단조 용접:원리, 작업, 응용, 장점 및 단점

오늘 우리는 단조 용접 원리, 작업, 응용, 장점과 단점에 대해 배울 것입니다. 단조 용접은 분자간 확산으로 인해 금속 접합부가 생성되는 고체 상태 용접 공정입니다. 우리가 알고 있듯이 단조 고압과 온도를 가해 금속을 성형하는 기술입니다. 이 용접 공정은 유사하거나 이종 금속을 용접하기 위해 단조의 기본 기술을 사용합니다. 철을 결합하거나 공작물을 훔치는 데 아주 오래전부터 사용되었습니다. 고대에는 두 개의 금속을 접합하는 가장 간단한 공정이었지만 지금은 아크 용접과 같은 더 적합하고 간단한 다른 용접 공정으로 대체되었습니다. 및 가스 용접.

단조 용접:

원칙:

우리가 논의한 바와 같이, 단조 용접은 두 플레이트가 용융 온도보다 훨씬 낮은 온도로 가열되는 고체 상태 용접 프로세스입니다. 이 가열은 공작물을 소성 변형시킵니다. 이제 반복적인 망치질 또는 높은 압력 하중이 이러한 판에 함께 가해집니다. 이 높은 압력과 온도로 인해 강한 용접 조인트를 만드는 플레이트의 계면 표면에서 분자간 확산이 발생합니다. 이것이 단조 용접의 기본 원리입니다. 이 용접 유형의 기본 요구 사항 중 하나 , 산화물 또는 기타 오염 입자가 없어야 하는 깨끗한 계면 표면입니다. 용접면이 산화되는 것을 방지하기 위해 산화물과 혼합되어 용융온도와 점도를 낮추는 플럭스가 사용됩니다. 이것은 가열 및 해머링 공정 중에 산화물 층을 유출시킬 수 있습니다.

작업 중:

단조 용접은 고대에 가장 많이 적용된 용접 방법 중 하나였습니다. 이것은 모든 솔리드 스테이트 용접의 기본 용접 프로세스입니다. 그 작용은 다음과 같이 요약될 수 있다.

• 먼저 두 작업 플레이트를 함께 가열합니다. 가열 온도는 용융 온도의 약 50~90%입니다. 두 플레이트 모두 플럭스로 코팅되어 있습니다.
• 이제 수동 망치질은 대장장이가 망치로 수행합니다. 연결합니다. 이 과정은 적절한 관절이 만들어질 때까지 반복됩니다.
• 대형 공작물 용접의 경우 전기 모터로 구동되거나 유압 수단을 사용하는 기계적 해머링이 사용됩니다. 마감 표면을 제공하는 다이가 사용되기도 합니다.

응용 프로그램:

• 철 또는 철을 접합하는 데 사용됩니다.
• 게이트, 감옥 등을 제조하는 데 사용됩니다.
• 조리기구에 널리 사용됩니다.
• 다른 용접 공정을 도입하기 전에 보일러 플레이트를 접합하는 데 사용되었습니다.
• 검과 같은 무기를 용접하는 데 사용되었습니다.
• 산탄총 배럴을 용접하는 데 사용됩니다.

장점 및 단점:

장점:

• 간단하고 쉽습니다.
• 작은 부품을 용접하는 데 값비싼 장비가 필요하지 않습니다.
• 비슷한 금속과 다른 금속을 모두 용접할 수 있습니다.
• 용접 접합의 속성은 모재와 유사합니다.
• 필러 재료가 필요하지 않습니다.

단점:

• 작은 물체만 용접할 수 있습니다. 더 큰 물체가 필요합니다.
  큰 프레스 및 가열로가 필요하므로 경제적이지 않습니다.
• 과도한 망치질은 용접 플레이트를 손상시킬 수 있으므로
  높은 기술이 필요합니다.
• 높음 용접 결함 참여.
• 대량 생산으로 사용할 수 없습니다.
• 철과 강철에 가장 적합합니다.
• 느린 용접 과정입니다.

이것은 단조 용접 원리, 작업, 적용, 장점 및 단점에 관한 모든 것입니다. 이 글에 대해 궁금한 점이 있으면 댓글로 물어보세요. 이 기사가 마음에 들면 소셜 네트워크에서 공유하는 것을 잊지 마십시오. 더 흥미로운 기사를 보려면 웹 사이트를 구독하십시오. 읽어주셔서 감사합니다.