디지털로 연결된 공급망을 통한 유무형 비용 절감 실현

2020년 코로나19는 수요 패턴의 급격한 변화와 제조업 원자재의 심각한 부족을 초래했습니다. 그 결과 공급망은 전례 없는 혼란에 빠졌고, 추정 손실액은 4조 달러에 달했습니다. 이 위기와 미래의 위기를 관리하려면 퍼스트 마일부터 라스트 마일까지 공급망 전체에 초점을 맞춰야 합니다. 목표는 운전 자본을 최적화하고 운영 비용을 통제하면서 탁월한 고객 경험을 제공하는 것입니다.

지능형 공급망으로의 전환

수요가 옴니채널과 이커머스로 계속 이동함에 따라 공급망 전략은 정시·완납(OTIF) 주문 요건을 위협하는 혼란을 선제적으로 인지해야 합니다. 필요한 것은 가시성 기술을 활용해 혼란을 예측할 뿐만 아니라 조달 요건 변경, 재고 밸런싱, 제품 할당 최적화 등 완화 조치를 자동으로 트리거하는 지능형 공급망입니다.

선형에서 디지털 통합 네트워크로

해결책은 선형 공급망에서 벗어나 디지털로 통합된 공급망 네트워크로 이동하는 것입니다. 최근 연구에 따르면 디지털 기술을 도입한 조직은 가시성과 데이터 강화를 통해 공급 비용을 50% 절감하고 수익을 10% 늘릴 수 있습니다. 이러한 네트워크는 제조, 물류 공급업체, 공급자, ERP(전사적 자원 관리), WMS(창고 관리), TMS(운송 관리), OMS(주문 관리) 애플리케이션 간 원활한 실시간 통신을 가능하게 하는 도구를 활용합니다. 기업은 데이터를 '컨트롤 타워'에 공급하여 전사적 차원의 가치 있는 통찰을 도출함으로써 전통적인 사일로를 통합할 수 있습니다.

디지털 시스템의 전방위적 이점

디지털 시스템의 이점은 곳곳에서 느껴집니다. 항만 적체, 파업, 악천후, 지연 출하 등 소싱, 생산, 고객 주문, 용량 관리에 부정적 영향을 미치는 공급망 혼란 리스크를 해결합니다. 지능형 공급망을 통해 기업은 이러한 혼란을 예측하고 재고 예측, 생산 계획, 운송 라우팅을 그에 맞춰 조정할 수 있습니다.

이미 자사 보유 중인 재고 손상에서 오는 추가 리스크도 있습니다. 온도, 습도, 진동 임계치를 초과하는 제품은 고객 경험을 저하시킵니다. 사물인터넷(IoT)은 상품이 임계치에 근접할 때 신호를 보내 선적업체가 선제적으로 조치할 수 있게 함으로써 이러한 문제를 획기적으로 줄여줍니다. 그 결과 핵심 성과 지표와 고객 만족도가 크게 개선됩니다.

유무형의 절감 효과

지능형 디지털 통합 공급망으로 전환하는 기업은 브랜드 충성도, 주주 가치, 직원 만족도, 제품 발자국 분석, 노동 생산성, 재고 최적화 등 영역에서 유형·무형의 절감 효과를 모두 거둘 수 있습니다. 하지만 효과적인 제약 관리는 파트너 및 애플리케이션 생태계 위에 클라우드 기반 시스템이 자리잡아, 공급망 전반에 걸친 적시 성과 보고를 위한 '단일 진실 원천(one source of truth)'을 구현할 때만 가능합니다.

디지털 공급망 전환을 위한 핵심 행동

디지털 공급망으로의 전환에서 기업이 취해야 할 주요 조치는 다음과 같습니다.

• 아이템 레벨까지 재고 가용성과 배송 적시성을 평가해 OTIF 관리
• 비즈니스에 중요한 것이 무엇인지 이해하고 관련 정보를 공급망 애플리케이션에 통합
• 온도, 습도, 조도 등 요인과 연계된 OMS, WMS, TMS 시스템 통찰을 제공하는 제품 무결성 알림 활성화
• 인공지능을 활용해 글로벌 지정학적 이벤트 예측 및 혼란 선제 관리
• 컨트롤 타워 분석 구현 및 글로벌 무역 관리 전반에 통합

2022년 기술은 지능형 공급망 솔루션과 클라우드 기반 가시성 플랫폼에 초점을 맞춰 통합되고 협업적인 디지털 공급망을 형성할 것입니다. 통합 네트워크를 통해 공급망은 혼란에 선제적으로 대응하고, 긍정적 고객 경험을 제공하며, 이해관계자 기대를 충족할 수 있습니다.

Keith Pickens는 UST의 리테일 도메인 리더 겸 제너럴 매니저입니다.