CNC(Computer Numerical Control)는 다양한 가공 요구 사항을 충족하도록 사전 프로그래밍된 고급 산업 장비입니다. 이 기계는 공작물의 사양에 따라 정확한 출력을 생성합니다. 오늘날 사용되는 CNC 기계의 종류는 다양합니다. 그 중 하나는 원통형 부품을 생산하는 데 사용되는 CNC 터닝 머신입니다. 이 기계에서 공작물은 계속 회전하고 절삭 공구는 선형 방식으로 움직입니다. 이 블로그에서는 CNC 터닝 머신의 절단 매개변수에 대해 설명합니다. CNC 터닝 머신의 절단 매개변수 적절한 절단 매개변수는 정확한 출력
매일 사용되는 다양한 물체가 CNC 기계로 생산된다는 사실을 알고 계셨습니까? 가공 기술은 CNC 가공으로 알려져 있습니다. 정밀 CNC 가공은 CAD(Computer Aided Design) 및 CAM(Computer Aided Manufacturing)과 같은 고급 소프트웨어를 사용하는 절차입니다. 이 방법의 도움으로 다양한 도구와 장비를 높은 수준의 정밀도로 제조할 수 있습니다. 오늘날 정밀 가공이 중요한 이유는 무엇입니까? 장점은 무엇입니까? 이 게시물은 정밀 CNC 가공이 오늘날 널리 사용되는 기술 중 하나인 이유를 설명합
5축이라는 용어는 일반적으로 CNC 기계가 도구를 다섯 방향으로 움직이는 능력을 나타냅니다. 5축 기계에서 센터는 A와 B라는 두 개의 추가 축에서 회전할 수 있습니다. 5축 가공 기술의 도움으로 5개의 다른 축을 따라 도구 또는 부품을 동시에 이동하는 것이 더 쉬워집니다. 이 기술은 복잡한 부품을 가공하는 데 큰 도움이 됩니다. 따라서 이 기술은 항공 우주 응용 분야에서 많이 사용됩니다. 이 게시물에서는 5축 CNC 가공의 장점에 대해 자세히 설명합니다. 5축 CNC 가공의 장점은 무엇입니까? 아래와 같은 5축 CNC 가
판금은 자동차, 비행기, 건물 지붕, 승마 등 수많은 일상적인 물건에 사용됩니다. 이것은 판금이 현대 응용 분야의 중추가 되었음을 시사합니다. 제품의 신뢰성은 사용된 판금의 품질에 달려 있습니다. 이는 판금 설계자가 정확한 금속 판금 부품을 생산하는 데 도움이 되는 일련의 설계 전략을 따라야 함을 의미합니다. 이러한 디자인 전략은 무엇입니까? 자세히 알아보려면 아래를 읽어보세요. 5가지 유용한 판금 설계 팁 다음 팁은 표준화된 제조 관행을 기반으로 합니다. 1. 굽힘 반경: 판금은 굴곡 시험 중 응력을 견뎌야 합니다. 이 시
오늘날 우리는 얇은 판으로 압연된 금속에 불과한 판금이라는 용어를 자주 듣습니다. 자동차 차체, 용광로, 홈통, 지붕 및 에어컨과 같은 다양한 제품이 판금을 사용하여 만들어집니다. 이 제품은 판금을 펀칭, 절단, 굽힘 또는 스탬핑하여 만듭니다. 다른 가공 공정과 비교할 때 판금 부품을 만드는 것이 더 쉽습니다. 그러나 고려해야 할 여러 가지 중요한 제조용 설계 문제가 있습니다. 이 게시물에서는 판금 부품 생성을 위한 빠른 팁과 공차 사양에 대해 설명합니다. 가공성을 위한 판금 설계 가이드라인 다음 팁은 판금 설계 중 오류를 최
일반적으로 DFM으로 약칭되는 제조 가능성을 위한 설계는 제조하기 쉽도록 제품을 설계하는 것과 동의어입니다. 이전 게시물에서 , 우리는 판금의 DFM에 대한 팁에 대해 논의했습니다. 이 게시물에서는 허용오차와 다른 기능을 설계하기 위한 빠른 팁에 대해 설명합니다. 제조 가능성을 위한 디자인을 위한 팁 다음 팁은 판금 설계 중 최대 정밀도를 보장하는 데 도움이 됩니다. 1. 컬: 컬은 일반적으로 시트의 가장자리에 추가되는 속이 빈 또는 원형 롤입니다. 구부러진 모서리는 판금에 강도를 더하고 취급하기에 안전합니다. 다음 팁은
방전 가공(EDM)은 전기 스파크 침식을 통해 금속을 제거하는 데 사용되는 유전체 액체에 의해 분리된 두 개의 전극(하나는 공작물)이 있는 제어된 금속 제거 공정입니다. 전기 스파크는 원하는 모양의 완성품을 생산하기 위해 공작물을 절단하는 절단 도구로 사용됩니다. 그 다음에는 고주파의 맥동 전하가 발생하여 제어된 속도로 공작물에서 작은 금속 조각을 제거합니다. 방전 가공 공정이 많은 산업 분야에서 주목받고 있는 이유에 대한 통찰력을 얻으려면 이 게시물을 읽으십시오. 방전 가공의 장점 EDM 공정은 생산 산업 및 기타 여러 곳에서
밀링 및 터닝 작업은 금속 가공이 시작될 때부터 항상 필요했습니다. 이전에는 두 개의 별도 기계를 사용하여 수행되었습니다. 그러나 오늘날 이러한 작업은 단일 멀티태스킹 장비를 통해 수행됩니다. 터닝 및 밀링 기술이란 무엇입니까? 단일 밀링 및 터닝 장비가 현재 금속 작업 프로젝트에 어떻게 가치를 추가할 수 있습니까? 조직의 이점을 위해 밀링 및 터닝을 구현하는 방법은 무엇입니까? 답을 알고 싶다면 아래 포스트를 읽어보세요. 밀링 및 터닝에 대한 간략한 소개 다음 설명은 터닝 및 밀링의 기본 개념을 제공합니다. • 회전: 가
오늘날, 미국 고객들은 Made in USA 개념에 대한 아이디어를 서서히 워밍업하고 있습니다. 무슨 뜻인가요? 1940년대부터 1960년대까지 미국은 제조업 분야의 선두주자였습니다. 1960년대에는 10%의 상품만이 미국으로 수입되었습니다. 수년에 걸쳐 미국 제조업은 급격한 변화를 겪었습니다. 오늘날 미국 상품의 거의 절반이 제3세계 국가에서 수입됩니다. 미국의 제조업 부문은 1970년대 이후 점진적인 쇠퇴를 경험했습니다. 해외 시장에서 저렴한 상품이 미국 시장에 넘쳐나기 시작했기 때문이다. 이러한 수입을 통해 미국 기반 회사
올해 BDE 제조 기술(BDE)은 제조의 날을 기념하여 지역 고등학생에게 문을 열었습니다. 이 학생들은 예비 엔지니어링 및 공작 기계 과정에 등록되어 있습니다. 제조일의 중요성에 대해 알고 싶으십니까? 아니면 BDE에서의 축하 행사의 하이라이트? 그렇다면 이 게시물이 이에 대해 알려줄 것입니다. 제조의 날 소개 다양한 연구에 따르면 미국인의 80% 이상이 다른 산업보다 제조업을 선호합니다. 그들은 그것이 안정적인 경제의 중요한 측면이며 높은 생활 수준을 보장한다고 믿습니다. 그러나 30%만이 자녀가 제조업에서 경력을 쌓도록 허
기계 공장은 기계 가공을 위해 다양한 종류의 공작 기계와 절삭 공구를 사용하는 곳입니다. 그러나 기계 공장에서 제품을 주문하는 것은 복잡한 과정입니다. 기계 공장에서 제품이나 부품을 구입할 계획이라면 매우 경계하고 특정 사항을 고려해야 합니다. 간과하면 잘못된 부분에 투자하게 될 수 있습니다. 기계 공장에서 서비스를 구매하기 전에 고려해야 할 중요한 사항은 무엇인지 생각해야 합니까? 이 질문에 답할 다음 게시물을 읽어보세요. 적합한 기계 공장을 선택하기 위한 중요 고려사항 기계 공장을 고용하기 전에 고려해야 할 사항의 목록이 있
우리 대부분은 주조가 원하는 모양을 얻기 위해 용융된 재료를 금형에 붓는 제조 공정이라는 것을 알고 있습니다. 응고되면 부품이 금형에서 제거됩니다. 이 부분을 캐스팅이라고도 합니다. 주조 공정에서 다양한 재료를 사용하여 다양한 부품을 만들 수 있습니다. 사용되는 여러 재료 중 우레탄은 하나입니다. 우레탄 주물은 소량 생산 요구 사항의 경우 주로 사용됩니다. 그렇다면 이러한 우레탄 주물에 대한 특별한 점은 무엇입니까? 대부분의 산업에서 선호하는 이유는 무엇입니까? 이 주물은 어디에 사용됩니까? 다음 게시물에서 이러한 질문에 대한 답변
우리가 사용하는 특정 기술 용어가 있지만 정확한 의미나 사용 이유를 모릅니다. CNC 가공을 고려하십시오. CNC 가공의 사양 및 기능과 관련된 많은 기술 용어가 있습니다. 각 용어의 의미를 알고 있습니까? 아마도 예, 아마도 아닐 것입니다. 맞습니까? 서비스 제공업체로부터 CNC 가공 서비스를 구매하는 동안 정확도, 공차, 정밀도 등과 같은 용어를 듣거나 읽었을 것입니다. 이 용어는 무엇을 의미합니까? CNC 가공에 사용되는 이러한 기술 용어의 의미를 알고 싶으십니까? 그렇다면 정확성, 정밀도 및 허용 오차라는 세 가지 용어에 대
제조는 다양한 산업에서 성공과 발전의 중요한 요소입니다. 그러나 이러한 제조 요구 사항은 모든 산업에서 동일하지 않습니다. 산업을 위한 몇 가지 제조 기술이 있습니다. 이는 고객이 적절한 선택에 대해 혼동할 수 있음을 의미합니다. 이 게시물은 다양한 산업에서 따라야 하는 중요한 제조 기술에 대해 설명합니다. 항공우주 산업의 다양한 제조 공정 이해 항공 우주 산업은 정밀성을 요구합니다. 단일 결함은 우주 정거장 또는 기타 항공 우주 응용 분야에서 치명적인 손상을 일으킬 수 있습니다. 또한, 그것은 큰 안전 위험입니다. 따라서
2018년이 기대되는 지금은 2017년에 우리가 성장하는 데 도움이 된 모든 관계와 좋은 일을 기리기 위한 적절한 순간입니다. 집이나 사무실 장식, 수많은 할 일, 파티 준비로 바쁘실 수 있습니다. 여기 BDE, Inc.에서 우리는 다양한 프로젝트를 진행하고 있습니다. 이 프로젝트는 휴일에 문을 닫기 전에 배송해야 합니다. 당사의 기계 공장에는 모든 최신 CNC 기계가 장착되어 있어 CAD 및 CAM 프로그래밍 서비스, CNC 기계 가공 및 선삭 서비스, 방전 가공 서비스, 계약 제조 및 조립, 정밀 등 다양한 CNC 가공
제조 기술은 다양한 산업 분야에서 끊임없이 발전하고 있습니다. 이러한 산업의 OEM은 경쟁력과 생산성을 향상시키기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 이전 게시물에서 우리는 자동차, 의료 및 항공우주 산업의 제조업체에서 채택한 몇 가지 인기 있는 제조 프로세스를 살펴보았습니다. 이 포스트에서 우리는 다른 산업에서 중요한 기술을 계속할 것입니다. 소비자 전자 제품 및 기술 분야에서 널리 사용되는 다양한 제조 공정 소개 기술 및 소비자 전자 제품은 가장 경쟁이 치열한 산업 중 하나입니다. 스마트 기기에 대한 수요가 증가하고 있습니다
CNC 가공은 새로운 기술이 아니지만 3D 프린팅은 새로운 기술입니다. 수년에 걸쳐 3D 인쇄된 물체는 기술 중독자와 초보자 사이에서 인기를 얻었습니다. 이 새로운 기술은 제공할 것이 많고 다양한 생산 환경에서 그 존재감을 느끼게 합니다. 이 모든 것이 CNC 가공이 매력을 잃는다는 의미는 아닙니다. 이 게시물에서는 CNC 머시닝과 3D 프린팅이라는 두 가지 기술의 강점과 이 기술이 제조 시설에 가치를 추가하는 방법에 대해 설명합니다. CNC 가공과 3D 프린팅의 5가지 주요 차이점 두 가지 가공 스타일 간의 다음 차이점은 다양
정밀 CNC 가공은 대부분의 산업에 큰 영향을 미쳤습니다. 많은 사람들은 정밀 가공이 이미 삶의 일부라는 사실을 모르고 있습니다. 오늘날 기업은 기술 발전을 채택해야 변화하는 환경에서 살아남을 수 있다는 것을 알고 있습니다. 정밀 CNC 가공의 다른 유형은 무엇입니까? 그들은 전 세계의 삶에 어떤 영향을 미치고 있습니까? 정밀 CNC 가공에 대해 자세히 알아보려면 이 게시물을 읽으십시오. 다양한 유형의 정밀 CNC 기계 설명 다음은 전 세계 제조업체에서 사용하는 5가지 주요 정밀 CNC 기계 유형입니다. 보시는 바와 같이 각
CNC 밀링 공작 기계는 금속 및 기타 고체 재료를 원하는 사양으로 성형하는 데 사용됩니다. 컴퓨터는 이러한 공작 기계를 제어하고 구동하는 프로그램을 지원했습니다. 재료에 대한 인덱싱, 갱 밀링 및 스트래들 밀링과 같은 여러 복잡한 작업을 수행할 수 있는 광범위한 절단 능력으로 유명합니다. 그러나 밀링 작업을 효율적으로 프로그래밍, 작동 및 실행하려면 처음부터 가공이 끝날 때까지 몇 가지 주목할만한 점을 중요하게 생각하는 것이 중요합니다. 두 부분으로 구성된 이 블로그는 CNC 밀링 작업을 효율적으로 수행하기 위한 팁으로 간주될 수
지난 게시물에서 우리는 CNC 밀링 서비스 제공업체의 관리 및 설계 팀에 필요한 기술과 책임에 대해 논의했습니다. 계속해서 우리는 이제 다른 주요 부서와 그들의 역할과 책임에 대해 논의할 것입니다. • 계획: 좋은 계획은 성공적인 밀링 작업을 결정하는 동시에 그 사이에 발생할 수 있는 혼란을 방지합니다. 재료 유형에 따라 CNC 밀링 작업을 계획하는 것이 중요합니다. 또한 모재에서 요구하는 형상에 따라 측면 밀링, 평면 밀링 또는 슬롯 밀링과 같은 작업을 계획합니다. • 프로그래밍: CNC 밀링 공정에서 가장 중요한 단계는
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