인하우스 표면·원통 연삭이 효율성과 품질을 높이는 방식

인하우스 연삭의 이점

인하우스 연삭 제공은 연삭을 수행하는 기계 공장과 그 고객 모두에게 이점입니다. 인하우스 공정은 시간과 비용을 절약하고 공장이 더 나은 부품을 만드는 데 도움을 줍니다.

타 공장 지원 및 이익 센터 역할

센터리스 연삭의 경우 공장은 직경 1인치, 길이 14피트까지 바를 연삭할 수 있습니다. 관통 피드 센터리스 연삭 고량 생산 작업에는 인하우스 연삭 공장이 자동 피더와 에어 게이징을 활용합니다. 내경 연삭의 경우 인하우스 연삭 공장은 직선 또는 테이퍼 보어를 연삭할 수 있으며, 0.625인치에서 9인치 사이의 드래그 거리, 최대 7인치 길이의 부품을 연삭할 수 있습니다.

정밀 연삭 바 스톡에 더 빠른 접근

자재 공급업체가 빨리 공급해줄 수 있고, 도착하면 연삭기가 바로 준비되어 있어 훨씬 빠릅니다. 수많은 중개인과 공백을 제거합니다. 비용을 통제할 수 있어 정밀 연삭이 훨씬 더 저렴합니다.

스위스 타입 기계 가공 조기 시작

인하우스 연삭은 연삭기를 더 효율적으로 활용해 연삭 바 스톡을 더 빨리 출하할 수 있음을 의미합니다. 공장에서 연삭 바 스톡을 구매하면 전체 주문이 연삭되고 배송될 때까지 기다려야 하는 경우가 많습니다. 우리는 한 바를 연삭해 스위스 셋업 팀에 넘기고 초기 부품에서 스위스 협업을 시작해 셋업을 원활하게 진행할 수 있습니다. 동시에 연삭기는 생산 주문의 나머지 소재를 계속 연삭합니다.

가공 전 바 스톡의 크기, 공차, 마감 개선

스위스 타입 기계에 투입되는 바의 품질이 바로 그 기계에서 나오는 부품의 품질입니다. 때때로 공장에서 구매한 스톡 소재가 스위스 기계 작업의 특정 마감과 크기 요구사항을 충족하지 못합니다. 따라서 필요한 크기와 마감으로 연삭 바를 만들 수 있는 능력이 고객을 만족시키는 유일한 방법이 될 수 있습니다.

우수한 표면 마감 생성

선반이나 스위스, 또는 리플리의 공장 중 하나에서 가공된 부품이 표면 마감 요구사항을 충족하지 못하거나 작업 고정으로 인해 손상된 경우, 가공 후 연삭으로 마감 요구사항을 충족할 수 있습니다. 전문가들은 인하우스 연삭 공장이 연삭기 중 하나를 사용해 부품에서 5/10,000에서 1/1,000 인치의 미완성 치수를 제거해 좋은 마감을 보장한다고 말합니다.