Grizzly Industrial의 10 × 22 G0752 선반에는 선반이 작동하는 동안 속도를 변경할 수 있는 디지털 디스플레이가 있는 전자식 가변 속도 스핀들 제어 기능이 있습니다. 선반은 인치당 나사산이 8~72개이고 미터법 피치가 0.25~3.5mm인 나사산을 절단할 수 있습니다. 스핀들 속도 범위는 100~2,000rpm입니다. 5 3-죠 척은 2개의 조 세트를 특징으로 하는 반면 6 1/2 4-죠 척은 리버서블 죠를 특징으로 합니다. 선반에는 8인치 페이스 플레이트가 장착되어 있으며 1이 있는 안정적인 받침대가 있습니다

Grizzly Industrial의 모델 G0750G 12 × 36 gunsmithing 선반은 더 조용한 작동, 더 긴 기어 및 베어링 수명, 더 적은 오일 교환을 위한 밀폐형 기어박스가 특징입니다. 선반의 아웃보드 스핀들 스파이더를 사용하면 1.57 스핀들 보어를 통해 총신을 쉽게 장착할 수 있습니다. 심압대는 센터의 정확한 정렬을 위해 토크 렌치로 잠글 수 있습니다. 선반에는 NSK 스핀들 베어링과 짧은 주축대가 있습니다. . 견고한 스탠드는 진동을 줄이면서 최대의 안정성을 제공합니다. 스핀들 속도의 범위는 60~1,500rp

Yama Seiki에서 구입할 수 있는 Goodway의 GLS-1500 시리즈 CNC 터닝 센터는 30도 경사 베드 주조 설계로 되어 있어 칩 처리가 더 부드럽고 작업자가 쉽게 접근할 수 있습니다. Yama Seiki에 따르면 고속 터닝 센터는 늑골이 심하고 열적으로 균형을 이루는 일체형 Meehanite 베드가 있어 대량 생산 터닝에 적합합니다. 슬랜트 베드 디자인은 주축대, 터렛 및 심압대를 추가로 지원하여 장기간 고정밀 선삭 및 효율적인 칩 제거를 위한 강성을 생성한다고 회사는 말합니다. 완전 밀폐형 스플래시 가드가 칩과 냉각

Emag의 VT 2-4 수직 선삭 기계는 길이가 400mm이고 직경이 63mm인 샤프트를 가공할 수 있습니다. 공작물 그리퍼는 가공되지 않은 부품을 기계로 운반하고 일단 가공되면 제거합니다. 회사에 따르면 작업물에 따라 6초면 전환이 가능하다. 4축 가공을 통해 부품을 양면에서 동시에 가공할 수 있습니다. 공작물의 수직 정렬은 방해받지 않는 칩 흐름이 가공 영역에서 클러스터가 형성되는 것을 방지하기 때문에 공정 무결성을 증가시킨다고 합니다. 이 회사는 또한 기어휠, 슬라이딩 슬리브, 싱크로나이저 링 및 플랜지 부품과 같은 소형 척

YMT에서 사용할 수 있는 L&L Machinery Industry의 LL 시리즈 초강성 CNC 플랫 베드 선반은 항공 우주, 유틸리티, 석유 및 가스, 해양 및 중장비 산업. 선반에는 5개의 경화 및 연마 상자가 있으며 최대 11톤의 공작물을 수용할 수 있습니다. 대형 작업 영역은 최대 절단 직경이 37.4이고 중심 사이가 394입니다. 선반에는 16인치 스핀들 보어와 4단계 자동 변속기가 장착된 50hp 스핀들 모터가 장착되어 있어 출력과 토크가 향상됩니다. 12 스테이션 대형 터렛과 대형 심압대가 다용도성을 제공합니다. 서브

Clausing Industrial의 모회사인 600 UK는 자사가 유통하는 다양한 선반과 터닝 센터를 전시할 예정입니다. Colchester 2축 및 3축 모듈식 Tornado CNC 터닝 센터는 더 높은 정확도와 신뢰성을 제공하도록 설계되었습니다. Harrison Alpha X-시리즈 CNC 콤비네이션 선반은 더 크고 복잡한 구성 요소를 처리할 수 있는 C축 기능이 있으며 6m 범위의 침대 길이를 수용할 수 있는 모델에서 사용할 수 있습니다. 수동 센터 선반, 워크홀딩 제품 및 고정밀 베어링 제품도 선보일 예정입니다.

플레이어 로드 중... Index C100 및 Siemens 840D 제어 패키지가 주기 시간을 희생하지 않고 설정 시간을 개선하여 Task Force Tips가 생산 시간을 1/3로 단축한 방법을 알아보십시오. TFT(Task Force Tips)는 고가의 고속 가공 옵션을 구현하면 생산 능력이 향상된다는 것을 알고 있었지만 그러한 투자를 거부했습니다. 회사 소유주이자 사장인 스튜어트 맥밀런(Stewart McMillan)은 “인덱스 머신에 관해서는 경제성을 제대로 살펴보지 않았습니다. “회사의 기계가 우리 리그에 있다고는

머시닝 센터 제조 및 공급업체인 Shenyang Machine Tool은 전시회에서 자사 제품을 선보일 예정입니다. 이 회사는 5축 기술이 적용된 수직 머시닝 센터, 수평 선반, 수직 선반 및 수직 3축 머시닝 센터를 선보일 예정입니다.

Haas DS-30SSY 터닝 센터는 이중 스핀들 터닝과 Y축, C축 및 라이브 툴링 기능을 결합합니다. 반대되는 스핀들은 완전히 동기화된 선삭을 지원하고 즉석 부품 통과를 가능하게 하여 사이클 시간을 단축한다고 회사는 말합니다. A2-6 메인 스핀들은 8.3 유압 척과 30-hp 벡터 구동 시스템을 특징으로 하는 반면, A2-5 보조 스핀들에는 8.3 유압 척이 있으며 20-hp 벡터 구동 시스템으로 구동됩니다. 두 스핀들은 모두 4,800rpm으로 빠르게 회전하고 2.0 바 용량을 갖습니다. 터닝 센터는 오프 센터 밀링, 드릴

Yama Seiki에서 사용할 수 있는 Goodway의 GV-1 시리즈 수직 터닝 센터는 중절삭 작업에 강성과 정확성을 제공합니다. 심하게 늑골이 있고 열적으로 균형 잡힌 Meehanite 베드와 기둥은 강성을 높이고 최대 진동 감쇠를 위해 응력에 저항합니다. 강화 늑골은 베드와 기둥 구조에 직접 주조됩니다. 모든 슬라이드, 스핀들 및 볼스크류 베어링 하우징의 접촉면은 정밀도와 강성을 위해 손으로 긁어냈습니다. 크로스레일의 상자형 구조는 열변위를 방지하고 선삭 작업 중 기계 안정성을 증가시킨다고 합니다. GV-1200M 및 GV-

Hardinge Quest 초정밀 GT27 갱 공구 터닝 센터는 의료 기기에 필요한 것과 같은 작은 직경과 엄격한 공차 부품을 가공하도록 설계되었습니다. 터닝 센터는 직경에서 0.0002의 연속 가공 정확도, 0.000015의 부품 진원도 변화 및 0.000008의 부품 표면 마감을 제공합니다. 1 1 범위의 바를 가공할 수 있습니다. /16 스텝 척을 사용하여 (27 mm) 및 직경 4의 척 부품. 터닝 센터는 독립형 장치, 바 피드가 있는 고용량 시스템 또는 로봇이 있는 완전 자동화 시스템으로 사용할 수 있습니다. 기계의

Hwacheon Hi-Tech 450 수평형 터닝센터는 작은 설치 공간에서 500mm 터닝 직경과 1,350mm 터닝 길이를 제공합니다. 응용 분야에는 특히 석유 및 가스 산업을 위한 유압 밸브, 커넥터, 플랜지 및 장축이 포함됩니다. 모터가 내장된 고출력 스핀들은 고토크 선삭을 위한 800rpm의 저속과 20m/min의 빠른 이송 속도에서 최대 3,500rpm의 속도를 제공합니다. X축 및 24m/min. Z 축에서. 터렛 용량은 12개이며, 인접 공구에 대한 인덱싱 시간은 0.25초입니다. 기어드 변속기 시스템은 고속 선회

Yama Seiki에서 제공하는 Goodway GS-6000 시리즈 터닝 센터는 고강성 박스웨이 베드와 대구경 서보 인덱싱 터렛 및 2단계 기어 스핀들 구조를 결합합니다. 최대 선삭 길이가 950, 1,980 및 3,300mm(37.40, 77.95 및 129.92)인 세 가지 모델을 사용할 수 있습니다. 선삭, 밀링, 드릴링 및 태핑을 포함한 여러 작업을 사용 가능한 라이브 툴링 및 C축 기능. 이 기계는 직경이 750mm 이상인 포탑 디스크와 넓은 박스웨이가 있는 45도 경사 베드가 특징입니다. X축 및 Z축 급류는 각각

화천하이텍 450 터닝센터는 풋프린트가 작아 공간 효율성이 뛰어나며 선삭 직경이 500mm, 선삭 길이가 1350mm로 중형 선반 동급 최대다. 10, 12 또는 15의 사용 가능한 척 크기, 최대 132mm의 관통 구멍 직경 및 Y축 가공을 포함한 다양한 옵션을 통해 센터는 우수한 기능과 가공 유연성을 제공하도록 설계되었습니다. Hi-TECH 450은 특히 오일 및 가스 산업을 위한 유압 밸브, 커넥터, 플랜지 또는 긴 샤프트를 포함한 제품의 효율적인 설정을 보장하도록 구성할 수 있습니다. 터닝 센터의 6가지 기계 구성 범위

Methods Machine Tools의 고성능 필러 FVT-600 수직 선반은 항공 우주 및 발전 산업에서 사용되는 것과 같이 크고 무거운 부품을 가공하도록 설계되었습니다. 선반은 오른쪽 및 왼쪽 버전으로 제공되므로 대량 생산 애플리케이션을 위해 선반 사이에 자동화를 배치할 수 있습니다. 고하중 롤러형 리니어 가이드웨이는 중절삭 시 강성을 높이고 AC 서보모터와 직접 결합된 정밀 볼스크류는 열변형과 진동을 최소화합니다. 고정밀, 고강성 스핀들을 2열 원통 롤러 베어링과 이중 앵귤러 스러스트 베어링으로 ​​지지하여 반경 방향과

Chevalier의 FB-510MC 경사 베드 선반은 가스, 석유 및 관련 산업에서 요구하는 파이프 나사 가공 작업을 위해 설계되었습니다. 이 기계는 스핀들 보어 직경이 12.5인 이중 척 기능이 있습니다. 3단 기어박스는 대구경, 중절삭을 위한 마력을 제공합니다. 경사 베드 선반은 황삭 및 미세 가공이 가능한 안정적이고 고정밀 기계입니다. 터닝 작업이라고 회사는 말합니다. 45도 경사 베드 디자인은 단일 피스 Meehanite 주철로 구성되며 넓은 스팬의 골이 있는 상자 구조입니다. 상자 가이드웨이는 5 × 3.15입니다. 최대

마루베니의 R07 Cincom 슬라이딩 주축대형 CNC 선반은 최대 가공 직경이 7mm입니다. 직경이 작은 부품용으로 설계된 선반은 특수 부품을 위한 다양한 고정밀 공작물을 수용합니다. 서브 스핀들은 10,000rpm을 제공하고 소형 로터리 가이드 부싱 유닛은 12,000rpm의 빠른 금속 절삭 속도를 가능하게 합니다. 로터리 가이드 부싱이 없으면 절삭 속도가 16,000rpm만큼 빨라질 수 있습니다. 선반은 더 빠른 부품 처리와 더 조용한 작동을 위해 선형 모터를 사용하여 슬라이드와 툴포스트를 구동합니다. 스케일 피드백 제어

화천 VT-650 수직형 CNC선반은 최대절삭경이 31.44이고 1,500rpm의 스핀들 드라이브가 특징입니다. 이 선반은 생산성, 고정밀 가공을 위해 설계되었으며 공장 자동화 시스템에 통합될 수 있습니다. 선반 수용 작업 범위는 직경 31.50 및 길이 29.53입니다. X 및 Z 이송 스트로크는 각각 16.89 및 31.04이고 급속 이송 속도는 X 축에서 788 ipm 및 Z 축에서 630 ipm입니다. 통합 45- 각도 베드 프레임은 열변형을 최소화하고 진동을 흡수하는 것으로 알려져 있으며, 선반에는 가공 중 공구 부하를 지

공작 기계 자동화는 위스콘신주 Lake Mills의 Aztalan Engineering에서 새로운 아이디어가 아닙니다. 대신 이 계약 제조업체의 경우 자동화를 사용하여 부품을 로드 및 언로드하는 것이 관행입니다. 1990년대에 이 회사는 다른 작업장에서 부품 세트 생산을 인수하여 이전 작업장에서 사용했던 로봇 장착 CNC 선반 2개를 구입 및 설치했습니다. 셀은 오늘날까지 높은 생산성을 제공합니다. 그러나 이러한 로봇에 대한 경험이 이 셀에 추가된 세 번째 선반이 자체 로봇을 갖게 된다는 것을 의미하지는 않았습니다. 이러한 구성 요

아마도 CNC 선반을 자동화하는 가장 일반적인 방법은 바 피드를 사용하는 것입니다. 이 장치가 제공하는 선반은 재고가 진행됨에 따라 한 조각씩 가공하여 재료 막대를 완성된 부품 배치로 변환할 수 있습니다. 작업자의 주의가 다음 번 로드될 때까지 필요하지 않을 수 있으므로 이 시스템을 사용하면 소등 가공이 가능합니다. 그러나 이러한 유형의 자동화에는 비용이 있습니다. 바 피드는 가격과 유지 보수 요구 사항이 모두 포함된 그 자체로 정밀 공작 기계입니다. 또한 바 피드는 바닥 공간 측면에서 비용을 부과합니다. 이 기계는 선반 자체보다