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효율적인 산소 환원 반응을 위한 흑연질화탄소에서 파생된 다공성 탄소 네트워크

초록

연료 전지 기술을 위한 경제적이고 효율적인 산소 환원 반응(ORR)을 찾기 위해 많은 노력을 기울였습니다. 다양한 촉매 중에서 N이 도핑된 탄소계 나노물질은 값이 싸고, 귀금속이 없고, 우수한 내구성으로 인해 많은 관심을 받고 있다. 여기에서 효율적인 ORR 적용을 위해 질소 도핑된 탄소 네트워크를 준비하기 위한 손쉬운 경제적 전략을 개발했습니다. g-C3 N4 주형 및 N 소스로 사용되며 도파민이 탄소 소스로 사용됩니다. 간단한 열수 처리 및 소결에 의해 비표면적이 높은 N-도핑된 탄소 네트워크 구조, 효과적인 ORR 활성 및 우수한 내구성을 얻을 수 있습니다. 현재 전략은 일반적으로 다단계, 유독성 시약 및 3D 탄소 구조 제작을 위한 템플릿 제거의 복잡성을 포함하지 않습니다.

<섹션 데이터-제목="배경">

배경

산소 환원 반응(ORR)은 연료 전지 및 금속-공기 배터리와 같은 청정 에너지 전환 전략의 추가 개발을 위한 중요한 단계입니다[1,2,3]. ORR을 위한 전통적인 Pt 기반 캐소드 재료는 일반적으로 높은 비용, 제한된 안정성 및 메탄올에 대한 열악한 내성으로 인해 어려움을 겪고 있습니다[1, 4,5,6,7,8]. 따라서 ORR에 대한 저비용, 고활성, 내구성 재료를 개발하는 것이 큰 주목을 받았습니다[9, 10]. 전이금속 촉매[5, 11, 12, 13] 및 탄소 기반 나노물질[4, 8, 13, 14, 15, 16]과 같은 Pt 기반 전기촉매의 대체물을 찾기 위해 많은 노력을 기울였습니다.

특히, 금속이 없는 전기촉매로서 탄소 기반 나노물질은 내구성이 좋고 귀금속이 없고 비용이 저렴하기 때문에 ORR에 유망한 재료이다[17]. 재료 시스템의 우아한 디자인으로 3D 다공성 탄소 구조가 달성될 수 있고 효율적인 ORR에 매우 중요한 높은 비면적 및 기공 부피를 제공할 수 있습니다[7, 18]. 일반적으로 얼음, 실리카 및 폴리스티렌을 포함한 다양한 템플릿에서 파생되는 바람직한 3차원 탄소 구조[19]. 3D 탄소 구조의 제작은 일반적으로 다단계, 유독성 시약 및 템플릿 제거의 복잡성을 포함합니다[6, 20, 21]. 따라서 손쉬운 준비 전략이 여전히 주요 장애물입니다. 또한 탄소 재료에 N 원자를 도입하면 전기 촉매 활성이 크게 향상되어 효율적인 ORR이 유도됩니다[22, 23]. 멜라민[24, 25], 요소[26], 도파민[27] 및 피롤과 같은 질소가 풍부한 공급원을 도입한 후 소결함으로써 N-도핑된 탄소 재료에 대한 많은 노력이 보고되었습니다. ORR 응용 프로그램의 경우 다공성 구조와 효율적인 N 도핑을 실현하는 손쉬운 방법이 여전히 요구되고 있습니다.

여기에서 우리는 금속이 없는 흑연질화탄소(g-C3 N4 ) 및 도파민(DA)을 각각 N 공급원 및 C 공급원으로 사용한다. 무금속 g-C3 N4 광촉매[9, 28,29,30] 및 ORR[30,31,32,33] 등의 잠재적인 응용으로 인해 집중적으로 조사되었습니다. N-도핑된 물질은 gC3 N4 N 함량이 높기 때문에 N 소스로 사용됩니다[20, 23, 34, 35]. g-C3 N4 전형적인 2차원 공액고분자 물질이다[36, 37]. 그것은 값싸고 금속이 없는 가시광 반응성 광촉매로서 광범위한 관심을 받아왔다[38, 39]. g-C3 N4 우수한 전자 밴드 구조, 표면 기능화 개질 및 높은 물리적 및 화학적 안정성을 가지며 무독성이며 원료가 풍부합니다 [40,41,42]. 또한 질소 함량이 높아 알려진 N이 풍부한 화합물 중 하나입니다[43]. 가장 중요한 것은 합성 조건을 제어하여 얻을 수 있는 다양한 2D 또는 3D 구조를 가지고 있다는 것입니다[44,45,46]. 질소 도핑된 탄소 재료는 일반적으로 800 °C 이상의 합성 온도를 가지므로 템플릿 제거 요구 사항을 충족합니다[47]. 따라서 g-C3를 활용하는 것이 가능합니다. N4 N-도핑된 탄소 재료를 합성하기 위해 탄소와 질소 원소만 포함하는 것입니다[48]. 현재 작업에서 g-C3 N4 높은 비표면적(954m 2 )을 가진 다공성 탄소 구조를 준비하기 위해 템플릿과 N 소스로 동시에 사용됩니다. g −1 ) 및 5.71% N 함량이 달성되어 Pt/C 기준 전기 촉매에 필적하는 ORR 활성, 우수한 내구성 및 메탄올 내성을 나타냅니다.

방법

자료

수산화칼륨(KOH) 및 염화칼륨(KCl)은 Sinopharm Chemical Reagent Co., Ltd.에서 입수했습니다. Potassium hexacyanoferrate(K3 [Fe(CN)6 ]) Tianjin Yongsheng Fine Chemical Co., Ltd.에서 얻었습니다. Urea는 Beijing Chemical Corp.에서 얻었습니다. 위의 모든 약물은 분석적으로 순수합니다. Naifon® 과불소화 용액(저급 지방족 알코올과 물의 혼합물 중 5 wt.%, 물 45% 함유)은 Sigma-Aldrich에서 구입했습니다.

g-C3 합성 N4 템플릿

일반적으로 100mL 도가니에 15g의 요소를 550°C에서 4시간 동안 보관했습니다. g-C3 N4 실온으로 냉각한 후 나중에 사용하기 위해 옅은 노란색 분말을 획득하고 분쇄했습니다.

g-C3N4@dopamine 전구체 합성

0.5g g-C3 N4 20mL DA 용액에 분산시켰다. DA의 농도는 0.3M이었다. 혼합물을 2시간 동안 초음파 처리하고 오토클레이브에 옮기고 120°C에서 10시간 동안 가열하였다. 생성된 샘플을 원심분리하고 세척한 다음 80°C에서 밤새 건조시켰다. 120°C, 140°C 및 160°C의 세 가지 가열 온도를 g-C3 제조에 사용했습니다. N4 /PDA 전구체 및 해당 샘플의 이름은 g-C3입니다. N4 /PDA-120, g-C3 N4 /PDA-140 및 g-C3 N4 /P DA-160, 각각.

질소 도핑된 2D 탄소 재료의 준비

g-C3의 전구체 N4 /PDA-120, g-C3 N4 /PDA-140 및 g-C3 N4 /PDA-160을 질소 분위기에서 2시간 동안 900°C로 가열했습니다. 실온으로 냉각한 후, NC-120, NC-140 및 NC-160(NC-T)이라는 질소 도핑된 다공성 탄소 샘플을 합성했습니다. 그러나 가열 온도를 100°C로 더 낮추려는 시도는 g-C3에서 DA의 매우 불량한 코팅을 유발했습니다. N4 , 이는 900 °C에서 소결 후 낮은 수율을 초래했습니다. 따라서 추가 조사를 위해 120°C, 140°C 및 160°C의 세 가지 온도를 선택했습니다. 질소 도핑된 다공성 탄소 샘플의 합성 과정은 Scheme 1에 나와 있습니다.

<그림>

NC-T 전기촉매의 합성 과정

전기화학 측정

전기화학적 분석은 DyneChem 전기화학적 워크스테이션에 의해 수행되었으며 Ag/AgCl 및 백금이 각각 기준 전극 및 상대 전극으로 사용됩니다. 순환 전압전류를 0.1 M 수산화칼륨 용액에서 테스트했습니다. 유리 탄소 전극(GCE)을 사용하기 전에 연마하고 세척했습니다. 작업 전극을 준비하기 위해 5 μL 및 2.5 mg/mL NC-120, NC-140, NC-160, Pt/C 용액의 분취량을 추가 테스트를 위해 GCE에 담그었습니다.

특성화

NC-T의 구조와 화학적 조성은 X선 회절(XRD)(D-MAX II A X-ray diffractometer), 투과전자현미경(TEM)(Tecnai F20), 주사전자현미경(SEM)( JEOL7610), 푸리에 변환 적외선(FT-IR)(Nicolet iS50) 스펙트럼, X선 광전자 분광법(XPS)(Kratos Axis UltraDLD) 및 Raman(Horiba, 일본); N2 흡착-탈착(77 K) 등온선은 Micromeritics ASAP 2020 기기(MICROSENSOR, USA)에서 수행되었습니다.

결과 및 토론

SEM 및 TEM 특성화

합성된 샘플의 형태를 결정하기 위해 SEM과 TEM을 사용하여 그림 1과 같은 구조 관찰을 수행했습니다. 그림 1a는 합성된 g-C3의 시트 구조를 나타냅니다. N4 . g-C3의 2차원 구조 N4 이는 이전 보고서[48]와 유사한 그림 1b에서 더 확인된다. g-C3용 N4 /PDA-120 그림 1c, d와 같이 SEM 이미지는 g-C3의 이미지와 유사합니다. N4 . 그러나 g-C3의 TEM 이미지는 N4 /PDA-120은 합성된 g-C3와 비교하여 시트와 같은 형태가 잘 분산되어 있음을 보여줍니다. N4 . 가열 온도가 120°C에서 160°C로 증가함에 따라 탄화층의 얇은 라멜라 구조가 관찰될 수 있었습니다(추가 파일 1:그림 S1). 900 °C에서 소결 후, SEM 이미지는 g-C3의 열분해로 인해 그림 1e와 같이 벌집 모양의 구조를 나타냅니다. N4 템플릿, 그림 1f 및 추가 파일 1:그림 S2와 같이 다공성 탄소 구조를 유도합니다. g-C3의 열중력 시험 N4 g-C3의 잔류물을 결정하기 위해 수행되었습니다. N4 및 g-C3 N4 520 °C에서 분해되기 시작합니다. 추가 파일 1:그림 S3과 같이 질소 보호 하에서 760°C에서 완전히 분해되는 것으로 확인되었습니다. 80 ~ 100 °C, g-C3 N4 수분 증발로 인해 품질이 약간 저하되며 연구 결과는 이전 보고서와 일치합니다[47]. 이는 g-C3 N4 다공성 탄소 구조를 준비하기 위한 효율적인 템플릿으로 사용될 수 있습니다.

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탄소 나노시트와 같은 샘플의 구조적 특성. 검색엔진 마케팅 및 b g-C3의 TEM 이미지 N4 , 검색엔진 마케팅 및 d g-C3의 TEM 이미지 N4 /PDA-120, e 검색엔진 마케팅 및 f NC-120의 TEM 이미지

XRD, FT-IR 및 라만 특성화

열수 온도는 시료의 구조에 영향을 줄 뿐만 아니라 XRD의 피크도 변화시킵니다. 3개의 DA 코팅 g-C3 N4 샘플은 모두 g-C3의 (100) 및 (002) 결정면에 기인하는 13.0° 및 27.4°에서 2개의 회절 피크를 나타냅니다. N4 그림 2a와 같은 템플릿. 900 °C에서 하소한 후 세 가지 샘플 모두에 대한 명백한 변화를 찾을 수 있었습니다. 13.0°에서 피크가 사라졌고 그래핀의 (002) 및 (100) 평면과 관련된 26.3° 및 44.1° 주위에 두 개의 새로운 피크가 발생하여 추가 파일 1:그림 S4에서와 같이 새로운 흑연 탄소 구조의 형성을 나타냅니다. [4]. 열수 온도가 증가함에 따라 흑연화 및 결정질의 정도가 점차적으로 증가합니다. 이것은 Raman 및 FT-IR 테스트에 의해 추가로 확인됩니다.

<그림>

g-C3의 XRD 패턴 N4 @PDA-120, g-C3 N4 @PDA-140 및 g-C3 N4 @PDA-160; g-C3의 FT-IR 스펙트럼 N4 , g-C3 N4 @PDA-120, g-C3 N4 @PDA-140 및 g-C3 N4 @PDA-160; g-C3의 FT-IR 스펙트럼 N4 , g-C3 N4 /PDA-120 및 NC-120; d NC-120, NC-140 및 NC-160의 라만 스펙트럼

FT-IR 분광법은 NC-T 하이브리드 표면에 존재하는 작용기를 분석하기 위해 수행되었습니다. g-C3의 FT-IR 스펙트럼 N4, g-C3 N4 /PDA-120, g-C3 N4 /PDA-140 및 g-C3 N4 /PDA-160은 이러한 샘플이 그림 2b에 표시된 것과 유사한 탄소 및 산소 함유 작용기를 포함함을 나타냅니다. 1200~1650 cm −1 사이의 피크 CN 복소환의 신축법에 속하며 3000~3500 cm -1 범위에 넓은 피크가 위치함 N-H 그룹 신축진동에 기인한다[49]. 열수 온도가 증가함에 따라 1650 cm −1 에서 두 피크 (C=C) 및 3350cm −1 (O-H) g-C3에 래핑된 DA로 인해 더 분명합니다. N4 . 고온 탄화 후 1600cm −1 에서 NC-120의 경우 3개의 약한 피크만 남습니다. , 1260cm −1 및 3450cm −1 (그림 2c), C-C 및 C-N 진동에 기인합니다. 이는 고온 탄화가 O-H, N-H 및 기타 화학 결합을 파괴하는 반면 C-N 결합은 안정적이므로 질소 원소의 효과적인 도핑을 보장한다는 것을 나타냅니다.

라만 분광법은 NC-T의 구조적 진화를 평가하는 데 사용됩니다. 그림 2d는 NC-120, NC-140 및 NC-160의 라만 스펙트럼과 1350 및 1580cm −1 의 피크입니다. D 및 G 밴드에 각각 해당 [50, 51]. 열수 온도가 증가함에 따라 I의 강도 비율 D / G 2.34에서 2.08로 감소하여 온도가 증가함에 따라 흑연화 정도가 향상되었음을 나타냅니다.

XPS 특성화

XPS는 그림 3과 같이 샘플의 원소 조성을 탐색하는 데 사용됩니다. g-C3와 비교 N4 , 세 g-C3 N4 /PDA-T 샘플은 g-C3의 탄화된 DA 코팅으로 인해 증가된 산소 함량을 나타냅니다. N4 (추가 파일 1:표 S1). 열수 온도가 120°C에서 160°C로 증가함에 따라 N 함량이 감소합니다(그림 3a). C 관련 피크의 경우 그림 3b와 같이 C-C/C=C 및 C-O 피크의 강도가 향상되는 반면 N-C=C의 피크는 열수 온도가 증가함에 따라 점차 감소합니다. 이전 보고서[24]에 따르면, 효과적인 N-도핑 함량이 높은 샘플에 의해 바람직한 전기화학적 성능이 달성될 수 있습니다. NC-T의 XPS 스펙트럼에 따르면 열수 온도가 증가함에 따라 900°C 열처리 후 C 함량이 증가합니다(추가 파일 1:그림 S6). 표 1은 세 가지 샘플의 효과적인 N 함량을 보여줍니다. NC-T는 피리딘계 N(398.5eV)과 흑연성 N(401.1eV)의 존재를 표시합니다[25]. 열수 온도가 160 °C로 상승하면 N 함량이 크게 감소했습니다. 그림 4는 NC-T 샘플의 고해상도 N 1 s XPS 스펙트럼을 보여줍니다. 열수 온도의 함수로서 피리딘계 N과 흑연질 N의 비율이 그림 4d에 나와 있습니다. N 함량은 열수 온도가 증가함에 따라 점차 감소합니다.

<사진>

XPS 설문조사 및 b g-C3의 C1s XPS 스펙트럼 N4 @PDA-T는 g-C3와 다른 HT에서 준비했습니다. N4 및 각각 120°C, 140°C, 160°C

<그림>

NC-T a의 고해상도 XPS 스펙트럼 120°C, b 140°C 및 c 160 °C; d 다른 온도에서 도핑된 N의 절대 원자 함량의 변화

Brunauer–Emmett–Teller(BET) 특성화

촉매 활성은 비표면적 및 기공 구조와 관련이 있습니다.

샘플의 BET 비표면적은 N2에 의해 결정됩니다. 흡착 등온선은 77K에서 테스트하고 모든 샘플은 유형 IV 곡선을 보여줍니다[19]. 이는 추가 파일 1:그림 S5와 같이 샘플에 미세 기공과 메조다공성 구조가 있음을 의미합니다. NC-120, NC-140, NC-160의 비표면적은 954, 824, 517 m 2 입니다. g −1 , 각각 원래의 g-C3보다 훨씬 높습니다. N4 (85m 2 g −1 ). 결과는 더 낮은 온도가 큰 비표면적과 기공 크기의 형성에 기여한다는 것을 보여줍니다. ORR 촉매의 경우, 층상 구조, 높은 비표면적 및 높은 질소 함량의 이점이 매우 중요합니다. g-C3의 SEM 및 TEM 이미지 N4 /PDA-T는 세 개의 샘플이 깨끗한 g-C3를 가진 유사한 계층 구조를 가지고 있음을 보여주었습니다. N4 (추가 파일 1:그림 S1). NC-120은 가장 큰 비표면적(954m 2 g −1 ), 적절한 메조다공성 구조(≈ 5 nm)를 갖는다. 큰 비표면적은 반응물과의 접촉 면적을 증가시키고 반응을 가속화하는 데 도움이 됩니다[52].

전기 촉매 성능 및 토론

위의 결과로부터 NC-120이 가장 큰 비표면적과 가장 높은 질소 함량을 가지므로 ORR에 매우 유익한 것으로 결론지을 수 있다[46]. 샘플의 전기화학적 특성은 순환 전압전류법(CV)으로 조사하고 상용 Pt/C 촉매와 비교합니다. 결과는 그림 5 및 표 2에 나와 있습니다. 질소 포화 조건에서 모든 샘플에 대해 산소 감소 피크가 관찰되지 않았습니다(그림 5a 및 추가 파일 1:그림 S8). 산소 포화 상태의 경우 명백한 산소 감소 피크가 있으며 열수 온도가 감소함에 따라 더 분명해집니다. 결과는 CV 거동이 촉매의 구조와 관련이 있음을 시사합니다. O2에서 -포화 0.1 M KOH 용액에서 NC-120 시료가 최고의 성능을 나타내어 백금계 촉매에 가깝고 Half-Peak potential은 0.224 V, 극한 전류밀도는 5.04mA cm −1 (추가 파일 1:그림 S7). 그림 5b는 NC-T 샘플의 한계 전류 밀도 및 개시 전위를 보여주는 선형 주사 전압전류도(LSV) 곡선입니다. 열수 온도가 감소함에 따라 전압 및 전류 밀도가 향상되고 촉매의 성능이 점차 향상됩니다. 도 5c에서 메탄올 첨가 후 그 곡선의 작은 움직임이 발견되어 NC-120이 메탄올에 대한 내성이 우수함을 시사함을 알 수 있다. 그림 5(e)에서 NC-120은 높은 비표면적과 질소 함량으로 인해 우수한 산소 환원 특성을 나타냈습니다(추가 파일 1:그림 S7). NC-120(그림 5d, f)의 경우, 산소 환원 과정에서 전자 이동의 수는 3.9–4.1로 계산되어 NC-120 촉매의 산소 환원 반응이 4가지 전자 과정임을 나타냅니다. NC-120은 현재 전략에 의한 효과적인 N 도핑에 기인하는 최고의 전기화학적 성능을 갖는다.

<그림>

N2에서 NC-120의 CV 곡선 및 O2 100 mV s −1 스캔 속도의 포화 0.1 M KOH 수용액 . 1600rpm 회전 속도에서 NC-T의 LSV 곡선. 5 mV s −1 의 스위프 속도에서 회전 속도가 다른 NC-120의 선형 편광 곡선 O2에서 -포화 0.1 M KOH. d c의 결과를 기반으로 하는 다양한 전위에서의 K-L 플롯 . O2의 NC-120 CV -3M CH3를 포함하는 포화 0.1 M KOH 용액 오. 100 mV s −1 스캔 속도의 O2 포화 0.1 M KOH 수용액에서 NC-T의 CV 곡선

Scheme 1과 같이 DA는 탄소원으로 사용되며 g-C3 N4 nanosheet는 템플릿과 질소 소스로 사용됩니다. 이 전략을 선택하는 세 가지 이유는 다음과 같습니다. 첫째, g-C3 N4 다층 구조를 제공할 수 있으며 900 °C에서 완전히 사라질 수 있습니다. 둘째, DA는 탄소 원자를 제공할 수 있고 탄화된 DA는 g-C3의 양쪽을 덮을 수 있습니다. N4 . PDA는 g-C3의 템플릿으로 구성되었습니다. N4 탄소원으로 DA를 사용하는 열수 공정에서. 열수 공정에서 PDA는 기판 표면에 강력한 공유 및 비공유 결합을 형성하여 유기 또는 무기 재료의 기판 표면에 강력하게 접착할 수 있습니다. 코팅 재료가 형성된 후 질소 조건에서 열분해하면 비표면적이 큰 다공성 탄소 재료가 형성됩니다. 마지막으로 분해된 g-C3 N4 탄소 구조를 도핑하기 위해 N 원자를 제공하여 ORR의 활성 부위를 효과적으로 증가시킵니다. 이전 보고서에서 Liu et al. 준비된 g-C3 N4 DA 솔루션을 g-C3에 직접 드롭하여 @PDA 합성 N4 가시광선 광촉매 H2 향상을 위한 교반 중인 용액 유망한 결과를 나타내는 생산 활동 [37]. 현재 작업에서 위에서 논의한 바와 같이 높은 비표면적(954 m 2 g −1 ) 및 높은 N 함량(5.71%) g-C3 사용 N4 템플릿과 N 소스로 동시에. 획득한 복합 재료는 Pt/C 기준 전기 촉매에 필적하는 ORR 활성, 우수한 내구성 및 메탄올 내성을 나타냅니다.

결론

요약하면, 우리는 N-도핑된 탄소 구조를 합성하는 전략을 개발했습니다. 첫 번째 단계는 주로 열수 공정이고 두 번째 단계는 열처리 공정입니다. g-C3 사용 N4 주형으로 DA를 탄소원으로 사용하면 N 도핑 함량이 높은 다공성 탄소 네트워크를 얻을 수 있습니다. 생성된 네트워크 구조는 촉매의 비표면적을 증가시켜 Pt/C 촉매에 비해 우수한 메탄올 내성 효과 및 안정성을 포함하는 우수한 전기화학적 특성을 제공할 수 있다. 이러한 우수한 전기촉매의 성능은 다음과 같은 이유 때문일 수 있습니다. (1) 높은 함량의 흑연-N 및 피리딘-N 종의 N-도핑된 C-층 구조는 산소 환원 반응을 위한 높은 활성 부위를 제공합니다. (2) 높은 비표면적(954 m 2 g −1 ) 높은 흑연 탄소 및 비정질 탄소와 공존하여 ORR의 전자 전도에 기여합니다. (3) 다공성 구조는 전자 전달을 가속화하고 활성 부위의 완전한 활용을 촉진합니다. 이러한 장점은 모두 이 물질의 우수한 촉매 효과를 결정합니다. 또한, 본 발명의 N 도핑 탄소계 나노물질 제조 방법은 경제적이고 친환경적이며 효율적이어서 향후 연료전지 분야에서 널리 활용될 수 있을 것으로 기대된다.

데이터 및 자료의 가용성

현재 연구 중에 사용되거나 분석된 데이터 세트는 합당한 요청이 있는 경우 교신저자에게 제공됩니다.

약어

베팅:

부나우어-에밋-텔러

이력서:

순환 전압전류법

DA:

도파민

g-C3 N4 :

흑연 질화탄소

GCE:

유리 탄소 전극

LSV:

선형 스캔 전압전류도

ORR:

산소 환원 반응

SEM:

주사 전자 현미경

TEM:

투과 전자 현미경

XPS:

X선 광전자 분광법


나노물질

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