로봇, 협동로봇 및 자동화:유행병이 제조업의 변화를 주도하고 있습니까?

COVID-19 전염병은 제조 시설 내부 자동화의 필요성을 보여주었습니다. 협동로봇과 같은 혁신이 기업이 비즈니스 프로세스를 개선하도록 돕는 방법은 다음과 같습니다.

대부분의 산업이 COVID-19 팬데믹의 영향을 받았지만 일부 산업은 다른 산업보다 더 큰 피해를 입었습니다.

예를 들어 미국의 제조업을 보자. 수요 부진에 직면해 시설이 유휴 상태이고 생산이 느려지고 작업자를 보호하기 위해 정밀 청소가 가능합니다. 기업들은 또한 원자재와 개인 보호 장비의 부족에 직면해 있습니다.

그러나 이러한 도전에도 불구하고 제조업체는 계속 생산할 수 있는 방법을 찾았습니다. 일부는 필수 의료 용품으로 전환하여 대응했고 다른 일부는 중단된 공급망을 우회하는 방법을 찾았습니다. 시설 관리자는 시장의 요구 사항을 충족하면서 청소 및 사회적 거리두기를 수용하기 위해 새로운 일정을 고안했습니다.
 

이제 미국 제조업이 회복되기 시작하면서 업계 리더들은 '뉴 노멀'에서 운영할 때 제조 기술이 어떻게 도움이 될 수 있는지 살펴보고 향후 성공을 위한 길을 안내합니다.

제조의 미래:시설 자동화 수용

한 가지는 확실합니다. 특히 전통적인 제조 관행이 자동화 기술, 특히 로봇과 스마트 데이터 분석에 의해 변형됨에 따라 기존 방식은 더 이상 의미가 없습니다.

예, 자동화는 비용 절감으로 이어지지만 투자 결과에 대한 명확한 기대와 함께 효율성을 위한 목표 계획의 일부로 배포되어야 한다고 Universal Robots의 전략 마케팅 및 애플리케이션 개발 수석 관리자인 Joe Campbell은 조언합니다.

자동화의 이점을 옹호하는 세계적인 옹호자인 자동화 발전 협회(Association for Advancing Automation)가 주최한 최근 비즈니스에서의 자동화 사용에 관한 라운드테이블에서 Campbell은 중소기업에서 과거에 한 번도 실제로 자동화된 적이 없으며 미국에서 제조 능력의 가장 큰 부분을 차지하며 자동화 기술 채택을 모색하고 있습니다.

그의 조언? 작게 시작하여 시간이 지남에 따라 구축하십시오.

"우리는 일반적으로 더럽고 위험한 직업을 찾도록 [회사들에게] 조언합니다."라고 그는 말했습니다. “모든 문제를 한 번에 해결하려고 하지 마십시오. 75,000달러, 100,000달러 문제를 찾아 해결하십시오. 특히 자동화를 처음 접하는 사람들을 위해 자동화 분야에서 일종의 근육 기억력을 구축하십시오.”

실제로 자동화로의 초기 전환이 항상 운영의 극적인 혁명을 요구하는 것은 아닙니다. 고객과의 상호 작용을 위해 디지털 채널로 전환하거나, 데이터 입력 오류를 줄이기 위해 종이를 사용하지 않거나, 반복적인 작업을 수행하기 위해 로봇 프로세스 자동화를 채택하는 것처럼 간단할 수 있습니다. 이러한 모든 프로세스는 효율성을 크게 높이고 오류를 줄이며 품질을 향상시킬 수 있습니다.

인간 노동은 여전히 ​​제조 부문의 작업 현장을 지배하고 있으며 전체 로봇 시스템을 구입하는 것보다 여전히 저렴하지만 비용이 감소함에 따라 자동화 옵션이 더욱 매력적이 되고 있습니다. 최초의 산업용 로봇이 뉴저지주 트렌턴에 있는 General Motors 조립 라인에 설치된 1961년 이래로 로봇은 다양한 제조 환경에 채택되어 반복적인 작업을 수행하는 데 사용되었습니다.

글로벌 잠금으로 인해 2020년 상반기 동안 자동화된 기계 및 로봇에 대한 수요가 감소했습니다. 그러나 일부 분기에서 잠금이 완화되면서 수요는 올해 후반에 다시 견인될 것으로 예상됩니다.

로봇의 비용이 감소하고 기능이 향상됨에 따라 투자 수익이 더 매력적이기 때문에 기업이 자동화에 투자하는 것이 더 실현 가능해질 것입니다. 예상되는 숙련 노동자 부족, 노동 비용 증가, 제조 공정의 유연성 향상 요구도 성장을 견인할 것으로 예상됩니다.

협업 로봇의 부상

크게 성장하고 있는 자동화 분야는 협동로봇 또는 코봇 분야입니다. 사람과 작업 공간을 공유하도록 설계된 이러한 기기의 시장은 2027년까지 75억 달러 규모로 성장할 것으로 예상되어 전 세계 산업용 로봇 시장의 29%를 점유할 것입니다. 제조업체는 이미 일반 산업용 로봇 가격의 일부에 불과할 수 있는 이러한 소형 기계의 엄청난 잠재력을 알고 있으므로 구매자가 상당히 빠르게 투자를 회수할 수 있습니다.

협동로봇의 장점은 작업자가 로봇 경험이 없는 경우에도 기존 작업자가 프로그래밍, 제어 및 유지 관리할 수 있으며 반복적이거나 더럽거나 위험한 작업에 쉽게 배포할 수 있어 회사에서 기존 직원을 보다 만족스러운 작업으로 이동할 수 있다는 것입니다. 역할. 이 로봇은 기존 로봇보다 작고 가벼우며 가격이 저렴하여 거의 모든 회사에서 경쟁력과 유연성을 향상시킵니다.

최근 IndustryWeek 기사에서 Universal Robots의 Joe Campbell은 이러한 기기가 제조업체에게 매력적인 이유에 대해 자세히 설명했습니다. 그는 "소화하기 쉽고 배포가 더 빠르며 수익을 더 빨리 생성할 수 있습니다"라고 설명했습니다. 또한 숙련된 작업자와 나란히 작업하여 제조업체가 한 번에 하나의 프로세스를 자동화할 수 있습니다.

코봇의 실제 적용

그는 IndustryWeek과의 인터뷰에서 "모든 사람이 고용에 어려움을 겪고 있기 때문에 이러한 회사의 비즈니스 영향은 상당합니다. 이는 중소기업에 더 큰 타격을 줍니다."라고 말했습니다. "협동 로봇이 평균 제조 노동자의 연간 비용과 비슷하거나 그 이하로 들어가는 것을 정기적으로 목격하고 있습니다."

캠벨은 코봇의 매력에 더해 "플러그 앤 플레이, 사전 엔지니어링된 주변 장치" 시장이 성장하고 있어 기업이 모든 애플리케이션에 숙련된 로봇 엔지니어 없이도 작업에 코봇을 신속하게 배치할 수 있다고 말했습니다. 산업에 중점을 둔 회사는 "일반적으로 로봇과 관련된 시간, 비용 및 위험을 제거"하는 방식으로 로봇과 원활하게 통합되는 제품을 만들고 있습니다.

자본 장비 제조업체인 Fusion OEM의 설립자이자 사장인 Craig Zoberis는 Universal Robots와의 인터뷰에서 이렇게 말했습니다.

"직원들이 10분마다 기계를 싣고 내리는 대신 기계 프로그래밍 및 기타 부가가치 작업에 집중할 수 있습니다."라고 그는 말했습니다.

적층 제조 고려 

금속 3D 프린팅(적층 제조라고도 함)은 효율성을 약속하는 또 다른 신기술이지만 최근까지 프로토타입 부품 및 소규모 생산 실행을 만드는 데 주로 유용했습니다. 대규모 대량 생산에는 그다지 유용하지 않았습니다.

그러나 부품의 완전한 3D 생산은 아직 초기 단계이고 13조 달러 규모의 세계 제조 시장의 일부를 차지하지만 많은 새로운 응용 프로그램이 평가되고 있습니다. 그리고 주요 상업 및 방위 기업은 적층 제조 연구에 막대한 투자를 하고 있으며 잠재적으로 새로운 성장 기회를 열어주고 있습니다.

최근 보고서에 따르면 다양한 산업 분야에서 3D 프린팅의 채택이 증가하고 있으며 향후 5년 동안의 연간 성장률은 24%로 추정되지만 현재의 기후로 인해 그 예측이 다소 누그러졌을 수도 있습니다.

그러나 비용 이점, 더 큰 안전성 및 유연성을 제공하는 기술 혁신은 제조 회사가 이점을 활용함에 따라 향후 10년 동안 지속적인 성장을 보일 가능성이 높습니다.

현장 자동화:경쟁력을 유지하기 위해 무엇을 하고 계십니까?

COVID-19 위기로 인해 제조업체는 효율성을 극대화하고 오류를 줄이며 품질을 개선하기 위해 협동 로봇 또는 기타 자동화 프로세스와 같은 혁신을 채택하는 것이 중요하다는 것을 보여주었습니다.

회사에서 운영을 자동화하기 위해 무엇을 하고 있나요? 아래 질문에 답하여 알려주십시오.

다음 중 어떤 자동화 기술을 채택하고 있습니까?

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