Richard Allbert는 15년 넘게 Pirelli의 디지털 혁신을 주도했으며 직원들이 모든 조직의 진정한 전문가이기 때문에 직원의 의견을 경청하여 가치를 창출할 것을 옹호했습니다. 최근 IoT Tech Expo에서 디지털 트랜스포메이션에 대한 여러 논의가 있었습니다. 컨퍼런스에 참석한 일부 기술 회사 외에도 일부 강연에서는 다양한 산업 분야의 디지털 혁신 리더들의 경험에 초점을 맞췄습니다. 가장 흥미진진한 이야기 ​​중 하나는 15년 넘게 이탈리아 타이어 제조업체 Pirelli의 디지털 노력을 이끈 Richard All

20,000마일의 철도, 30,000개의 다리, 터널 및 고가교, 수천 개의 신호로 인해 세계에서 가장 오래된 철도 네트워크가 디지털 혁신을 겪고 있습니다. 런던 . 최근 AI 및 빅 데이터 엑스포에서 우리는 Network Rail의 최고 데이터 및 분석 책임자인 Nikolaos (Nick) Kotsis와 이야기를 나눴습니다. 2019년에 Network Rail에 합류한 Kotsis는 Network Rail이 30,000개 이상의 IoT 장치를 비롯한 다양한 소스의 데이터를 사용하여 레일을 모니터링하고, 잠재적인 유지 관리 문

최근에 커뮤니티 주변에서 건설 장비를 본 적이 있을 것입니다. 그러나 이러한 기계가 이전 모델보다 훨씬 더 발전된 경우가 종종 있는 것은 아닙니다. 클라우드로 데이터를 전송하는 IoT(사물 인터넷) 장비 센서가 점점 더 많아지고 있어 장비 운영자와 감독관이 그 순간에 조치를 취할 수 있는 더 나은 가시성을 제공하기 때문입니다. 다음은 스마트 건설 장비가 할 수 있는 몇 가지 흥미로운 예입니다. 추적 기능 개선 장비 작업자가 작업을 수행하기 위해 도착했는데 필요한 기계가 사용할 곳이 없다는 사실을 알게 되면 생산성이 저하될 수

ROM 제품의 글로벌 공급업체인 Macronix International은 IoT 및 에지 장치의 플래시 메모리 보안에 관한 모범 사례와 팁을 검토하는 매력적인 웨비나를 마련했습니다. 웨비나 설명: 이 웨비나는 사물 인터넷, 산업용 IoT(IIoT) 및 에지 장치를 포함하는 컴퓨팅 부문에 대한 메모리의 주요 보안 동향을 집중 조명합니다. 코드와 데이터를 안전하게 저장하는 데 사용되는 아키텍처 동향, 설명 및 보안 정책과 이러한 구현을 주도하는 표준을 다룹니다. 또한 웨비나는 몇 개에서 수천 개에 이르는 장치를 프로비저닝, 온보

​​ 제조의 엄격한 품질 관리는 여러 세대에 걸쳐 일관된 목표였습니다. 제품이 공장을 떠나 더 넓은 시장에 출시되기 전에 결함을 발견하지 못하면 리콜, 고객 불만 및 회사의 수익성에 부정적인 영향을 미치는 기타 문제가 발생할 수 있습니다. 그러나 제조에 IoT(사물 인터넷)를 적용하는 것은 고품질 출력을 유지하는 데 필요한 가시성을 얻기 위해 점점 더 인기 있는 방법입니다. 다음은 의사 결정권자가 더 나은 감독을 달성하기 위해 제조에 IoT를 사용할 수 있는 몇 가지 실행 가능한 방법입니다. 문제를 더 빨리 파악하는 방법 결정

5G의 프로그래밍 가능성과 유연성을 통해 비전통 사업자, 특히 인프라 제공업체는 특히 5G 스펙트럼의 무단 사용이 가능한 경우 개인 셀룰러 서비스를 제공할 수 있습니다. 며칠 전 Nokia와 Volkswagen은 셀룰러 인프라 제공업체가 독일 볼프스부르크에 있는 자동차 제조업체의 주요 제조 시설에 5G 사설망을 설치했다고 발표했습니다. 사설 캠퍼스 네트워크는 Nokia DAC(디지털 자동화 클라우드) 솔루션을 사용하여 안정적이고 안전한 실시간 연결을 제공하고 Volkswagen이 새로운 스마트 공장 사용 사례를 시험할 수 있도록

4월 15일에 Analog Devices는 상태 모니터링 솔루션에서 로봇 공학 기반 모션 제어에 관한 모범 사례 조언에 이르기까지 모든 것을 다루는 스마트 제조라는 성장하는 산업을 검토하는 웨비나를 주최합니다. 웹 세미나 설명에서: 실시간 통신 및 통합 자산 모니터링을 갖춘 고도로 연결되고 지능적인 공장은 Industry 4.0의 요구 사항입니다. 감지 솔루션이 제공하는 실행 가능한 통찰력은 시스템 다운타임을 줄이고 이러한 공장의 자산 수명을 연장합니다. 스마트 제조는 더 높은 수준의 자동화를 가능하게 하기 위해 더 많은 로봇

조직에 혁신을 주도할 수 있는 통찰력, 기회 및 자동화 수준을 제공하는 디지털 트윈을 생성하고 활용하는 데 도움을 주는 회사인 Siemens Digital Industries Software는 스마트 제조 소프트웨어 솔루션의 미래에 대한 상세하고 통찰력 있는 기사를 게시했습니다. 논문 요약에서: 전자 회사는 비즈니스와 프로세스가 발전했기 때문에 시간이 지남에 따라 운영을 단편적으로 디지털화했습니다. 스마트 제조 전략의 일환으로 스마트 소프트웨어 솔루션은 전체 제조 프로세스를 최적화하고 전반적인 효율성과 시장 출시 시간을 개선합니

Industry 5.0은 생산이 지구의 경계를 존중하고 산업 종사자의 웰빙을 중심에 둠으로써 일자리와 성장을 넘어 사회적 목표를 달성하고 번영의 회복력 있는 공급자가 되도록 하는 산업의 힘을 인식합니다. 생산 과정. 유럽연합 집행위원회 입장서. 인더스트리 5.0의 개념은 인더스트리 4.0의 진화도, 대체도 아니다. 디지털 산업 혁명에 대한 보완적인 접근 방식입니다. 21세기에 우리가 직면한 인간 및 환경 문제를 해결하기 위해 기술을 사용하도록 기존 산업을 혁신하는 순수한 기술 프로세스에서 초점을 옮기는 것을 목표로 합니다. In

​​ 조직에 통찰력, 기회 및 자동화 수준을 제공하여 전사적 혁신을 육성하는 데 도움이 되는 맞춤형 디지털 트윈 솔루션 개발을 전문으로 하는 회사인 Siemens Digital Industries Software는 최선의 방법에 초점을 맞춘 유용한 새 기술 문서를 게시했습니다. 사물 인터넷을 미래 제조 솔루션에 적용합니다. 회사 요약에서: 제조업체는 이익과 효율성을 최적화하는 동시에 비용을 절감해야 한다는 압박을 받고 있습니다. 디지털화 및 관련 기술의 출현으로 전자 제조 산업에서 이러한 위업이 가능해졌습니다. IIoT는 이

최근 발표에서 TDK Corp.은 초소형 패키지의 고전력 TVS 다이오드 도입으로 I/O 인터페이스용 양방향 과전압 보호 제품군의 새로운 확장에 대해 자세히 설명합니다. 400 x 200 µm²(CSP01005) 또는 600 x 300 µm²(CSP0201) 칩 스케일 패키지(CSP)로 제공되며 패키지 높이는 100 µm에 불과합니다. 주로 보호 장치로 제작된 이 새로운 다이오드는 5V의 작동 전압과 6.8V의 응답 전압을 제공합니다. 클램핑 전압은 8A의 피크 펄스 전류에서 7.2V 또는 16A의 피크 펄스 전류에서 8V입니다.

최근 발행된 백서에서 Siemens Digital Industries Software는 일반 공장을 스마트 공장으로 만드는 데 필요한 많은 공통 요소를 자세히 설명합니다. 논문 설명에서: 선진국들은 스마트 팩토리의 개념을 발전시키기 위해 많은 노력을 기울이고 있습니다. 그들은 이를 통해 우수한 생산 효율성을 유지하고 생산 작업을 유지할 수 있을 것으로 기대합니다. 하지만 스마트 팩토리란 무엇인가요? 이 백서는 세부 사항에 초점을 맞추고 공장을 스마트하게 만드는 데 도움이 되는 몇 가지 개념을 검토합니다. 전자 산업의 스마트 기

산업용 사물 인터넷(IIoT)이라고도 하는 인더스트리 4.0의 미래 성공은 더 큰 혁신과 더 쉽게 생산 규모를 확장할 수 있는 로봇 및 연결 솔루션을 만드는 오늘날 우리의 능력에 크게 의존합니다. 내일. 이를 위해 Analog Devices와 Arrow Electronics는 웹캐스트를 편성하여 7월 13일에 방송할 예정이며 후자가 개발한 재구성 가능한 모션 및 로봇 공학 플랫폼을 소개합니다. 웹캐스트 설명에서: 이 산업은 지능형 연결 모션 솔루션을 허용하는 방식으로 디지털 혁신에 대한 높은 요구를 보고 있습니다. 또한 새로

MWC 2021에서 Peter Jarich는 대규모 IoT의 핵심 구성요소로서 5G 및 NB-IoT의 필요성, 디지털 혁신, 개인 연결 및 향후 독립형 5G 네트워크를 위한 운영자의 역할에 대해 설명합니다. 최근 GSMA Intelligence는 스마트 제조:IoT의 5G 엔지니어의 미래 보고서를 발표했습니다. 여기에서 다양한 산업이 디지털 혁신을 시작하거나 가속화하고 Industry 4.0 애플리케이션의 이점을 활용해야 하는 과제를 식별합니다. 보고서 작성자인 Sylwia Kechiche에 따르면 Covid-19는 Indust

인피니언은 대기 질에 초점을 맞춘 웨비나를 준비했습니다. 특히, 미래의 스마트 홈과 건물의 공기 질, 그리고 이를 개선하는 데 사용될 기술. 웹 세미나 설명에서:  실내 공기질에 대한 우려는 에너지 효율적인 건물과 향상된 건강 및 웰빙에 대한 추세로 인해 발생합니다. 정확한 CO2 감지는 진정한 스마트 홈과 건물의 실현, 에너지 효율성, 건강 및 웰빙 향상, 공중 보건 및 안전 개선을 추진하는 시스템 솔루션의 필수적인 부분입니다. 밀집한 에너지 효율적인 작업 공간에서 모니터링하기 위해 실내 공기질이 점점 더 중요해지고 있습니

스마트 기술은 스마트 기계 관리 및 예측 유지보수와 같은 산업 시설에 더 많은 기능을 제공합니다. 추가 기능을 원하는 압축 공기 제조업체의 경우 이러한 IoT 애플리케이션은 성능, 유지 관리 비용 및 에너지 사용에 긍정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 인더스트리 4.0 기술은 압축 공기 산업에 큰 영향을 미치고 있습니다. 사물 인터넷(IoT) 장치는 지금까지 가장 큰 영향을 미치고 있습니다. 전문가에게 최적화된 유지 관리 전략을 제공하여 성능을 개선하고 유지 관리 비용을 절감하며 에너지 사용을 최적화할 수 있습니다. 현재 압축

6월 4일 Analog Devices와 Arrow는 미래의 글로벌 요구와 과제를 보다 잘 충족하기 위해 산업용 로봇을 설계하는 방법을 탐구하는 웨비나를 주최합니다. 웹 세미나 설명에서: 글로벌 소비 및 노동력 부족 추세로 인해 제조 효율성과 유연성에 대한 증가하는 요구를 충족하기 위해 로봇이 채택되고 있습니다. 지능형 로봇은 또한 현재의 세계적 대유행과의 싸움에서 역할을 하고 있습니다. 이 세션에서는 특히 유선 통신, 위치 및 힘 감지와 같은 산업용 로봇 시스템 아키텍처의 주요 과제와 의미를 살펴봅니다. 핵심 사항: 산업

독일 최대의 자동차 제조업체는 현지 시설을 전기 자동차와 커넥티드 자동차로 용도를 변경하고, 외국에 기반을 둔 공장을 떠나 중저가 내연 차량을 만들고 있습니다. 최근 Tesla가 전체 폭스바겐 그룹 가치의 3배에 달하는 시가 총액으로 세계에서 가장 가치 있는 자동차 회사가 됨에 따라 독일 최대 자동차 제조업체는 내연 기관 차량의 시대가 얼마 남지 않았음을 알고 있습니다. Audi, SEAT, Skoda, Porsche, Lamborghini, Bentley와 같은 브랜드를 소유한 Volkswagen은 지난 5년 동안 전기 자

알루미늄 산업은 사람들이 인더스트리 4.0을 생각할 때 가장 먼저 떠오르는 분야가 아닐 수도 있습니다. 그러나 첨단 기술은 기업이 도전적인 시장에서 회복력을 유지하는 데 도움이 되는 가치를 빠르게 입증하고 있습니다. 사물 인터넷(IoT) 및 관련 기술이 어떻게 발전할 수 있는지 살펴보세요. 알루미늄 제련 중 가시성을 높이는 스마트 도구 회사는 알루미늄 제련을 사용하여 전기 분해를 사용하여 산화물에서 알루미늄을 추출합니다. 이 과정에는 극한의 온도가 포함되기 때문에 사소한 실수라도 심각한 문제로 이어질 수 있습니다. 일부 기업은

이 기사는 원본 기사인 1부:주목해야 할 기술 동향 – 연결성과 후속 기사인 2부:주목해야 할 기술 동향에서 이어지는 내용입니다. 로봇과 인더스트리 4.0의 새로운 세대 10년 전 독일 정부는 4차 산업혁명인 인더스트리 4.0(Industrie 4.0)이라는 이니셔티브를 만들었습니다. 그 결과, 새로운 산업 기술과 디지털 혁신이 전 세계, 특히 아시아와 유럽에서 도래하고 있습니다. AI로 인해 새로운 세대의 로봇이 작업장에 도착하고 있습니다. 공장 자동화에서 자율 차량 및 드론에 이르기까지 새로운 시스템은 강력한 무선 네트워크에