서브머지드 아크 용접(SAW) 이해

오늘 저는 서브머지드 아크 용접(SAW)의 정의, 응용, 다이어그램, 장비, 작업, 장점 및 단점에 대해 논의할 것입니다. 이전에 Flux-cored arc welding(FCAW)에 대한 기사가 게시되었습니다. 확인하세요!

수중 아크 용접(SAW)이란 무엇입니까?

서브머지드 아크 용접은 지속적으로 공급되는 소모성 관형 전극을 사용하는 또 다른 유형의 아크 용접 프로세스입니다. 자동 또는 기계 모드로 작동할 수 있습니다. 또한 가압 또는 중력 플럭스가 공급되는 반자동(휴대용) SAW 건에서도 작동할 수 있습니다. 이 공정은 수평 위치를 통해 평면 또는 수평 필러 용접 위치에 적합하지 않습니다 플럭스를 지원하기 위해 특별한 배치로 이루어졌습니다.

이 용접 공정에서 아크 영역과 용접 풀은 석회, 실리콘, 산화망간, 불화칼슘 및 기타 화합물로 구성된 입상 플럭스의 블랭킷으로 인해 대기 오염으로부터 보호됩니다. 용융된 플럭스는 전도성이 되어 전극과 모재 사이에 전류를 생성합니다. 두꺼운 플럭스 층은 금속을 완전히 덮고 스파크와 스패터를 방지하고 용접 과정의 일부인 강렬한 자외선과 흄을 지원합니다.

SAW는 1935년 최초의 특허였으며 과립 플럭스 층 아래의 전기 아크를 덮었습니다. 원래 Jones, Kennedy 및 Rothermund가 개발했습니다.

수중 아크 용접의 다이어그램:

응용 프로그램

다음은 SAW의 응용 프로그램입니다.

SAW 공정은 탄소강 용접(구조 및 선박 구조)에 적합합니다. 또한 저합금강, 스테인리스강, 니켈 기반 합금 및 표면 처리 응용 분야에도 사용됩니다.

Submerged Arc Welding은 보일러와 같은 압력 용기를 용접하는 데 사용할 수 있습니다.

많은 구조적 개요, 파이프, 토공 도구, 조선, 철도 건설 및 기관차.

마지막으로 서브머지드 아크 용접을 사용하여 기계 부품을 수리할 수 있습니다.

이 프로세스에는 다음과 같은 다른 아크 용접 프로세스와 차별화되는 몇 가지 독특한 기능이 있습니다.

• 용접 헤드:플럭스와 용가재를 용접 조인트에 공급합니다.
• 플럭스 호퍼:플럭스를 저장하고 용접 조인트에 플럭스 증착 속도를 제어하는 ​​데 도움이 됩니다.
• 플럭스:입자화된 플럭스는 대기 오염으로부터 용접부를 보호합니다. 또한 용접 금속을 청소하고 화학적 오염을 수정합니다. MIG와 같은 일부 다른 아크 용접 프로세스가 있지만 SMAW는 이를 제공합니다.
• 전극:충전재는 표준 와이어 및 기타 특수 형태입니다. 이 와이어의 두께는 일반적으로 1.6mm에서 6mm입니다.

SAW의 기계 부품

서브머지드 아크 용접은 용접 헤드, 플럭스 호퍼, 플럭스, 전극 와이어 공급 장치, 전극 및 플럭스 회수 장치와 같은 주요 부품 또는 장비로 구성됩니다. 용접 헤드는 용접을 위해 조인트에 용제 및 플럭스 금속을 공급하는 데 사용할 수 있습니다. 기계의 다른 일반적인 부품은 다음과 같습니다.

1. 소모성 전극
2. 전원
3. 입상 플럭스
4. 비금속
5. 전극 홀더

수중 아크 용접기:

SAW의 작동 원리

다른 아크 용접 공정과 마찬가지로 SAW는 AC 또는 DC 용접기에서 전극으로 전류를 전달했습니다. 접합이 일어나기 전에 용접 영역에 플럭스를 별도로 증착했습니다. 이 플럭스는 차가울 때 전기의 부도체이지만 아크 열에 녹으면 좋은 도체가 됩니다. 또한 전극과 공작물 사이의 전류 흐름을 허용합니다. 대기에서 볼 수 있는 플럭스는 세분화되어(변경되지 않음) 재사용할 수 있도록 합니다. 낮은 용융 플럭스는 슬래그가 되어 폐기물이 되며 용접 후 제거해야 합니다.

미리 정해진 속도를 사용하여 전극이 관절에 지속적으로 공급됩니다. 반자동 용접 세트에서 용접은 조인트를 따라 수동으로 수행됩니다. 자동에서는 별도의 드라이브가 용접 헤드를 고정된 작업 위로 이동하거나 작업이 고정된 용접 헤드 아래에서 회전합니다.

SAW 작업에 대해 알아보려면 아래 동영상을 시청하세요.

서브머지드 아크 용접의 장점과 단점

장점:

다음은 SAW의 장점입니다.

• 높은 증착률.
• 프로세스가 자동화되어 있습니다.
• 연기가 덜 발생합니다.
• 에지 교육이 필요하지 않습니다.
• 실내 및/또는 실외에서 할 수 있습니다.
• 플럭스 블랭킷에 잠겨 있기 때문에 산화물 스파크가 발생할 가능성이 없습니다.

단점

SAW의 장점에도 불구하고 여전히 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 다음은 SAW의 단점입니다.

• 특정 금속에 대해서는 공정이 불완전합니다.
• 용기와 파이프를 이음매로 연결하는 것은 불완전할 수 있습니다.
•  플럭스 사용은 지루할 수 있습니다.
• 플럭스로 인해 건강 문제가 발생할 수 있습니다.
• 용접 후 슬래그 제거가 바람직합니다.

정의, 응용 프로그램, 다이어그램, 장비, 작업, 장점 및 단점이 논의되는 이 기사의 전부입니다. 독서를 통해 많은 것을 얻으셨기를 바라며, 그렇다면 다른 학생들과도 공유해 주시기 바랍니다. 읽어주셔서 감사합니다. 다음에 뵙겠습니다!