현대 용접 로봇은 소량 제작 시 용접공 부족 현상을 해소합니다.

로봇 공학 및 시장 통찰력

새로운 용접 로봇은 소량 생산에서 작업자 공백을 메우는 데 도움이 될 수 있습니다.

용접공을 찾기 위해 애쓰는 제작업체들은 용접 로봇이 구현하기가 훨씬 더 쉽고 저렴해졌음을 깨닫고 있으며, 업계 전문가에 따르면 불과 몇 년 전에는 존재하지 않았던 자동화 기회가 열렸습니다.

용접 로봇은 수십 년 동안 사용되어 왔으며 대부분 변형과 편차를 최소화하면서 단순하고 반복적인 대량 용접을 자동화하는 능력으로 인정받았습니다.

업계 전문가에 따르면 오늘날 제작자들은 이전에는 볼 수 없었던 완전히 새로운 범위의 용접 자동화 기회에 직면하고 있습니다.

“우리는 몇 년 전에는 자동화가 불가능했던 엄청난 양의 용접 작업을 정기적으로 목격하고 있습니다. 이제는 자동화가 훨씬 더 쉽고 저렴해졌습니다.” 자동화를 위한 선도적인 공급업체 독립적 자문 및 소싱 플랫폼인 HowToRobot의 수석 고문인 Mikkel Viager는 말합니다.

“용접 로봇은 자동화 경험이 부족한 제작업체도 접근할 수 있게 되었으며 이전보다 더 적은 양과 더 많은 변형으로 생산하여 좋은 결과를 제공하는 경우가 많습니다. 많은 사람들이 이제 막 깨닫기 시작한 완전히 새로운 기회를 열었습니다.”  Viager를 추가했습니다.

인력 부족 문제 해결을 위해 용접 자동화 필요

자동화 기회는 미국 제조업의 리쇼어링이 추진력을 얻고 있지만 노동력 부족으로 심각한 어려움을 겪고 있는 필요할 때 발생합니다. 

미국용접협회(AWS)에 따르면 2029년까지 산업 성장과 현재 용접 전문가의 감소(퇴직 포함)로 인해 예상되는 격차를 메우려면 320,500명 이상의 새로운 용접공이 필요할 것입니다. 이는 단 4년 만에 필요한 현재 용접 인력에 42%가 추가되는 것입니다. 그리고 많은 제작자들이 이미 그 영향을 느끼고 있습니다:

“많은 회사에서 계약에 입찰할 수 없고 수요를 충족하는 데 필요한 노동력이 없기 때문에 잠재적인 작업을 중단해야 한다는 이야기를 들었습니다.”  AWS 재단의 전무이사인 Monica Pfarr는 말합니다.

더욱이, 노동력 부족으로 인해 용접공에 대한 수요가 증가하고 고용주의 인건비도 증가하고 있습니다. 미국 노동통계청(U.S. Bureau of Labor Statistics)의 데이터에 따르면 금속 제조 부문의 시간당 보상 비용도 지난 10년 동안 42%나 증가했습니다. 그 결과 자동화의 필요성이 점점 더 커지고 있습니다.

"자체 시설에 이를 적용하고 용접공과 함께 작업하여 생산 문제를 해결하는 방법을 모색하려는 기업에서 자동화 및 로봇공학에 대한 관심이 훨씬 더 커지고 있습니다." 파파르가 말했습니다.

용접 로봇의 추가 사용 사례 

기업이 용접 로봇에 투자하는 것을 방해하는 이유 중 하나는 최근까지 설정과 프로그래밍이 상대적으로 어려웠다는 것입니다. 

그러나 오늘날 프로그래밍 지식 없이도 구성할 수 있는 용접 로봇 솔루션이 많이 존재하기 때문에 상황이 달라졌습니다. 대신 Mikkel Viager에 따르면 용접공은 용접 경로를 통해 로봇을 물리적으로 안내하여 로봇에게 무엇을 해야 하는지 가르칩니다.

"프로그래밍 대신 시연으로 로봇을 가르치면 누구나 더 쉽게 시작할 수 있고 훨씬 더 빠르게 솔루션을 설정하거나 변경할 수 있습니다. 따라서 더 작은 배치와 더 많은 변형으로 용접을 자동화하는 것이 더 저렴해집니다."  "라고 Viager는 말합니다. 

전환을 수행하려면 고정 장치 위치와 가능한 편차를 설명하기 위해 용접 로봇을 수동으로 미세 조정하고 프로그래밍해야 하는 경우가 많았지만 오늘날 많은 솔루션은 개입 없이 자동으로 조정됩니다. 비전 및 기타 고급 감지 기술과 기계 학습을 사용하여 용접 로봇은 일반적으로 용접 실패로 이어질 수 있는 편차를 설명하기 위해 시작점과 진행 위치를 조정할 수 있습니다. 

"적응형 감지 기능을 갖춘 용접 로봇은 일반적으로 용접 품질이 매우 일관되고 오류율이 낮으며 변화하는 생산 환경에 훨씬 더 쉽게 적응할 수 있습니다." "라고 Viager는 말합니다. 

기술적 진보 외에도 용접 로봇은 훨씬 더 저렴해졌습니다. 한때 많은 맞춤형 엔지니어링이 필요했던 많은 솔루션이 표준화된 턴키 솔루션으로 제공되어 비용이 절감되었습니다. 그리고 Mikkel Viager는 솔루션과 사용 사례의 수가 급속히 늘어나고 있다고 말합니다.

지식 부족으로 인해 망설임

용접 로봇의 사용 사례가 확대되고 있지만 많은 제조업체는 여전히 제한된 시장 지식으로 인해 어려움을 겪고 있습니다. 

“시장 개요를 파악하고 기술이 어떻게 발전하는지 따라가는 것이 어렵다는 의견이 많습니다.” 자동화가 필요한 기업과 적합한 기술 제공업체를 독립적으로 연결해주는 HowToRobot의 공동 CEO인 Søren Peters는 말합니다.

"많은 사람들이 어떤 기술이 문제를 가장 잘 해결하는지, 실제로 어떤 비용이 들게 될지 확신하지 못하며 이로 인해 종종 주저하게 됩니다. "라고 덧붙인다. 

HowToRobot의 공급업체 데이터에 따르면 미국에는 용접 전문 통합업체 350개 이상을 포함해 1,700개 이상의 로봇 및 자동화 공급업체가 있습니다. Søren Peters에 따르면 이로 인해 소싱에 대한 막대한 기회와 지침이 필요해졌습니다. 

“우리는 올바른 용접 솔루션을 찾고, 가격을 확인하는 데 1년 이상을 소비하는 제조업체와 자주 대화합니다. 많은 사람들이 운영 운영에 투자하는 것을 선호하는 시기입니다.” 그는 말한다. 

HowToRobot은 제작업체 및 기타 제조업체와의 협력을 통해 공급업체의 비교 가능한 예산 견적을 용이하게 하는 구조화된 소싱 프로세스가 자동화 솔루션을 찾는 프로세스를 크게 가속화하고 종종 기간을 몇 달에서 몇 주로 단축할 수 있다는 사실을 발견했습니다. 

"시장에서 최적의 위치에 도달하는 방식으로 올바른 기대치를 설정하고 자동화 요구 사항을 정의하는 것이 중요합니다. 기업이 이를 수행하는 데 도움을 받고 구조화된 방식으로 공급업체로부터 응답을 받으면 자동화에 대한 많은 추측이 필요하지 않고 자동화를 더 빠르게 실현하는 데 도움이 됩니다."  피터스는 결론을 내렸습니다.