가 실온으로 냉각됨

테이블 길이 돌출부는 여기에서 볼 수 있는 것과 같이 전단 후 런아웃 테이블에서 냉각 테이블로 정확하게 이동됩니다. 프로파일이 실온에 도달할 때까지 있어야 하는 위치. 연장될 때 연장되어야 합니다.

돌출부가 들것으로 이동되고 정렬로 늘어납니다.

프로파일이 자주 휘어지는 현상이 있어 수정될 예정입니다. 이 문제를 해결하기 위해 유아용 침대로 옮겨집니다. 프로파일은 두 가지 마감재에서 정확하게 파악되고 완전히 직선이 될 때까지 당겨서 세부 사항에 적용됩니다.

돌출부가 마감 톱으로 이동되고 길이에 맞게 절단됩니다.

이제 테이블 길이의 돌출부가 곧고 완전히 작업 요청된 상태로 톱 테이블로 옮겨집니다. 여기에서 그들은 미리 표시된 길이로 꿰매어지며 대부분 길이가 8 피트와 21 피트입니다. 이제 돌출 속성은 T4의 성질을 조정합니다. 톱질 후 T5 또는 T6 온도로 숙성시키기 위해 성숙한 육계로 옮길 수 있습니다.