산업기술
모든 회사의 글로벌 공급망에서 갑작스럽고 예기치 않은 중단을 완화하는 열쇠는 시기 적절하고 실행 가능한 정보입니다.
여기에는 노동 소요, 자연 재해, 무력 분쟁 또는 전염병과 같이 중단을 초래할 수 있는 사이트에 영향을 미칠 수 있는 모든 뉴스를 파악하기 위해 주요 공급업체를 체계적으로 모니터링하는 것이 포함됩니다. 원치 않는 놀라움과 공급망 중단을 피하기 위해 조직은 공급업체와의 커뮤니케이션 라인을 개방하고 중요한 정보의 공유를 장려할 수 있는 충분한 신뢰를 구축해야 합니다.
이러한 통신을 수행하는 기술은 이미 널리 사용 가능합니다. 최근 Harvard Business Review의 저자에 따르면 공급망, 인공 지능 및 자연어 처리에 대한 연구를 통해 공급업체 모니터링(기업이 수행해야 하는 최소한의 작업으로 설명)을 저렴하고 쉽게 액세스할 수 있게 되었습니다. 그 외에도 일부 회사는 공급망의 상세한 히트 맵을 만드는 데 몇 년을 투자하여 어떤 부품이 특정 사이트에서 시작되거나 통과하는지 파악하여 종종 세 번째 계층으로 이동합니다. 이러한 지식은 기업이 중단 상황에서 완화 전략을 수행하기에 충분한 리드 타임을 제공할 수 있습니다.
그러나 모니터링을 위해 첨단 기술이 설치되었는지 여부에 대한 질문은 중요하지만 실제로 공급업체와 협력할 때 가장 어려운 문제는 아닙니다. 이러한 구분은 구매자가 일상적으로 가격보다 공급자를 때리고 공급자는 제품이 부족할 때마다 가격을 인상하거나 배송 시간을 연장하여 칭찬에 보답하는 적대적 비즈니스 관계의 패턴으로 이어집니다. 수년에 걸쳐 많은 기업들이 그들의 낮은 수익성이 실제로 그들 자신의 잘못이 아니라고 결정했다는 슬픈 사실입니다. 계약 내용에 관계없이 가격을 인하해야 하는 공급업체 때문입니다.
이러한 가혹함을 극복하기 위한 큰 부분은 공급업체 관계를 고객과 공급업체가 서로를 적이 아닌 파트너로 보는 협력적 기업으로 보는 것과 관련이 있습니다. 여기에는 공급업체의 단기 현금 흐름 문제, 긴급한 운영 문제 및 기타 우선순위를 고려하여 조정된 지불 협상을 포함할 수 있습니다. 모든 고려 사항은 미래 비즈니스를 통해 충분히 보상받을 수 있습니다. 그러나 공급업체 관계를 제로섬 협상을 기반으로 하는 것으로 보는 회사는 이러한 관계를 재설정하는 데 어려움을 겪을 것입니다.
동시에 공급 중단은 해당 공급업체의 공급업체만큼 회사가 선호하는 공급업체의 잘못이 아닐 수 있습니다. Tier 1 공급업체가 제품을 생산하기 위해 의존하는 Tier 2 및 Tier 3 자재 출처입니다. 공급망이 글로벌화되면서 취약성도 커지고 평가하기 어려워지기 때문입니다. 최근 Dun &Bradstreet 보고서에 따르면 Fortune 1000대 기업 중 162개만이 중국 우한 지역에 Tier 1 공급업체를 보유하고 있지만 거의 대부분(상위 1000대 기업 중 938개)에 하나 이상의 Tier 2 공급업체가 있습니다. 그러나 공급망에 대한 좋은 가시성이 없으면 기업은 빠르게 역전되어 문제를 일으킬 수 있는 지역 문제에 대한 노출을 인식하지 못할 것입니다.
우리는 이것에서 무엇을 배워야 합니까? 한 가지 교훈은 투자 포트폴리오 분석에서 입증된 분산 개념을 공급업체 위험 관리에 적용하는 것입니다. 예를 들어, 위험을 완화하기 위해 대기 중인 대체 공급업체가 우한과 같은 동일한 지역에 있는 경우에는 실제로 중요하지 않다고 가르칩니다. 대신, 조달 리더는 공급업체 포트폴리오 내에서 진정한 수준의 다양화가 있는지 확인해야 합니다.
동시에, 조달에서 선두주자와 후발 기업 사이에는 상당한 성과 격차가 있습니다. Forrester는 팬데믹 직전에 연구를 수행하여 성숙한 조직의 93%가 정기적으로 공급업체와 협력했지만 초기 기업의 16%만이 그렇게 했음을 발견했습니다. 카테고리별 지출 관리에 유사한 수치가 적용되었습니다. 선진 조달 조직이 새로운 목표를 위해 노력하고 후발 기업보다 기술에 더 많이 투자함에 따라 이 격차는 계속 증가할 것으로 예상됩니다.
공급망 회복력의 격차를 줄이는 것은 장기적인 프로젝트일 수 있지만 단일(또는 다각화되지 않은) 소싱의 위험을 배우는 것은 해서는 안 됩니다. 이는 모든 조달 전문가에게 위험을 분명히 하기 위해 충분히 자주 반복되는 교훈입니다. 디지털 기술을 구현하여 민첩성을 높이고, 가치 있는 통찰력에 대한 액세스를 개선하고, 직원 역량을 확장하고, 중요한 계약 문제를 식별하고, 협업을 확장함으로써 진행을 가속화할 수 있습니다. 많은 조달 리더가 디지털 기술을 활용하여 성공을 연장했지만, 다른 기업은 뒤처져 있습니다. 팬데믹이 반복되고 기타 주요 혼란이 발생할 가능성이 거의 확실하므로 다음 재해가 발생하기 전에 따라잡을 시간이 있을 수 있습니다.
Sundar Kamak은 Ivalua의 제조 솔루션 책임자입니다.
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작성자:John Nanry, Fast Radius 공동 설립자 겸 총괄 책임자 사물 인터넷(IoT)은 인터넷, 데이터 처리 및 고급 분석의 힘을 결합하고 인터넷에 연결될 것이라고 예상하지 못한 개체에 적용하는 글로벌 추세입니다. IoT를 통해 냉장고는 쇼핑 목록을 다시 읽고 에어컨은 다양한 환경 요인에 따라 스스로 조정할 수 있습니다. 소비자 IoT가 대중화되면서(McKinsey에 따르면 1초마다 127개의 새로운 IoT 장치가 인터넷에 연결됨) 제조업체와 공급망 관리자는 연결된 장치가 더 나은 비즈니스 결과를 이끌어낼 수 있는