제안된 인프라 법안은 몇 달 동안 의회에서 논의되고 토론되었으며 최근 상원을 통과했습니다. 이 법안이 하원을 통과하면 대통령이 서명하고 향후 8년 동안 발효됩니다. 이 계획은 국가 인프라 업그레이드에 대한 역사적인 공공 투자이며, 통과될 경우 제작자와 용접공에게 많은 기회를 제공합니다. 청구서에는 무엇이 있나요? 이 법안이 하원을 통과하여 서명을 위해 백악관에 상정하면 도로, 교량 및 주요 기반 시설 프로젝트에 1,100억 달러를 투자하게 됩니다. 이 법안은 많은 미국인들이 직면하고 있는 많은 문제를 다룰 뿐만 아니라 노후화된

용접 및 제조를 아웃소싱할 작업장을 선택할 때 해당 작업장에 대해 알아야 할 중요한 사항이 있습니다. 모든 용접 및 제작 회사가 평등하게 만들어지는 것은 아닙니다. 올바른 파트너를 찾는다는 것은 프로젝트를 적시에 올바르게 완료할 수 있는 능력을 갖춘 상점을 찾는다는 것을 의미합니다. 1. 전체 프로젝트를 사내에 유지합니까? 최고의 파트너는 귀하의 프로젝트에 다양한 재능을 제공하기 위해 다른 숙련된 상점과 네트워크를 형성하는 풀 서비스 상점을 보유한 파트너입니다. 이것의 이점은 많습니다. 작업의 일부를 위탁할 수 있는 풀 서비

특히 빠듯한 예산으로 작업하는 경우 제작 프로젝트 비용을 줄이는 것이 항상 중요한 목표입니다. 맞춤형 금속 제조는 특히 프로젝트에 적합한 부품을 얻을 때 비즈니스 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 아웃소싱 맞춤형 금속 제조 프로젝트를 아웃소싱하기로 선택하는 것은 내부에 최첨단 제조 공장을 만들고 고도로 숙련되고 인증된 작업자로 직원을 배치하는 것보다 저렴합니다. 아웃소싱은 값비싼 장비에 투자하거나 재료를 생산할 수 있는 인력을 유지하는 것에 대해 걱정할 필요가 없음을 의미합니다. 아웃소싱은 이러한 영역에서 비용을 크게 줄

맞춤형 금속 가공 프로젝트를 위한 파트너를 선택하는 데는 많은 요소가 있습니다. 제작을 아웃소싱하기 시작하면 여러 상점에서 입찰을 받을 가능성이 높습니다. 모든 매장이 동일하게 만들어지는 것은 아니며 들어오는 숫자에서 이를 확인할 수 있습니다. 가장 낮은 입찰가로 가고 싶은 유혹이 있지만 단순히 숫자보다 더 많은 것을 살펴봐야 합니다. 가장 낮은 견적을 선택하는 것이 항상 올바른 선택은 아닙니다 견적을 비교할 때 달러 금액에 집중하기 쉽습니다. 그러나 당신이 지불한 만큼 얻는다는 말에는 진실이 있습니다. 회사가 고품질 작업을

롤 성형은 유연하고 비용 효율적인 맞춤 성형 금속 공정으로 인해 인기를 얻고 있습니다. 롤 포밍은 금속이 경화된 상태로 성형되기 때문에 냉간 롤 포밍이라고도 합니다. 롤 성형은 많은 응용 분야에서 다른 접근 방식에 비해 많은 이점을 제공합니다. 롤 성형은 효율적이고 빠릅니다 롤 포밍은 긴 금속 조각을 코일로 감아서 이루어지기 때문에 공정이 빠르고 효율적으로 대량 생산이 가능합니다. 프레스 브레이킹 또는 스탬핑과 비교할 때 롤 포밍이 훨씬 더 효율적입니다. 펀칭, 노칭 또는 기타 추가 공정을 롤 성형 생산 라인에 통합할 수 있으

선택할 수 있는 많은 금속 가공 공장이 있으며 올바른 파트너를 결정하기 어려울 수 있습니다. 제작 작업을 누가 할 것인지 고려하기 전에 금속 제작 공장에서 프로젝트를 처리할 수 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 올바른 질문을 하면 다음 제작 프로젝트에서 협력하기에 적합한 사람을 알 수 있습니다. 그들의 능력은 무엇입니까? 금속 가공 공장과 계약하기 전에 그들의 능력을 이해하는 것이 중요합니다. 프로젝트에 필요한 장비, 재료, 직원 및 생산 능력이 있습니까? 또한 프로젝트를 처음부터 끝까지 처리할 수 있습니까? 프로젝트마다 요

맞춤형 저장 탱크를 제작하는 데에는 몇 가지 요소가 있습니다. 선택한 금속 제작 공장은 프로젝트의 의도된 최종 용도, 필요한 치수 및 기능뿐만 아니라 프로젝트에 사용할 올바른 강종을 알고 싶어할 것입니다. 저장 탱크 및 부속품을 위한 맞춤형 금속 제작이 필요한 경우 프로젝트의 모든 요구 사항을 충족할 수 있는 제작 파트너가 필요합니다. 다양한 탱크 사용 가능 저장 탱크 제조에 사용되는 가장 보편적인 강철은 탄소강 또는 스테인리스강입니다. 탄소강은 낮음, 중간 또는 높음으로 제공되며 스테인리스강에는 오스테나이트계, 페라이트계, 마

이 교체 붐 프로젝트는 2021년 10월부터 2022년 1월 사이에 진행되었으며 우리는 완성된 두 개의 붐을 노스캐롤라이나주 윌밍턴에 전달했습니다. 이러한 붐은 상업용 선박 로더를 지원하는 구조 요소의 일부입니다. 선박 로더는 안전한 화물 취급 및 효율성을 위한 뛰어난 성능에 중점을 두고 다양한 용량 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 이러한 붐의 최종 사용 특성으로 인해 고객은 이러한 선박 로더가 견디는 가혹한 조건을 견딜 수 있는 강력하고 신뢰할 수 있는 구조가 필요했습니다. 이 프로젝트의 경우 고객이 작업에 이상적인 자재인

이 프로젝트는 2021년 8월부터 12월까지 진행되었습니다. 길이 30피트, 너비 11피트, 높이 6피트, 무게 35,000파운드의 125톤 증기 자동차가 대형 화물로 오하이오주 Barberton에 배송되었습니다. Swanton Welding Company는 맞춤형 고객 사양 및 요구 사항을 충족할 수 있을 뿐만 아니라 규모에 관계없이 완료된 프로젝트를 전국으로 운송할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 프로젝트는 프로세스 중에 문제 없이 정시에 완료되었습니다. Swanton Welding은 탄소강 구조 품목과 플레이트를 사용하

이 프로젝트는 2020년 12월에 시작되어 이번 달에 텍사스주 패서디나에 납품될 예정입니다. 이 프로젝트는 엔지니어링 및 건설 회사를 위한 석유화학 프로젝트의 일환으로 고객의 고유한 사양과 요구 사항으로 인해 프로세스 전반에 걸쳐 많은 지연이 발생했습니다. 수직 정화기 탱크는 액체에서 구성 요소를 분리하며 특수 재료 및 빌드 관행이 필요합니다. 이 프로젝트는 건물의 크기와 요구 사항을 수용하기 위해 주차장에 있는 우리 시설 외부에 완전히 지어지고 세워졌습니다. 완전히 조립된 탱크는 길이 46, 너비 30, 높이 27입니다. 세워진

용접 및 맞춤형 금속 제조 분야의 경력은 단순한 직업 그 이상입니다. Swanton Welding 팀에 합류하는 순간부터 실무 교육을 받고 경력을 발전시키는 데 필요한 인증을 취득할 수 있는 기회를 갖게 됩니다. 많은 청년들이 대학에 가고 싶은 마음이 들겠지만, 어떤 이들은 그 생각을 두려워합니다. 향후 4년을 교실에 앉아 보낼 전망에 대해 크게 흥분하지 않는 고등학교 졸업생이 많이 있습니다. 대신, 그들은 직업의 도구와 기술을 배우면서 생계를 꾸릴 수 있는 직업을 찾고자 합니다. 수년에 걸쳐 숙련된 상인으로서의 경력은 학자금

계획은 업계에 관계없이 모든 프로젝트에서 명백하고 중요한 첫 단계입니다. 그러나 현재 경제 상황에서는 맞춤형 금속 가공 프로젝트를 위한 적절한 계획이 그 어느 때보다 중요합니다. 고품질 재료에 대한 수요는 높고 공급망은 도전 과제이며 이미 계획을 세우지 않고 일정을 맞추는 것은 거의 불가능할 수 있습니다. 공급망 문제 지속 공급망 문제는 현재 몇 년 동안 계속되고 있으며 많은 사람들이 기대하는 것만큼 빠르게 개선되지 않고 있습니다. 경우에 따라 프로젝트에 직접 필요한 재료가 아니라 기계 유지에 필요한 재료도 있습니다. 라인에

대들보와 보의 기능이 같기 때문에 거더를 보의 또 다른 단어라고 생각하는 사람들도 있습니다. 그러나 모든 엄지손가락은 손가락이지만 모든 손가락이 엄지손가락은 아닌 것처럼 모든 대들보가 대들보이지만 모든 대들보가 대들보인 것은 아닙니다. 거더는 다른 빔을 포함하여 큰 하중을 지지할 수 있는 능력을 가진 빔 유형입니다. 대들보에는 이해해야 할 몇 가지 중요한 차이점이 있습니다. 대들보와 빔의 기본 구분 빔은 하중을 전달하는 구조 프레임 시스템의 주요 부분입니다. 빔은 하중에 저항하고 재분배하기 위해 구부러집니다. 반면에 거더는 빔

구조용 강재는 다양한 요구 사항을 지원하기 위해 다양한 모양으로 가공할 수 있는 다용도 재료입니다. 엔지니어와 건축업자는 건물 지지대 및 기타 용도로 구조용 스테인리스강을 사용합니다. 고유한 설계 및 지원 요구 사항에 맞게 구조용 강철을 맞춤화하는 기능뿐만 아니라 표준 모양을 이해하는 것이 중요합니다. 미국 표준 빔 American Standard Beam에는 연결 웹이 있는 두 개의 좁은 플랜지가 있는 압연 섹션이 포함되어 있습니다. 이러한 빔은 높이와 무게로 지정되므로 빌더는 빔의 기능에 대한 올바른 세부 정보를 얻을 수

두 가지 일반적인 건축 자재 중 어떤 것이 맨 위에 나오는지 결정할 때 답은 다음과 같습니다. 많은 건물에는 둘 중 하나를 올바른 선택으로 만드는 디자인 및 내구성 요소가 있지만 둘 다 작업에 적합하다면 답은 어느 것이 더 나은 선택인지 선택하는 것만큼 쉽지 않습니다. 비용, 유지 보수, 설치 시간, 응용 프로그램 및 미학을 모두 고려해야 합니다. 콘크리트는 보통 언제 사용합니까? 콘크리트는 어떤 형태로든 성형할 수 있으므로 건설 프로젝트에 자주 사용됩니다. 일반 콘크리트는 주로 도로 및 벽용 콘크리트 블록에 사용됩니다. 이러

용접은 많은 산업 분야에서 기본적으로 필요합니다. 금속을 융합하고 조작하여 모양과 제품을 만들려면 처음부터 도제에서 장인으로 기술을 배운 숙련된 전문가가 필요합니다. 세부 사항에 대한 관심은 훌륭한 용접공을 만드는 것이며 훌륭한 용접은 많은 제조 공장에서 높이 평가됩니다. 자동화가 숙련된 거래 산업에 계속 범람함에 따라 용접은 완전히 로봇이 될 수 없는 기술로 남아 있습니다. 교육을 받은 용접공은 항상 수요가 많습니다. 스틱/아크 용접(SMAW) 스틱 용접은 차폐 금속 아크 용접(SMAW)이라고도 합니다. 이 용접 방법에서 용

I 빔은 구조용 강철 구조물에서 가장 일반적으로 사용되는 빔입니다. 디자인과 구성은 다양한 고하중을 처리할 수 있는 I-빔을 만드는 데 동등하게 기여합니다. 인상적인 내하중 기능으로 인해 I 빔은 건설에 널리 사용되지만 I 빔이 구조용 강재 건설 공정에서 그토록 독특하고 인기를 끄는 이유는 무엇입니까? I 빔의 구성 하나의 수직 구성 요소로 연결된 플랜지로 알려진 두 개의 수평 평면은 연결 모양이 단면에 대문자 I를 생성하므로 I-빔을 구성합니다. 유사하게 구성되는 H형강과 달리 I형강은 상부플랜지와 하부플랜지가 경사가 있어

구조용 강재를 사용하는 제작 프로젝트의 계획 단계에서는 설계 도면과 작업 도면이 모두 중요합니다. 상업 및 산업 개발 모두에 필요합니다. 둘 다 건설 과정에서 서로 다른 역할을 하며 둘 다 과정에 중요합니다. 그러나 계획에서 제작 단계로 이동할 때가 되면 작업 도면은 프로젝트를 진행하는 데 필요한 세부 정보를 제공하며, 작업 도면이 없으면 제작을 진행하기 위해 말 그대로 드로잉 보드로 돌아가게 됩니다. 디자인 도면에는 어떤 정보가 포함되나요? 디자인 도면은 프로세스의 중요한 부분입니다. 일반적으로 설계도면에는 내외부 입면도,

샌드블라스팅이라고도 하는 연마 블라스팅은 금속 제작 프로젝트를 마무리하는 데 사용됩니다. 매우 작은 조각이나 입자가 고속으로 추진되어 표면을 청소하고 제품의 최종 용도에 따라 페인팅 또는 기타 금속 마무리 기술을 준비합니다. 샌드블라스팅은 새로 제조된 강철 부품에 형성될 수 있는 밀 스케일, 오일 및 녹을 제거할 뿐만 아니라 프로젝트를 손상시킬 수 있는 기타 유해한 표면 오염 물질을 제거합니다. 금속을 수동으로 청소하는 것은 길고 힘든 과정이며, 반대로 샌드블라스팅은 빠르고 쉽게 수행할 수 있습니다. 샌드블라스팅은 다양한 프로젝트에

스테인리스 스틸 마감은 제작된 제품의 사용과 외관 모두에 중요한 요소입니다. 선택할 수 있는 마감재가 많으며 디자이너, 엔지니어 및 건축가는 사용할 마감재를 선택할 때 다양한 고려 사항이 있습니다. 텍스처, 패턴, 페인팅, 엠보싱 및 블라스팅이 모두 가능합니다. 이러한 마무리는 프로젝트에 적합한 것을 결정할 때 가장 좋은 것 중 하나입니다. 매트 마감 #2B/#2D 이러한 유형의 마무리는 생산 공정이 완료된 후 금속을 냉간 압연하여 달성됩니다. 이름에서 알 수 있듯 칙칙하지만 무가공 마감보다 더 화사한 무광 마감을 가지고 있다