RG Group은 AutoGuide Mobile Robots와 배포 및 통합 파트너십에 동의했습니다. 펜실베니아주 요크에 본사를 두고 있는 RG Group의 사장이자 CEO인 Rich Freeh는 탑재량이 많은 자율 이동 로봇(AMR)의 선두 공급업체인 AutoGuide와 계약을 체결했다고 발표했습니다. AutoGuide 로봇은 광범위한 산업 분야에 걸쳐 모든 규모의 조직에서 운영 워크플로를 개선하는 데 사용됩니다. AutoGuide의 고급 자율 이동식 터거 및 지게차는 산업 및 창고 자재 취급을 위한 손쉬운 배치, 향상

우리는 스마트 공장 및 자동화 제조 시대에 진입하고 있습니다. 많은 사람들이 우리가 알고 있는 육체 노동의 종말을 추측하지만 증거는 다른 방향을 가리킵니다. 산업 자동화는 기계와 인간의 노력이 협력하여 효율성을 높이고 복잡성을 줄일 수 있는 새로운 방법을 제시했습니다. 이것은 지난 몇 년 동안 모든 종류의 제조를 혼란에 빠뜨리고 있는 신흥 자동화 기술에 특히 해당됩니다. 자동화 및 로봇 공학이 올바르게 구현되면 공장을 통해 평균 생산 주문을 처리하는 데 필요한 시간을 줄여 생산 리드 타임과 병목 현상을 줄일 수 있습니다.

자동화 발전 협회(A3)에 따르면 자동화 기술은 전 세계적인 코로나바이러스 위기 동안 사람과 프로세스를 보호하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다. A3는 현재 Covid-19와의 전투에 참여하는 대규모 생태계의 일부인 로봇 공학, 비전 및 이미징, 모션 제어 및 모터, 인공 지능 및 관련 자동화 기술의 회원을 대표하는 미국 산업 협회입니다. A3의 사장인 Jeff Burnstein은 다음과 같이 말합니다. “전 세계 사람들이 이 세계적 대유행에 대처하도록 돕는 활동을 하는 회원들을 보게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.”

GlobalData의 보고서에 따르면 산업 자동화 부문은 크게 생각하고 더 크게 투자하지 못한 대가를 치르고 있습니다. 선도적인 데이터 및 분석 회사인 GlobalData에 따르면, 산업 자동화 부문은 코로나19가 발생하기 전에는 고정 자본 지출과 산업 생산 감소로 둔화되면서 좋은 위치에 있지 않았습니다. 바이러스는 그 이후로 전 세계적으로 공장을 폐쇄하고 노동자를 집으로 보냈습니다. 현실은 수년 동안 많은 과대 광고에도 불구하고 고급 공장 자동화가 대규모로 인간 노동자를 대체하지 못했다는 것입니다. GlobalData의

산업 자동화 솔루션 제공업체인 Omron Automation Americas는 모바일 로봇 애플리케이션에서 통합을 단순화하고 안정성을 극대화하며 유연성을 지원하도록 설계된 새로운 소프트웨어 패키지를 출시했습니다. Omron은 Fleet Operations Workspace Core(Flow Core로 축약됨)가 로봇의 성능과 사용 편의성을 높이는 동시에 미래의 서비스 중심 기능을 위한 토대를 마련하는 것을 목표로 한다고 말합니다. Flow Core가 제공하는 주요 이점 중에는 통합을 단순화하는 사용자 중심 설계, 가동 시간을

최근 연구에 따르면 제조업의 인재 부족이 심화되고 있습니다. 이 부문이 자동화된 프로세스 및 로봇의 구현을 포함한 기술 발전의 이점을 누리면서 디지털 기술 격차는 더욱 확대되었습니다. 2018년 Deloitte와 The Manufacturing Institute의 기술 격차 및 직업의 미래 연구에서 연구자들은 향후 10년 동안 약 240만 명의 근로자가 잠재적으로 부족할 것으로 예측했습니다.이 연구는 미국을 기반으로 했지만 결과는 반향을 일으킬 것 같습니다. 전 세계의 제조 회사와 함께합니다. 일자리는 빠른 속도로 증가하고 있지

HGZN은 현대로보틱스와 협력하여 중국 하이닝에 로봇을 제조하기 위한 스마트 공장 건설 프로젝트에 착수했습니다. HGZN의 지능형 로봇 산업화 프로젝트의 공식 기공식이 최근 Haining의 경제 개발구에서 개최되었습니다. HGZN(Jiangsu Hagong Intelligent Robot Company)은 강력한 산업 도시를 목표로 스마트 로봇 산업화 프로젝트에 집중하고 있습니다. 이를 위해 HGZN은 2019년 1월 현대로보틱스와 합작법인 HGXD(하공현대로보틱스)를 설립하고 중국 최고의 스마트 팩토리 구축에 착수했다.

센서 대기업인 SICK는 도전적인 시장 환경에도 불구하고 사업이 계속 성장했다고 말합니다. 센서 제조업체의 그룹 매출은 2019 회계연도(2018년:16억 3680만 유로) 동안 7% 증가한 17억 5070만 유로를 기록했습니다. 2019년 AMA 센서 및 측정 협회(AMA Association for Sensors and Measurement)에서 추정한 성장률은 센서 산업의 평균보다 상당히 높았습니다. SICK는 2019년에 17억 7410만 유로(2018년:17억 100만 유로)에 달하는 높은 수준의 주문을 다시 받았

ATI Industrial Automation과 3M은 무료 웨비나인 성공적인 재료 제거의 3가지 요소를 공동 발표합니다. , 2020년 5월 14일 목요일 오후 12시(동부 표준시) Robotics Industries Association에서 주최하는 이 이벤트는 성공적인 로봇 재료 제거를 위한 핵심 개념을 식별할 것입니다. ATI의 재료 제거 제품 관리자인 Dan Merritt와 3M 글로벌 애플리케이션 엔지니어인 Sarah Mullins의 프레젠테이션에서는 로봇 재료 제거의 이점에 대한 실제 사례를 소개하고 올바른 애플리

세계 최고의 산업용 로봇 공급업체 중 하나인 ABB와 실리콘 밸리 AI 스타트업인 Covariant는 완전 자율 창고 주문 이행 솔루션을 시작으로 AI 지원 로봇 솔루션을 시장에 출시하기 위한 파트너십을 체결했습니다. ABB는 이 파트너십을 통해 지능형 로봇이 역동적인 환경에서 인간과 함께 작업하면서 모든 작업이 완료될 때마다 학습하고 개선하는 AI로 구현되는 로봇 공학에 대한 비전을 공유하는 두 회사를 한데 모았습니다. 전자 상거래 부문에서 경험한 가속화된 글로벌 성장을 감안할 때 ABB는 물류, 창고, 소포 및 우편 분류를

Bosch Rexroth는 앱 기반 플랫폼인 ctrlX Automation을 위해 Ubuntu Core를 선택했습니다. ctrlX Automation은 임베디드 장치용으로 설계된 Ubuntu Core와 범용 Linux 애플리케이션 컨테이너인 snap을 활용하여 기계 제어, 운영 기술 및 정보 기술 또는 OT-IT 간의 장벽을 제거하는 오픈 소스 플랫폼을 제공합니다. Ubuntu Core 및 스냅이 포함된 ctrlX Automation을 기반으로 구축된 산업 제조 솔루션은 개방형 에코시스템, 더 빠른 생산 시간, 장치 수명 주기

농업 생산 자동화 회사인 Robotics Plus가 농업 혁신에서 최고를 보여주는 선도적인 글로벌 AgTech 기업의 연간 순위인 Thrive Top 50에 선정되었습니다. 2020년 Top 50 순위에 든 뉴질랜드 기업 중 유일하게 Robotics Plus는 Robotics &Automation 카테고리에 선정된 5개 기업 중 하나에 불과했습니다. Robotics Plus의 CEO인 Dr. Matt Glenn은 Thrive의 Top 50 글로벌 목록에서 탐나는 자리를 차지하게 된 것은 큰 영광이라고 말했습니다. Glenn

Bright Machines Select의 도입으로 모든 규모의 제조업체가 차세대 공장 자동화를 더 쉽게 조달하고 배포할 수 있게 되었습니다. Bright Machines Select는 기존 자동화 장비 구매와 관련된 초기 비용 없이 소프트웨어 정의 제조의 모든 이점을 제조업체에 제공하는 새로운 서비스형 마이크로팩토리(microfactory-as-a-service) 모델입니다. 또한 Bright Machines Select는 재무 평가, 예산 책정 및 계약을 간소화하여 생산 라인을 개선하기 위해 지능형 자동화를 배포하려는 제조

자재 취급 분야의 자동화 제공업체인 Vecna ​​Robotics는 세계에서 세 번째로 큰 지게차 제조업체인 Mitsubishi Logisnext 계열 회사의 일부인 UniCarriers Americas와 파트너십을 확대했습니다. 이 파트너십을 통해 UniCarriers는 Vecna ​​Robotics의 Pivotal 자동화 소프트웨어를 실행하는 동급 최강의 팔레트 잭을 제조하고 홍보할 것입니다. UniCarriers의 제조 역량을 통해 Vecna ​​Robotics는 북미 최대 소매업체, 제3자 물류(3PL) 및 제조업체를

모바일 조작 로봇의 개발자인 Boston Dynamics와 산업용 자율 이동 로봇(AMR) 제조업체인 OTTO Motors는 창고 자동화의 미래에 대한 데모를 공개했습니다. 비디오(아래 참조)에서 Boston Dynamics의 물류 로봇인 Handle은 물류 센터 테스트베드에서 OTTO AMR 위에 상자를 선택하고 팔레트를 만드는 것을 볼 수 있습니다. 작년에 Boston Dynamics는 핸들 로봇과 Pick 컴퓨터 비전 시스템을 통해 창고에 유연하고 이동성이 뛰어난 자동화 기술을 추가하려는 노력을 발표했습니다. 그 이후

협동 로봇 공학의 시장 리더인 Universal Robots는 북미 최대 공급망 엑스포 참석자들에게 협동로봇이 파트너인 MDCI Automation, RightHand Robotics 및 교차 자동화. 전자 상거래가 미국의 모든 소매 산업에서 전년 대비 가장 큰 성장을 이루면서 현재 미국에는 해당 공간을 채우는 데 필요한 예상 창고 공간보다 더 많은 창고 공간이 건설되고 있습니다. 최근 Materials Handling Institute 설문조사에서 수천 명의 공급망 전문가에게 어떤 기술이 생산성을 가장 크게 향상시킬 것인지

지능형 자동화 및 로봇 공학을 위한 세계 최고의 무역 박람회인 automatica가 6월 16일부터 19일까지 뮌헨에서 개최됩니다. 행사의 주요 초점 중 하나는 자동차 생산을 보다 유연하게 만드는 것입니다. 수많은 출품업체가 고정 컨베이어 기술을 사용하여 기존 조립 라인 생산에 대한 대안을 제시할 예정입니다. 예를 들어 무인 운송 시스템은 물론 인간-로봇 협업 애플리케이션을 위한 협동로봇이 있습니다. 자동차 산업은 상당한 변화를 겪고 있습니다. 미래의 드라이브 기술에 대한 논의가 한창입니다. 일부 제조업체는 전기 이동성에

Epson Robots는 공인 서비스 센터 중 하나로 Air Automation Engineering을 선택했습니다. Epson은 이번 결정이 미국 중서부 지역에서 기술 지원을 늘리기 위한 계획의 일환이라고 말했습니다. Epson Robots는 세계 최고의 SCARA 로봇 제조업체라고 주장합니다. 이 회사는 이미 AAE와 파트너십을 맺고 있으며 이 새로운 이니셔티브는 그 관계의 확장입니다. AAE는 자동화 솔루션 제공업체이며 Epson Robots와의 파트너십을 통해 이 회사는 공식 Epson 공인 서비스 센터로 자리 잡았

도시가 계속 성장하고 발전함에 따라 그 어느 때보다 더 많은 사람들이 그 안에서 살고 일하기를 원하므로 삶의 질이나 환경에 해를 끼치지 않으면서 이 도시 성장을 수용하고 통제하는 데 사용되는 전술을 수행합니다. . 다음은 2020년과 그 이후에 새로운 10년을 맞이하여 건물이 현대화되고 발전하는 몇 가지 방법입니다. 이어서 이러한 종류의 개발에 관련된 부동산 회사에 대한 몇 가지 일반 정보와 소비자 수준에서 홈 자동화에 대한 심층 분석이 나옵니다. 스마트한 빌드 기술 – 아마도 현대 부동산 개발에서 즉시 눈에 띄는 차이점 중

ASTI Mobile Robotics는 자동화 부문에서 유럽 기술 상을 수상했습니다. European Awards는 Professional and Business Excellence Institute에서 주관하며 최근 파리의 Ritz Hotel에서 시상식이 진행되었습니다. 회사의 CEO인 Verónica Pascual과 Keensight Capital의 사장 Jean-Michel Beghin, ASTI MR France 지사장인 Jean-Louis Menu는 ASTI를 유럽 내 모바일 로봇 공학 및 자동화의 리더로 공고히 하는