작성일:2019년 3월 1일 | By Hailey, WayKen 프로젝트 관리자 인공지능(AI)은 성장의 원동력이며, 제조업은 다른 사업 부문과 달리 응용 분야에서 달성하기 좋은 위치에 있습니다. 한동안 CNC 가공은 제조 서비스의 선도적인 기술이었지만 인공 지능 기술의 도입은 CNC 제조의 운영을 인수할 위기에 놓였습니다. 인공 지능이 장악하고 있습니까? 인공 지능은 더 이상 학술 연구자의 분야가 아닙니다. 그러나 머신 러닝과 딥 러닝은 많은 조직에서 활용할 준비가 된 주류 기술이 되고 있습니다. 이는 제조를 포함한 많은 산업

1. 영화 속 트랜스포머들이 현실 속으로 걸어가고 있다 정말 핫한 영화(트랜스포머)를 보고 쿨하고 잘생긴 이미지에 매료되는 분들이 많을 거라 생각합니다! 전투력이 넘쳐 사람의 체온을 불태운다. 이 트랜스포머는 공상 과학 세계에 사람들의 무한한 상상력을 열어줍니다. 물론 실제 트랜스포머는 현실 세계에 나타날 수 없습니다. 그러나 첨단 기술의 지속적인 개선으로 강력한 로봇은 더 이상 공상 과학 영화의 주인공이 아닙니다. 발파력과 멋진 기술이 결합된 로봇이 사람들의 실생활을 탄생시킵니다. 1.1 현실 변환기를 만드는 일본 회사

소개 우리는 플라스틱 세상에 살고 있습니다. 아침에 일어나서 가장 먼저 하는 일은 플라스틱 조각을 입에 물고 이를 닦는 것입니다. 그런 다음, 우리는 비닐 봉지에서 음식을 꺼내 플라스틱 주방 가전으로 요리하고, 30%가 플라스틱인 자동차에서 일하고 운전할 때 플라스틱 물건을 가져갑니다. 예, 우리는 플라스틱 세계에 있습니다. 플라스틱은 저렴하고 잘 가공되며 내구성이 있습니다. 그것으로 물건을 만드는 것이 이상적이지 않습니까? 음, 약간의 뉘앙스가 있습니다. 모든 경우에 문자 그대로 수천 가지의 플라스틱 유형이 있습니다. 그러나

작성일:2020년 10월 19일 | By Candy, WayKen Rapid Manufacturing 티타늄은 그 특성 때문에 오랫동안 간과되어 왔습니다. 그러나 최근 야금 및 제조 기술의 발전으로 재료에 대한 새로운 시각이 생겼습니다. 현재 티타늄은 뛰어난 중량 대 강도 비율(강철보다 3배 우수), 내식성, 인체 조직 적합성 및 고온에서의 탁월한 성능으로 인해 탐내고 있습니다. 항공우주용 티타늄 부품은 특히 가볍고 강한 것으로 유명합니다. 그러나 티타늄 가공에는 많은 문제가 있습니다. 가장 일반적인 티타늄 합금 성능을 향상시

작성일:2020년 10월 23일 | By WayKen Rapid Manufacturing 정밀도가 핵심 요구 사항인 부품에 대한 정확한 치수 제어를 유지하는 것은 금속 가공 서비스 제공업체의 항상 관심사입니다. 이것은 치수 안정성 주제에 대한 여러 연구 활동으로 이어졌습니다. 연구에는 탄성 한계, 미세 변형, 미세 크리프와 같은 다양한 현상, 이를 유발하는 메커니즘 및 치수 제어를 개선하는 데 도움이 되는 다양한 제안 방법이 포함됩니다. 재료의 치수 안정성이란 일련의 환경 조건에서 지정된 기간 동안 원래 모양, 크기를 유지하고

사용자 경험이 중시되는 이 시대에 점점 더 많은 휴대폰, 노트북, 웨어러블 기기 제조사들이 하우징 자재에 노력을 기울이고 있습니다. 휴대폰 분야에서만 휴대폰 하우징의 소재도 점차 엔지니어링 플라스틱에서 금속으로 이동하고 있다. 플라스틱과 금속, 유리와 금속, 전체 플라스틱, 전체 유리 등 휴대전화 하우징 재료의 진화 과정에서 많은 조합이 나타났지만 모든 금속 재료가 결국 가려진 것은 아닙니다. 실제 터치 경험면에서 올메탈 휴대폰은 여러 면에서 뛰어난 경험을 가지고 있으며, 이는 외관과 촉감 모두에서 다른 소재보다 우수합니다. C

CNC 알루미늄 인클로저를 사용하면 표준 기성품 알루미늄 인클로저를 사용하는 데 따른 제한과 제약이 제거됩니다. 맞춤형 가공 인클로저는 모양, 크기, 구멍, 슬롯, 고정 지점 및 모양을 사용자 정의할 수 있는 좋은 기회를 제공합니다. 간단히 말해서 정확한 애플리케이션 요구 사항에 맞게 특별히 맞춤화할 수 있습니다. 이 인클로저는 장치 전체의 내구성을 희생하지 않으면서 무한한 설계 가능성을 제공합니다. WayKen은 최고의 가격 범위에서 CNC 알루미늄 서비스를 제공하는 선두 업체입니다. 당사 전문가가 CNC 알루미늄 프로젝트를 처

알루미늄은 풍부하고 다양한 산업 분야에서 사용하기에 적합합니다. 기계에 사용하기 쉬운 비철금속은 바람직한 구조적 및 화학적 특성을 가지고 있어 다양한 응용 분야에서 선택되는 재료입니다. 가볍고 밀도가 낮은 재료인 알루미늄 부품을 가공하는 것은 어려운 작업이 될 수 있습니다. 반대로, 이러한 기능은 알루미늄을 CNC 기계를 사용한 신속한 프로토타이핑 및 대량 생산을 위한 완벽한 재료로 만듭니다. 다양한 등급의 알루미늄 부품(주물 또는 단조)의 가공성은 CNC 기계와 함께 제공되는 도구의 효율성에 따라 달라집니다. 가공률이 높기 때

CNC 가공 공정에서 냉각은 필수적입니다. 냉각수는 기계가 효율적이고 정확하게 작동하도록 하는 여러 가지 용도로 사용됩니다. 밀링, 연삭 또는 선삭 중에 올바른 유형의 CNC 절삭유를 사용하면 과열을 방지하고 공구 수명을 연장할 수 있습니다. 밀링 기술은 업계에서 가장 일반적으로 사용되는 CNC 공정 중 하나입니다. 다양한 재료로 맞춤형 설계 부품을 생산하는 데 완벽하게 적합합니다. 그러나 CNC 알루미늄 부품 가공을 전문으로 하는 회사는 밀링 공구의 과열을 제한하고 제어하기 위해 절삭유를 사용해야 합니다. CNC 절삭유의 중요

알루미늄은 프로토타입 제작에서 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. 항공우주, 의료, 자동차 산업은 내구성이 강한 기계 및 구조 부품을 필요로 합니다. 알루미늄 프로토타입은 강하고 용접 능력이 뛰어나며 부식에 강하여 제조업에서 필수품입니다. 제조업체는 다양한 기술을 사용하여 알루미늄 프로토타입을 만듭니다. 부품, 수량 또는 형상에 따라 3D 프린팅, CNC 가공, 알루미늄 주조, 압출 또는 판금 가공을 사용할 수 있습니다. 프로토타입에 가장 적합한 방법을 선택하는 데 도움이 되도록 이러한 각 기술과 관련된 프로세스를 살펴보겠습니

금속 또는 플라스틱 인클로저 부품이든 기능 프로토타입이든 외관 프로토타입이든 CNC로 신속하게 완성할 수 있으므로 전체 제품의 개발을 촉진할 수 있습니다. 이것이 CNC 전자 제품이 소비자 전자 제품 개발에서 중요한 역할을 하는 이유입니다. CNC 전자 제품은 소비자 전자 제품 개발에서 중요한 역할을 합니다. 소비자 가전 산업은 전형적인 기술 주도 산업입니다. 기술 혁신이 산업 형식을 재편할 때마다 새로운 소비자 전자 산업 수요도 발생합니다. 소비자 전자 제품 개발 주기의 절반은 소비자 전자 제품 생산 및 제조의 핵심 연결

거리를 걷다 보면 알루미늄 합금으로 만들어진 제품을 많이 볼 수 있습니다. 그들은 우수한 강도 대 중량비, 높은 상대 강도 및 내식성으로 인해 자동차, 스포츠 장비, 전기 및 건설, 항공 우주 산업에서 사용되는 최고의 재료 중 하나입니다. 사용 가능한 알루미늄 합금의 범위가 넓기 때문에 프로젝트에 적합한 합금을 선택하는 것이 어려울 수 있습니다. 이 기사는 구성, 기계적 특성, 비용을 비롯한 다양한 관점에서 두 가지 일반적인 알루미늄 합금인 6061과 7075를 비교하며, 프로젝트에 적합한 것을 결정하는 데 도움이 되기를 바랍니다.

제조 프로젝트가 있을 때마다 생산에 적합한 재료를 선택하는 것은 귀하에게 달려 있습니다. 알루미늄과 티타늄은 다양한 산업 분야에서 다양한 용도로 사용할 수 있는 우수한 금속 옵션입니다. 프로젝트에 티타늄과 알루미늄 중에서 선택하기 전에 특성의 차이점을 이해하는 것이 가장 좋습니다. 이 기사에서는 티타늄과 알루미늄의 특성, 장단점, 다양한 응용 분야에 대해 설명합니다. 이는 다음 프로젝트에 대해 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 됩니다. 자세히 알아보기 위해 팔로우하세요! 티타늄 대 알루미늄:특성 비교 프로젝트를 처리할 때

당신은 프로토타입 단계에서 약간의 돈을 절약하기 위해 여기에 온 디자이너입니다. 물건을 디자인하는 것과 만드는 것은 완전히 다른 예술입니다. 디자이너는 기능과 미학을 목표로 하고 제조 엔지니어는 이후 불가능한 형상을 남겼습니다. 글쎄, 상황은 일반적으로 그렇게 나쁘지 않습니다. 부품은 제조 가능하지만 제조 방식과 관련하여 부품이 처음에 설계된 경우 비용이 훨씬 더 클 수 있습니다. CNC 알루미늄 부품을 살펴보고 알루미늄 가공 비용을 절감해 봅시다. 다음은 제품을 프로토타이핑 단계로 가져오기 전에 확인해야 할 몇 가지 팁입니다.

알루미늄 래피드 프로토타이핑이란 무엇입니까? 현대적인 디자인 요소와 마케팅 현실은 엔지니어와 회사가 디자인 단계에서 가능한 한 최소한의 시간과 예산을 사용하여 완제품을 만들도록 합니다. 이러한 위업을 달성하기 위해 신속한 프로토타이핑을 사용하여 이러한 시장 요구를 충족합니다. 알루미늄 래피드 프로토타이핑은 두 가지 독특한 기술로 구성됩니다. 가법 프로토타이핑과 감산 프로토타이핑. 적층 알루미늄 프로토타이핑, 특히 CNC 알루미늄은 가상 3D 디자인을 사용하여 알루미늄 레이어를 증착하여 프로토타입을 구축하는 프로세스입니다. 프로토타

CNC 알루미늄의 가공 기간 동안 알루미늄 부품이 변형되는 데에는 재료, 부품 형상, 생산 조건 등과 관련된 여러 가지 이유가 있습니다. 주로 다음과 같은 측면이 있습니다. 블랭크의 내부 응력, 절삭력, 절삭 열, 클램핑 력에 의한 변형. 알루미늄 CNC  가공은 알루미늄 CNC 부품을 다루는 데 큰 영향을 미치며, 특히 맞춤형 알루미늄 부품의 경우 주요 공정에 더 많은 주의를 기울여야 합니다. 가공 변형을 줄이기 위한 공정 조치 1. 블랭크의 내부 응력 감소 블랭크의 자연 응력은 자연적 또는 인공적 노화 및 진동 처리에 의해 부

작성일:2018년 10월 22일 | By WayKen Rapid Manufacturing 고속 밀링은 X나 새로운 기술이 아닙니다. 예를 들어 금형 제조 산업에서 수십 년 동안 사용했습니다. 프로세스로서 그것은 고속 스핀들 속도 기계의 작은 도구로 간주되었습니다. 오늘날 고속 밀링의 적용 범위는 더 넓습니다. 최근 몇 년 동안 알루미늄 합금은 업계에서 가장 널리 사용되는 비철금속 구조 재료이며 알루미늄 합금 산업은 비교적 성숙한 시장으로 발전했습니다. 알루미늄 합금이 밀링을 만날 때 어떤 종류의 스파크가 충돌할까요? 고속 밀링의

게시일:2018년 11월 6일 | By Candy, WayKen 마케팅 관리자 아이디어를 결정하고 제품의 최종 버전으로 완성했다면 각 부품의 재료와 제조 방법을 선택할 차례입니다. 현대의 추세는 제조업체가 금속 장치 프로토타이핑을 위해 알루미늄 합금을 사용한다고 제안합니다. 이러한 합금은 많은 결정적인 이점을 제공하며 알루미늄 제조 기술은 다양하고 잘 발달되어 있습니다. 다음은 프로토타입 제조 방법으로 알루미늄 가공을 선택해야 하는 몇 가지 이유입니다. 뛰어난 가공성 가공성은 특정 금속의 가공 효율성을 특징짓는 매개변수입니다

오토바이는 오토바이를 탈 때 얻을 수 있는 멋진 모습과 자동차에 비해 뛰어난 이동성으로 많은 사람들에게 영감을 줍니다. 또한 오토바이는 널리 사용 가능한 가장 사용자 정의 가능한 메커니즘 중 하나입니다. 오토바이 구조에 대해 많이 알고 있거나 사용자 정의 중 일부를 스스로 할 수 있는 경우에만 자전거 개별화가 가능하다고 잘못 생각하는 경우가 많습니다. 그러나 완전한 초보자라도 프로토타이핑 서비스에서 CNC 오토바이 부품을 구입하면 특별한 지식 없이도 완전히 고유한 수정을 얻을 수 있습니다. CNC 가공 부품이 오토바이에 필수적인 이

작성일:2019년 5월 20일 | By Hazel, WayKen 프로젝트 관리자 알루미늄 아노다이징은 알루미늄 표면을 장식적이고 내구성이 있으며 내부식성 및 내마모성 산화물 층으로 변환하는 전기화학 공정입니다. 이 산화알루미늄은 코팅이나 도금과 같이 표면에 적용되지 않고 하부 알루미늄 기판과 완전히 통합됩니다. 아노다이징 알루미늄 시트는 쉽게 부서지거나 벗겨지지 않으며 착색 등의 2차 가공이 가능한 고순도의 다공성 구조를 가지고 있습니다. 아노다이징된 알루미늄 색상은 고객의 다양한 색상 요구를 충족시킬 수 있으며 Pantone