산업기술
전통적으로 소싱의 목표는 비즈니스 요구 사항을 가장 잘 충족하고 가장 비용 효율적인 공급업체를 식별하고 수여하는 것이었지만 2020년에는 판도가 크게 바뀌었습니다. 기업은 전례 없는 공급망과 수요망 문제를 해결해야 했기 때문에 현재와 향후 6개월 동안의 요구 사항을 충족하도록 공급망을 신속하게 개편해야 했습니다.
소싱을 보다 전략적으로 만들고 조직의 요구 사항에 대응해야 하는 필요성이 그 어느 때보다 중요해졌습니다. 조직이 2021년에 공급망을 재정비함에 따라 전략적 소싱 성공을 위한 다음 5가지 핵심 단계에 따라 최상의 결과를 이끌어내기 위한 구조와 조직을 제자리에 배치하기 위해 소싱을 재검토할 기회가 있습니다.
데이터를 평가하고 수집하며 전략을 수립합니다. 첫 번째 단계는 소싱 요구 사항에 대한 규율적이고 조직적인 평가를 시작하는 것으로 시작됩니다. 이는 다음 프로세스로 구성됩니다.
<울>적절한 참여 모델을 결정합니다. 전략 개발의 핵심 요소는 eAuction 또는 상세한 RFQ와 같은 적절한 소싱 이벤트를 선택하는 것입니다. 둘 다 장점을 제공하지만 비즈니스에 적합한 접근 방식을 결정하려면 다양한 고려 사항을 신중하게 고려해야 합니다.
<올>
다음으로, 소싱 프로세스의 시작을 선택한 공급업체에 알리기 위해 제안 요청(RFP)을 보내야 합니다. 잠재적인 공급업체의 여러 문의를 처리해야 하므로 공급업체로부터 원하는 내용을 정확히 설명해야 합니다. 그런 다음 평가 제안을 자세히 설명하는 공급업체로부터 응답을 받게 됩니다.
소싱 활동을 실행할 다음 협상 단계로 데려갈 공급업체 명단을 만드십시오. 다음이 있는지 확인하십시오.
<울>공급업체를 조사하고 수여합니다. 잠재적 수상을 위해 공급업체를 조사할 때 다음 사항을 반드시 평가하십시오.
<울>위의 모든 사항을 검토한 후 확실한 승자가 분명하지 않으면 소수의 공급업체에 대해 RFP 프로세스를 재개하여 제안을 개선하도록 권장할 수 있습니다. RFX 소싱 이벤트를 실행하고 적절한 경우 최종 몇 개 공급업체에 대해 eAuction을 실행하여 더 나은 거래를 얻을 수 있습니다.
선택되면 "Commitment Go Document"를 통해 다음을 명시하여 공급업체와 내부 이해 관계자에게 알려야 합니다.
<울>계약 이행 귀하의 비즈니스를 위해 선택한 새 제품을 구현하기 위한 커뮤니케이션 계획을 고안하려면 새 공급업체와 협력해야 합니다. 관계의 잠재적 위험을 식별한 다음 충분한 준수 조치로 완화해야 합니다. 이러한 약정은 서명된 계약을 통해 공식화됩니다. 과거에는 대량의 문서 작업을 준비하는 데 엄청난 시간이 소요되는 프로세스였지만 오늘날 기술은 사전에 시스템에 연결된 사전 준비된 정보와 공급업체 정보의 정확성을 보장하기 위해 이전에 제출한 RFP를 기반으로 계약을 자동 생성할 수 있습니다.
핵심 성과 지표와 목표를 설정하고 추적하여 공급업체가 책임을 지도록 해야 합니다. 마지막으로, 합의된 서비스 수준 및 KPI에 대한 서비스 수준 제공 및 성능에 대해 합의된 체크포인트를 사용하여 조직의 적합한 사람에게 공급업체의 소유권을 이전할 준비가 되었습니다.
인보이스 설정 및 모니터링. 공급업체가 등록되면 송장 발행 프로세스를 설정해야 합니다. 새로운 공급업체 계약은 특히 새로운 계약이 많은 송장을 생성하는 경우 송장 자동화에 대한 근거를 제시할 수 있는 기회를 만듭니다.
공급업체 성과에 대한 지속적인 모니터링 및 추적에는 다음이 포함되어야 합니다.
<울>마지막으로 새로운 공급업체를 통해 절감한 가치를 추적하여 조달을 통해 실현된 이 비용 절감 조치가 수익에 어떻게 도움이 되었는지 더 넓은 비즈니스에 보고해야 합니다.
비즈니스를 위한 구매는 최고의 시간에도 복잡한 과정입니다. 건전한 프로세스가 확립되어 있는지 확인하면 조직이 시장 변화, 공급 부족 및 진화하는 요구 사항을 지속적으로 능숙하게 탐색할 수 있습니다.
Shannon Kreps는 클라우드 기반 소스-투-페이 소프트웨어의 글로벌 공급업체인 Medius의 제품 마케팅 부사장입니다.
산업기술
신속한 프로토타이핑(RP)은 제품 수명 주기의 설계 단계에서 CAD(Computer Aided Design)를 사용하여 물리적 제품을 신속하게 제작하는 것을 의미합니다. 컨셉 생성부터 최종 테스트까지 디자인 프로세스 전반에 걸쳐 사용할 수 있습니다. 효과적인 신속한 프로토타이핑은 엔지니어가 잠재적인 함정을 조기에 피하고 제품의 전반적인 품질을 개선하며 시장 출시를 가속화하는 데 도움이 됩니다. 신속한 프로토타이핑은 도구 없이도 CAD 파일에서 직접 복잡한 형상을 빠르게 재현할 수 있습니다. 프로토타입에는 저충실도와 고충실도의 두
인간의 피부와 마찬가지로 플라스틱도 UV 손상을 받기 쉽습니다. 구성 요소를 설계할 때 UV 부식의 영향을 예상하고 가혹한 태양을 처리할 수 있도록 재료를 준비해야 합니다. 다행히도 재료의 UV 저항을 높이는 방법은 여러 가지가 있습니다. UV 저항은 UV 복사의 흡수로 인한 열화를 방지하는 재료의 능력을 나타냅니다. 태양의 자외선은 폴리머의 화학 결합을 파괴하여 플라스틱이 마모되고 시간이 지남에 따라 분해됩니다. 이것을 광분해라고 합니다. 광분해는 변색(특히 백악질으로 알려진 황변 또는 백화)을 일으켜 충격 및 인장 강도의 손