스핀들이 절삭 공구를 회전시키는 CNC 밀링 머신을 사용하든 스핀들이 공작물을 회전시키는 CNC 선반을 사용하든 관계없이 더 큰 CNC 기계에는 여러 스핀들 범위가 있습니다. 스핀들 범위가 낮을수록 더 많은 출력을 제공하고 범위가 높을수록 더 빠른 속도를 제공합니다. 최적의 생산성을 달성하려면 적절한 스핀들 속도 범위에서 가공을 수행하는 것이 매우 중요합니다. 다음은 적절한 범위를 선택하기 위한 5가지 팁입니다. 1) 스핀들의 출력 및 속도 특성을 파악합니다. 공작 기계 제조업체는 작업자 매뉴얼에 스핀들 특성을 게시합니다. 여기에

Siemens와 Ingersoll Machine Tools는 Ingersoll 제품의 디지털 트윈을 생성하고 새로운 시장으로 확장하기 위해 10년 간의 파트너십을 확대하고 있습니다. 하드웨어 분야에서 Siemens의 최첨단 기술은 Ingersoll Machine Tools의 적층 제조로의 성공적인 여정을 보완하고 보급형 로봇 플랫폼인 MasterPrint Robotic 및 MasterPrint Continuous Filament를 통해 항공 우주 시장을 위한 산업용 로봇으로 진출합니다. 예를 들어 Ingersoll은 열가소성 수지

3년 전 Vericut 소프트웨어 개발자 CGTech는 항공우주 및 의료 작업 전문업체 UMC(Ultra Machining Company)의 프로그래머 Don Lahr 및 Mike Triplett에게 Vericut의 OptiPath 지식 기반 가공 모듈 사용에 대해 이야기했습니다. 남자들은 최근에 CGTech에 대신 만들어달라고 요청한 사용자 지정이 포함된 업데이트를 설치했습니다. 개선 요청 — Vericut SCR #16986 — 작업자가 액세스할 수 있는 매크로 변수를 통해 이송 속도 변경을 간소화하고 설정을 간소화하고 간단한

ANCA CNC Machines의 연례 올해의 도구 대회는 절삭 공구 제조업체에게 브랜드 인지도를 구축하고 ANCA 기계에서 기대되는 성능의 아름다움을 선보일 수 있는 기회를 제공합니다. 주요 우승자는 $10,000 AUD 상당의 ANCA 부품, 액세서리 또는 소프트웨어를 받고 가장 혁신적인 가상 도구의 우승자는 전체 CIM 소프트웨어 패키지를 받습니다. 올해의 도구는 기능적이고 고품질이며 복잡한 기초 도구여야 합니다. 전문가 심사 위원단은 표면 마감, 허용 오차 및 기능을 고려합니다. 올해 업계 최초의 대회는 두 가지 부문으로

FANUC America와 Mastercam CAM 소프트웨어 개발자인 CNC Software는 FANUC CNC 기계의 5축 기능을 최적화하도록 설계된 새로운 후처리기를 출시했습니다. 새로운 포스트 프로세서를 통해 고급 공작 기계 작업자는 특히 CAD/CAM에서 생성된 5축 동시 윤곽 부품 프로세스의 경우 부품 정확도를 높이는 동시에 주기 시간을 단축할 수 있습니다. 항공우주, 의료, 금형 및 금형 작업장과 같은 점점 더 많은 제조 산업이 운영에 5축 동시 처리를 통합하고 있습니다. 이 새로운 Mastercam 후처리기로 FAN

1956년 디트로이트 대도시 지역에 설립된 Lincoln Park Boring Co.는 자동차, 공작 기계, 운송 및 에너지 산업 분야에서 풍부한 역사를 가지고 있습니다. 최근 몇 년 동안 가족이 소유하고 운영하는 기업은 오래된 기계를 새로운 생산 요구를 처리하고 고객의 변화하는 요구를 충족할 수 있는 새 기계로 교체하기 시작했습니다. Lincoln Park Boring의 사장인 Rick Yesue는 지금 우리가 찾고 있는 핵심은 정확성, 반복성 및 유지 관리 용이성입니다. 중요한 재구축 없이 기계가 이러한 정확도를 얼마나 오래

모든 CNC 작업자는 CNC 프로그램을 컨트롤러 안팎으로 가져와야 할 필요성을 인식하고 있습니다. 작업 설정을 완료하려면 해당 프로그램이 CNC에 있고 실행할 준비가 되어 있어야 합니다. 작업이 완료되면 삭제하기 전에 외부 장치에 저장하는 것도 마찬가지로 중요합니다. 특히 작업을 다시 실행하고 프로그램 검증 중에 변경 사항이 있는 경우에는 더욱 그렇습니다. USB 플래시 드라이브와 같은 로컬 장치와 직렬 통신, 이더넷 또는 무선 시스템을 사용하는 원격 장치를 포함하여 사용 가능한 여러 프로그램 전송 메커니즘이 있습니다. 귀사는 C

점점 더 많은 제조업체가 고품질 윤곽 표면 밀링 기능을 추구함에 따라 디트로이트에 본사를 둔 미국의 대형 공작 기계 제조업체인 Tarus Products Inc.가 이 문제에 도전하고 있습니다. 최근에는 많은 대형 장비 제품에 Heidenhain TNC 640 CNC를 포함하는 등 상당한 기술 투자를 진행했습니다. 형제 Dave와 함께 Tarus를 공동 소유하고 있는 Doug Greig는 지난 몇 년 동안 제조 고객이 오늘날의 글로벌 시장에서 경쟁하는 데 필요한 우위를 제공할 수 있는 변화에 대해 기쁘게 생각합니다.라고 설명합니다

하이덴하인(Heidenhain Corp.)은 캘리포니아 베이 지역(Bay Area)에 새로운 웨스트 코스트(West Coast) 본부를 개설한다고 발표했습니다. 여기에는 경영진, 영업 및 기술 지원 사무실의 확장과 캘리포니아 산호세의 데모 시설 확장이 포함됩니다. David Doyle 사장 겸 CEO는 지속적인 성장 목표에 대한 약속과 샌프란시스코 베이 지역 및 서부 지역 고객과의 공작 기계, 위치 인코더 및 스테이지 시스템 비즈니스 파트너십 지원에 대한 약속의 일환으로 이 프로젝트를 완료했습니다.라고 말했습니다. 새로운 본사는

CNC는 명령을 순차적으로 실행합니다. 사이클 시작 버튼을 누르면 제어 장치가 블록 단위로 프로그램을 처음부터 끝까지 실행합니다. 대부분의 컨트롤러는 작업자가 CNC가 프로그램 실행을 시작할 지점을 결정할 수 있도록 합니다. 프로그램 커서가 프로그램의 첫 번째 명령에 있으면 CNC는 처음부터 실행을 시작합니다. 작업자가 세 번째 절삭 공구를 시작하는 명령에 커서를 놓으면 CNC가 세 번째 공구에서 시작합니다. 사이클 시작 버튼을 누르면 CNC는 중지하라는 메시지가 표시될 때까지 프로그램 명령을 계속 실행합니다. CNC가 실행을 중

사용자 정의 매크로는 FANUC가 시스템 변수라고 부르는 것을 통해 많은 CNC 관련 기능에 대한 액세스를 제공합니다. 이 데이터에는 다음이 포함됩니다. 입력/출력 신호(외부 장치와 통신) 오프셋(오프셋 레지스터에 대한 읽기 및 쓰기) 알람 및 메시지 표시(프로그램이 오류를 감지하면 CNC 알람 생성) 조작자 패널 기능에 대한 액세스(단일 블록, 이송 보류 및 이송 속도 오버라이드 활성화/비활성화) 시간/날짜 및 시계 타이머(시간 이벤트) 액세스 현재 모달 상태에 대한 액세스(모드 결정/변경) 현재 축 위치에 대한 액세스(프로브

Omron Automation Americas의 Soft NA는 장비에 대한 더 나은 제어 및 가시성을 원하는 OEM 및 최종 사용자에게 원활하고 효율적인 제어 및 시각화를 제공하도록 설계되었습니다. 출시는 Omron IPC와 Soft NA의 조합입니다. 회사는 Soft NA가 완전한 감독 제어 및 데이터 수집 시스템이 필요하지 않은 애플리케이션에 적합한 HMI(Human-Machine Interface)라고 말합니다. NJ/NX 기계 제어를 위한 별도의 NA5 HMI. Soft NA는 NA5 Sysmac HMI의 전체 기능을

언젠가 동료가 안전성, 사용 편의성, 효율성:2가지를 선택하십시오라는 말을 들은 적이 있습니다. 생산성에 영향을 미치는 이 세 가지 특성 사이에서 균형을 잡는 것은 어려울 수 있습니다. 하나를 개선하기 위해 수행된 모든 작업은 잠재적으로 다른 하나를 저하시킬 수 있습니다. 예를 들어 효율성을 높이려는 노력에는 위험한 지름길이나 지나치게 복잡한 작업이 포함될 수 있습니다. CNC 기계 활용도를 향상시키려는 회사는 일반적으로 여러 가지 이유로 그렇게 합니다. 회사에서 CNC 기계 활용도를 개선하려고 하는 이유는 무엇입니까? 모든 C

Sandvik은 공작 기계 제조업체이자 절삭 공구 중립적인 VERICUT 가공 시뮬레이션 및 최적화 소프트웨어인 CAM의 개발자인 CGTech를 인수하는 계약을 체결했습니다. CGTech는 샌드빅 머시닝 솔루션 내 사업부인 샌드빅 코로만트에 합류할 예정이다. Sandvik의 사장 겸 CEO인 Stefan Widing은 이는 디지털 제조 분야의 인수를 통해 유기적으로 성장하려는 우리의 전략적 초점과 일치하며, 특히 기계 가공에 가까운 소프트웨어 솔루션에 중점을 둡니다.라고 말했습니다. 샌드빅은 샌드빅 코로만트와 CGTech의 결합

CNC 기계에서 실행되는 프로그램을 만드는 세 가지 방법이 있습니다. 수동으로 작성하거나, 작업 현장에서 프로그래밍된 대화식 제어를 사용하거나, CAM 시스템을 사용하는 것입니다. 마지막은 CNC 공작 기계를 보유한 거의 모든 회사가 CAM 시스템을 가지고 있기 때문에 가장 널리 사용되는 프로그램 작성 방법입니다. 다양한 CNC 공작 기계와 함께 작동하도록 매개변수 설정을 통해 CNC 제어를 사용자 정의할 수 있는 것처럼 CAM 시스템도 다양한 CNC 제어와 함께 작동하도록 맞춤화할 수 있습니다. 그러나 관련된 수많은 CNC 기

Matt Danford, 현대 기계 공장 Data Matters 칼럼의 수석 편집자이자 작가가 기계 공장에서 인공 지능(AI)의 가능한 역할에 대해 이야기했습니다. 그는 기계 모니터링에서 기계 학습으로의 경로를 보고 있습니다. 오늘날 가공 시설은 기계 모니터링 시스템을 사용하여 CNC에서 데이터를 수집하고 있습니다. 다음 논리적 단계는 머신 러닝을 사용하여 해당 데이터 내에서 프로세스 개선 기회를 찾는 것입니다. 아래는 대화 내용을 담은 동영상입니다. 또한 Modern Machine Shop 에서 기사 모음을 다운로드하십시오. 및

Fastems의 MMS(제조 관리 소프트웨어)에 대한 WCO(작업 셀 운영) 도메인에는 IT 지원 생산 계획, 제어 및 모니터링의 수동 생산 작업, 작업 셀 및 독립형 기계가 포함됩니다. 소프트웨어는 기계 또는 수동 워크스테이션에 대해 별도로 또는 자동화된 팔레트 및/또는 공작물 처리 시스템과 함께 사용할 수 있습니다. Fastems에 따르면 작업 준비 및 작업 현장 제어의 이점에는 다른 매개변수 중에서 더 작은 부품 버퍼로 생산을 허용하는 자동 세부 계획과 함께 전체 프로세스 체인을 고려하는 시간 최적화된 자동 생산 계획이 포

Heidenhain TNC 640 기계 제어의 Gen 3 버전은 최대 24축의 3축에서 5축 밀링, 터닝 및 연삭 작업을 위해 설계되었습니다. CNC의 Gen 3 드라이브는 더 높은 스핀들 및 축 역학을 제공하는 동시에 전기 캐비닛에 더 적은 공간을 필요로 하므로 보관, 장착 비용 및 서비스 시간이 줄어듭니다. TNC 640은 이제 연삭 공구의 지그 연삭 및 드레싱을 지원합니다. 또한 많은 연삭 작업에 필요한 왕복 스트로크 옵션이 있는 공구 축을 중첩할 수 있다고 회사는 설명합니다. 24인치 와이드스크린은 두 개의 작업 영역으

죄송합니다. 일반적인 CNC Tech Talk 칼럼이 아닙니다. Modern Machine Shop에 기여한 30년이 넘는 기간 동안 이렇게 할 말을 잃은 적이 없었습니다. . 아이디어는 일반적으로 내가 접하는 일부 CNC 문제에서 비롯된 것으로 항상 쉽게 떠올랐습니다. 질문과 답변은 종종 쓰기 쉬운 칼럼으로 번역됩니다. 그러나 최근에는 달라졌다. 다른 많은 사람들과 마찬가지로 나는 쭈그리고 앉아 집 밖의 여행을 최소화했습니다. 식료품 가게와 우체국은 지난 몇 달 동안 나의 유일한 목적지였습니다. 그리고 가족, 특히 연약하고 나

Heidenhain에서 제공하는 Acu-Rite 300 시리즈 DRO(디지털 판독값)를 사용하면 이제 수동 밀링, 터닝 및 연삭 기계 외에도 싱커 EDM 기계를 제어할 수 있습니다. DRO300은 IOB 610 인터페이스 박스와 결합될 때 Acu-Rite의 EDM 소프트웨어를 통해 EDM을 제어할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 이제 모든 다목적 DRO300에 포함되며 기존 사용자는 Acu-Rite 웹 사이트에서 소프트웨어를 무료로 다운로드할 수 있습니다. EDM 컨트롤의 기능에는 자동 수심 프로그래밍이 포함되어 사용자가 목표 수