전단 블레이드 기본 사항:전단 성능에 대한 블레이드 품질의 영향

판금 분리를 포함하는 산업 및 제조 공정은 필요한 결과를 얻기 위해 다양한 절삭 공구 세트를 사용합니다. 그들이 종종 최대화하는 절단 도구 중 하나는 전단 날입니다. 전단 블레이드는 판금을 더 작은 조각으로 절단하는 공정인 전단 공정을 수행하는 데 사용됩니다. 전단 블레이드 외에도 전단은 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계를 활용하여 전체 전단 프로세스에 필요한 단계를 자동화합니다.

전단의 주요 원칙

언급한 바와 같이, 전단 공정은 판금을 더 작은 조각으로 효과적으로 절단하기 위해 CNC 기계와 전단 블레이드의 사용을 수반합니다. 기본 전단 프레임은 테이블 어셈블리, 이동 램 및 고정 램으로 구성됩니다. 전단 블레이드는 일반적으로 서로에 대해 상대적인 각도로 배치됩니다. 하단 블레이드는 편지지 테이블의 포켓에 연결됩니다. 또는 상부 블레이드가 움직이는 램에 부착됩니다. 고정 클램프는 일반적으로 움직이는 램이 절단되는 판금 쪽으로 이동하기 직전에 눌러져 공작물을 손상되지 않은 상태로 고정할 수 있습니다.

전단에는 판금을 더 작은 크기로 절단하는 데 권장되는 다양한 기능이 있습니다. 예를 들어, 전단 공정은 0.005인치에서 0.25인치 두께의 판금을 절단할 수 있습니다. 또한 다른 프로세스에서는 수행할 수 없는 +/- 0.1인치의 허용 오차로 절단할 수 있습니다. 전단으로 인한 표면 마감도 마찬가지로 250~1,000µin입니다.

블레이드 품질의 영향

고품질 전단 결과를 효과적으로 생성하기 위해 충족되어야 하는 수많은 요소가 있습니다. 첫째, 전단 활동을 수행하는 데 필요한 절단력과 절단 속도가 전체 공정에 걸쳐 균등하게 분배되어야 합니다. 또한 절단할 공작물이나 판금을 단단히 잡아야 절단 과정에서 모든 불순물, 주름 및 렌드가 제거됩니다. 블레이드의 가장자리도 서로 통과하고 가능한 한 가까워야 하며 손상을 방지하기 위해 프로세스 전반에 걸쳐 동일하고 일관된 거리를 유지해야 합니다. 블레이드의 활동을 방해하지 않도록 CNC 기계의 부품도 적절하게 조정해야 합니다.

전체 전단 성능에 영향을 줄 수 있는 요소 중 하나는 전단 블레이드입니다. 이미 무딘 전단 날은 판금에 가장자리가 거칠거나 변형되기 쉽습니다. 변형되거나 롤링된 모서리는 손상을 입은 블레이드로 인해 발생할 수도 있습니다. 이러한 문제가 발생하지 않도록 전단날은 믿을 수 있는 업체에서 제작해야 합니다.

군나 엔지니어링 서비스

CNC 기계용 고품질 전단 날을 얻으면 전단 공정을 쉽게 성공시킬 수 있습니다. 훌륭한 전단날을 원하신다면 언제든지 건나엔지니어링으로 연락주세요. 우리는 사용 가능한 최고 품질의 공구강만을 사용합니다. 충격에 강한 공구강을 유럽에서 직수입하여 고품질의 제품을 생산하고 있습니다. 우리는 고객 요구 사항에 따라 전단 날을 제조하고 아주 오래된 기계식 펀치 및 전단기의 교체 부품을 만들 수 있습니다.