CNC 기계
자체 연삭을 제공하는 것은 고객처럼 연삭을 하는 두 기계 공장 모두에게 유리합니다. 사내 조치는 시간과 현금을 따로 마련하고 상점에서 더 많은 부품을 생산할 수 있도록 지원합니다.
수익 센터로서 다른 상점에 대한 지원 제공
센터리스 연삭을 위해 최대 14피트 길이에서 최대 1인치 너비의 그라인딩 바가 장착되어 있습니다. 스루 피드 센터리스 연삭을 위한 고생성 작업의 경우 자체 연삭 작업장에서 프로그래밍된 피더 및 공기 측정을 사용합니다. 내부 연삭의 경우 자체 연삭을 사용하는 작업장에서 직선으로 연삭하거나 배기 장치를 조일 수 있으며 최대 7인치의 길이로 0.625인치에서 9인치 사이의 드래그 거리 뒤에 있는 잎을 연삭할 수 있습니다.
정확한 그라운드 바 스톡에 대한 빠른 승인
하루 만에 기초 재료를 설정할 수 있기 때문에 훨씬 더 빠릅니다. 우리의 재료 제공자 중 한 명이 정기적으로 그것을 곧 우리에게 제공할 수 있습니다. 그리고 도착하면 그라인더가 모두 준비되어 있습니다. 우리는 그러한 수많은 에이전트와 구멍을 제거합니다. 그는 비용을 감당할 수 있기 때문에 재고를 정확하게 갈아내는 것이 훨씬 더 저렴하다고 덧붙입니다.
스위스식 기계에서의 제조가 더 빨리 시작됩니다.
마찬가지로 사내 연삭을 한다는 것은 그라인더를 더욱 능숙하게 활용하여 그라운드 바 스톡을 더 빨리 운반할 수 있는 능력이 있음을 의미합니다. 그라운드 바 스톡이 공장에서 구매되는 시점에서 고객은 정기적으로 전체 요청이 그라운드되고 배달될 것이라고 신뢰해야 합니다. 우리는 하나의 바 그라운드를 확보하고 스위스 어레인지먼트 담당자에게 전달하고 초기 부품에 대한 스위스 협업을 통해 어레인지먼트를 쉽게 실행할 수 있습니다. 그 동안 그라인더는 생성 요청에 대한 나머지 재료를 아직 실행 중입니다.
가공 전 봉재의 크기, 저항 및 마감 개선
스위스식 기계에 배치되는 바의 특성은 바로 그 기계에서 나오는 부품의 특성입니다. 때때로 공장에서 구입한 재고 자재가 스위스 기계 작업을 위한 특정 마감 및 크기 전제 조건을 충족하지 못할 수 있습니다. 따라서 기본 크기에 대한 접지 막대를 만들고 마무리하는 것이 고객을 만족시키는 가장 좋은 방법이 될 수 있습니다.
선호하는 표면 마감재 만들기
선반이나 스위스 또는 리플리 공장에서 가공된 부품이 표면 마감 전제 조건을 충족하지 않거나 작업 유지로 인해 손상되었을 수 있는 시점에서 마감 요건을 충족하기 위해 가공 후 부품을 연마하는 것이 가능합니다. 전문가들은 사내 그라인딩으로 쇼핑을 하는 경우 그라인더 중 하나를 사용하여 섹션의 불완전한 측정을 10분의 5에서 1000분의 1인치까지 제거하여 적절한 마무리를 보장할 수 있다고 말합니다.
CNC 기계
나일론으로 만든 부품을 곳곳에서 찾아볼 수 있는데, 나일론을 쓰고 싶은데 질이 안 좋으면 어떡해요. 유리 충전 나일론은 합성 폴리아미드 열가소성 수지로 강도와 내열성 덕분에 엔지니어링에서 가장 중요한 소재 중 하나입니다. 나일론 수지에 유리분말을 첨가하거나 플라스틱에 유리섬유를 압출하여 만든다. 3D 프린팅 나일론 분말의 경우 유리 구를 기본 분말에 다양한 비율로 추가할 수 있습니다. 유리를 추가하는 것은 진정한 게임 체인저입니다. 유리 충전 나일론의 장점 유리를 추가하면 나일론 자체가 나일론 자체보다 크리프 저항, 치수 안정성
특히 제품을 구성할 때 중요한 생산 부분이 여러 개 있지만, 제품이 완전히 조립되어 소비자에게 배송될 준비가 되는 라인의 마지막에 오는 중요한 프로세스도 있습니다. 제조업체가 픽 앤 플레이스 로봇 시스템으로 이러한 프로세스를 자동화하기로 선택하면 유리한 결정을 내렸음을 확신할 수 있습니다. 로봇 픽 앤 패커의 가장 큰 장점 중 하나는? 속도. 픽 앤 팩 로봇 시스템은 물체 또는 많은 물체를 집어 인간 작업자보다 훨씬 빠른 속도로 상자, 카톤, 트레이 또는 기타 유형의 컨테이너에 포장하여 생산 속도를 여러 번 향상시킵니다. 위에.