헥셀 헥스플라이 XF: 풍력 터빈 블레이드 마감 혁신으로 효율성 증대

헥셀(미국 코네티컷주 스탬포드)의 헥스플라이(HexPly) XF 표면 기술은 풍력 블레이드 표면 마감 공정에서 쉘 제조 시간을 크게 단축한다고 합니다. 금형 내 체류 시간을 최대 2시간 줄이고, 도장 전 재작업이 필요한 표면 결함을 없애 전반적인 블레이드 제조 효율을 높입니다.

회사에 따르면 헥스플라이 XF는 풍력 업계에서 현재 블레이드 쉘 표면 마감 기술의 한계를 해결하기 위해 개발되었습니다. 현재는 핀홀 등 표면 결함을 수작업으로 수리해 도장에 필요한 매끄러운 표면을 얻어야 합니다.

가장 까다로운 표면 품질 요구를 충족하기 위해 헥스플라이 XF는 표면 마감층으로서 새로운 소재 형태를 도입해 기존 금형 내 젤코트 공정의 필요성을 없앱니다. 주입식 로터 블레이드용 헥스플라이 XF는 표준 에폭시 주입 시스템과 공동 경화되는 에폭시 레진 매트릭스를 포함한 경량 부직포 세미프레그 구조입니다.

취급이 쉽고 즉시 사용 가능한 롤 형태로 공급되어 수작업이나 반자동 적층 장비로 빠르게 적용할 수 있습니다. 탈착식 보호 필름으로 표시된 한쪽 면이 자가 접착식 표면 마감면입니다. 이 면을 이형제 처리된 금형 표면에 대고 배치합니다. 소재가 위치하면 블레이드 쉘 구조 적층을 시작할 수 있으며, 라미네이트를 주입할 수 있습니다. 경화 후 블레이드를 탈형합니다.

헥스플라이 XF 소재는 일반적인 젤코트의 제곱미터당 중량 절반 미만이라고 하여 블레이드 전체 중량을 줄입니다. 또한 프리프레그 필름의 일정한 면중량과 두께는 완전히 균일한 표면 코팅을 제공해 블레이드 중량 분포와 밸런스를 유지합니다. 젤코트 공정처럼 액체 화학물질을 다루거나 혼합할 필요가 없어 작업장 보건 및 안전 환경도 개선됩니다.

이 소재는 상온에서 6주간 보관 가능해 냉장 보관 요건을 최소화하고 스크랩을 줄입니다.