I-III-VI2 화합물은 기능 반도체의 응용에 큰 관심을 보였습니다. 그 중 Cu(In,Ga)S2 우수한 광전자 특성으로 인해 유망한 후보였습니다. Cu(In,Ga)S2의 다형체 많은 관심을 받았지만, 이들의 위상 제어 합성을 위한 방법론을 개발하려는 노력은 거의 없습니다. 이 논문에서 우리는 단순히 용매의 조성을 변화시켜 준안정상을 갖는 CIGS 나노입자의 상선택적 합성을 보고하였다. 습식 화학 합성의 경우 초기 핵의 미세 구조가 최종 제품의 결정 구조를 결정합니다. Cu(In,Ga)S2의 형성 , 용매 환경은 단량체의 배위 및 Cu-S 핵 생성의 열역학적 조건에 영향을 미칠 수 있는 핵심 요소입니다. 또한, wurtzite 및 아연 블렌드 Cu(In,Ga)S2 나노 입자는 반응 용매로 순수한 en 또는 탈이온수와의 혼합물을 선택하여 선택적으로 제조됩니다. 합성된 wurtzite Cu(In,Ga)S2 1.6eV의 밴드 갭과 4.85cm
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의 캐리어 이동도 보유 /Vs는 태양 전지용 육각형 구조의 CdS와 이종 접합을 구성할 수 있는 가능성을 나타냅니다.
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소개
I-III-VI2 화합물 반도체는 유리한 광학적 및 전기적 특성으로 인해 광전 소자의 응용에 큰 가능성을 가지고 있습니다[1,2,3,4,5]. 특히 Cu(In,Ga)Se2 기반 박막 태양전지 (CIGSe)는 22% 이상의 에너지 변환 효율을 달성했습니다[6]. 그러나 실리콘 기반 태양광 기술에 비해 화합물 반도체 기반 태양 전지의 비용은 여전히 크게 감소해야 합니다[7]. 최근 CuInS2 (CIS) 및 Cu(In,Ga)S2 셀레늄(Se)이 독성이 덜하고 값이 저렴한 황(S)으로 대체된 (CIGS)는 CIGSe에 대한 매력적인 대안으로 큰 관심을 받았습니다[8,9,10]. 재료 선택 외에도 나노 입자(NPs)의 현탁액을 기반으로 한 비진공 공정도 CIGS 기반 태양 전지의 비용 절감을 약속하는 것으로 일반적으로 믿어집니다[7, 11]. 따라서 CIGS 나노입자는 저비용 박막 태양전지 개발에 중요한 역할을 한다[12,13,14].
지난 20년 동안 광전지 응용을 위해 원하는 특성을 가진 칼코게나이드 나노입자를 합성하기 위한 많은 노력이 있어왔다[15,16,17,18,19,20,21]. 위상 제어는 광전자 특성이 결정 구조에 의존하기 때문에 칼코게나이드 나노입자 합성에서 가장 중요한 포인트 중 하나입니다[22,23,24,25,26]. 문헌[27,28,29]에 따르면, CIGS는 정방정계 황동석(CH) 구조를 갖는 열역학적으로 안정한 상과 입방 아연 블렌드(ZB) 구조와 육각형 wurtzite(WZ) 구조를 가진 두 개의 준안정 상이라는 세 가지 다형체를 가질 수 있습니다. 이전 연구들은 주로 CH 구조의 CIS와 CIGS에 초점을 맞추었다[18, 30, 31]. 고온 주입 방식을 통해 준비된 준안정 ZB 및 WZ 구조의 CIS NP는 Pan et al. 2008년 [32]. 그 후 준안정상의 CIS 나노입자도 용매열 합성[33, 34]과 전구체의 열분해[35, 36]에 의해 얻어졌다. 그러나 우리가 아는 한, 준안정상 CIS 또는 CIGS의 합성에 대한 이러한 모든 이전 보고서는 유도성 첨가제[37, 38], 값비싼 리간드[32, 39] 또는 복잡한 전구체[34,35,36]를 포함합니다. CIGS NP의 저비용 및 손쉬운 합성은 여전히 어려운 과제로 남아 있습니다.
나노입자의 형성은 일반적으로 핵형성 단계와 결정질 성장 단계의 두 단계를 포함합니다[40, 41]. 이전 연구[26, 42, 43]는 CIGS NP가 두 단계로 형성되었음을 일관되게 나타냅니다. (1) Cu++ 사이의 빠른 반응을 통한 Cu-S 결정 핵의 형성 및 S
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; 및 (2) 확산 및/또는 양이온 교환을 통한 Cu-S 결정 핵으로의 인듐 및 갈륨의 혼입. 또한, 최종 CIGS 나노입자의 결정 구조는 주로 Cu-S 핵의 구조에 의존할 수 있다[25, 35, 44]. 여기에서 우리는 첨가제, 값비싼 리간드 또는 복잡한 전구체의 준비 없이 준안정상을 갖는 CIGS NP의 원 포트 solvothermal 합성을 보고합니다. 용매열 반응을 위한 용매 조성을 간단히 변경함으로써 Cu-S 핵 생성의 열역학적 환경을 조정할 수 있으며, 차례로 ZB 또는 WZ 구조의 CIGS NP를 선택적으로 얻을 수 있습니다. 본 연구에서는 상선택적 합성 메커니즘에 대한 논의 외에도 결정 구조가 다른 제품의 전기적, 광학적 특성도 비교했습니다.
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실험 방법
자료
CuCl2 ·2H2 O(99.9%), 황 분말(99.9%), 무수 에틸렌디아민(en, 99%) 및 무수 에탄올(99.7%)은 Chengdu Kelong Chemical Co., Ltd.에서 구입했습니다. InCl3 (99.9%)는 알라딘에서 구입했습니다. 가(acac)3 (99.99%)는 Sigma-Aldrich에서 구입했습니다. 모든 화학 물질은 받은 대로 사용되었습니다.
CIGS NP의 용매열 합성
WZ 구조의 CIGS 나노입자 합성을 위해 CuCl2을 용해하여 금속 전구체 용액을 준비했습니다. ·2H2 O(0.164g, 0.96mmol), InCl3 (0.192g, 0.868mmol) 및 Ga(acac)3 (0.068g, 0.186mmol) 5ml 에틸렌디아민 황 분말(0.0826g, 2.58mmol)을 60°C에서 15분 동안 초음파 처리를 통해 5ml 에틸렌디아민에 분산시켰다. 금속 전구체 용액을 20ml 테플론 라이닝된 오토클레이브에서 분산된 황과 혼합하였다. 그런 다음 약 6ml의 에틸렌디아민을 첨가하여 반응 용액의 부피가 테프론 라이닝된 오토클레이브 부피의 80%가 되도록 하였다. 오토클레이브를 밀봉하고 60°C에서 15분 동안 초음파 처리했습니다. 그 후, 오토클레이브를 오븐에 넣었다. 오븐 안의 온도를 실온에서 200°C까지 올려 24시간 유지한 후 자연적으로 실온으로 냉각시켰다. 침전물을 원심분리로 분리하고 에탄올과 탈이온수의 혼합 용매로 5회 세척하고 60°C에서 4시간 동안 진공 건조했습니다.
ZB 구조의 CIGS 나노입자 합성을 위해 금속염을 5ml 탈이온수에 용해시켜 금속 전구체 용액을 제조했습니다. 다른 절차 및 합성 조건은 변경되지 않았습니다.
특성화
합성된 NP의 위상은 단색 Cu-Kα(λ =1.5418 Å) 방사선이 장착된 Bruker D8 Advance 회절계에서 X선 회절(XRD)로 확인되었습니다. 회절 데이터는 0.1초/단계의 스캔 속도에서 0.02°의 각도 증분으로 수집되었습니다. 주사 전자 현미경(SEM) 이미지는 ZEISS EVO
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를 사용하여 얻었습니다. 15kV에서 작동하는 LS15 SEM. ZEISS EVO
@
LS15 SEM에는 에너지 분산 X선 분광법(EDS)으로 화학량론적 비율을 추정하는 데 사용된 Bruker Nano GmbH XFlash Detector 5010이 장착되어 있습니다. Agilent Cary5000 UV-Vis-IR 분광광도계를 사용하여 준비된 제품의 광학 특성을 특성화했습니다. 전기적 특성은 Swin Hall 8800 시스템을 사용한 홀 효과 측정을 기반으로 계산되었습니다. 합성된 CIGS NP는 스프레이 코팅을 통해 유리 기판에 증착되었고 홀 효과 측정을 위해 은 페이스트로 전기 접점이 형성되었습니다. 전구체 용액의 종은 UV-Vis-IR 분광 광도계(Agilent Cary5000) 및 라만 분광 광도계(Renishaw Invia)로 연구되었습니다.
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결과 및 토론
CIGS 나노입자 합성을 위해 에틸렌디아민(en)에 분산된 황(S)을 en 또는 탈이온수에 용해된 금속염과 혼합하였다. 그런 다음, 용매 조성이 다른 혼합물을 60°C에서 15분 동안 초음파 처리한 다음, 용매열 조건에서 200°C에서 24시간 동안 반응시켰다. ko 이중 아민 그룹과 짧은 탄소 사슬을 사용하여 준안정상 CIGS를 안정화했습니다. 그림 1에서 볼 수 있듯이 합성된 나노입자의 XRD 피크는 보고된 wurtzite CIS 패턴[32,33,34]과 잘 일치하여 순수한 용매에서 파생된 제조된 나노입자의 결정이 육각형 wurtzite 구조임을 나타냅니다. . 한편, en 및 deionized water의 혼합 용매에서 제조된 NP의 경우 XRD 패턴은 ZB 구조의 CIS와 잘 일치합니다[32, 34, 39]. 따라서 준안정상을 갖는 CIGS 나노입자의 상선택적 합성은 단순히 반응 용매의 조성을 변경하여 달성할 수 있습니다.
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순수한 용매에서 합성된 CIGS NP의 XRD 패턴(a ) 및 en/물 혼합 용매(b )
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위에서 언급한 바와 같이 Cu-S 클러스터의 핵 생성은 최종 4차 생성물의 결정 구조에 대해 동역학적으로 유리하고 결정적입니다. 용매 환경은 금속염과 칼코겐 전구체의 반응성에 영향을 미칠 수 있으며, 이는 차례로 Cu-S 클러스터의 미세 구조에 영향을 미칠 수 있습니다. en은 좋은 공격제이며 칼코겐 전구체를 부분적으로 감소시킬 수 있는 것으로 알려져 있습니다[35, 45]. 황의 상태에 대한 용매 조성의 영향을 조사하기 위해 en 용매, en/물 혼합물, en 중 S 용액 및 en/물 혼합물 중 S 용액의 라만 스펙트럼을 수집했습니다. 그림 2와 같이 811cm
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에서 분할 피크 다른 세 대응물에는 없는 반면 en의 S 솔루션 스펙트럼에서 관찰할 수 있습니다. 이 분할 피크는 순수한 en에서 황 전구체의 상태가 en/물 혼합물의 상태와 다르다는 것을 나타낼 수 있습니다. H2를 도입한 것 같습니다. O는 S와 아미노 그룹 간의 상호 작용을 약화시킵니다(그림 2의 파란색 선 참조). 또한, en은 이중 아민 그룹의 특성으로 인해 금속 이온에 대한 강력한 킬레이트제로 작용할 수 있습니다. Cu
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에 대한 아민 배위 순수한 en과 en과 탈이온수의 혼합물이 다르며, 이는 CuCl2의 en 용액의 색상이 CuCl2 수용액의 경우 짙은 녹색 파란색입니다. 안정상수와 착물의 해리 평형에 기초하여 자유 Cu
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의 몰 농도 순수한 en 및 물에서 3.12 × 10
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으로 평가됩니다. 각각 M 및 0.192M입니다(추가 파일 1의 계산 세부정보 참조). CuCl2 용액의 라만 스펙트럼 순수한 en 및 en과 물의 혼합물은 유사한 것으로 보입니다(추가 파일 1:그림 S1). 이것은 Cu–NH2의 진동에 기인해야 합니다. 킬레이트 결합은 두 가지 솔루션 모두에 존재합니다. 그림 3은 CuCl2 용액의 흡수 스펙트럼을 보여줍니다. 순수한 en, 물 및 이들의 혼합물. CuCl2의 250–350 nm에서 광범위한 흡수 혼합물 용매에서 Cu
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의 배위 상태를 의미 순수한 en과 물의 균형 잡힌 조합일 수 있습니다. 자유 Cu
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의 평가된 농도를 취합니다. 이를 고려할 때 en/H2에서 상대적으로 낮은 온도에서 S 전구체와 반응할 준비가 된 더 많은 수의 유리 단량체가 있다고 제안하는 것이 합리적입니다. 그 순수한 en에서보다 O 혼합물. 혼합 용매에서의 반응의 경우 유리 Cu
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적당한 온도에서 원소 S와 Cu-S 핵으로부터 반응할 수 있습니다. 한편, 순수한 en에서 Cu-S의 핵 생성은 Cu
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사이의 상승된 온도에서 발생할 수 있습니다. 및 \( {S}_n^{2-} \), 고온이 Cu[en]
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의 해리를 촉진하기 때문에 복소수 및 순수 en에 의한 원소 S의 환원 [45]. 따라서 서로 다른 용매 환경은 Cu-S 핵 생성을 위한 서로 다른 열역학적 조건과 반응 종을 초래하고, 이는 차례로 Cu-S 클러스터의 서로 다른 미세 구조로 이어집니다. Cu-S 클러스터에 In과 Ga를 통합한 후, 다른 결정 구조를 가진 CIGS NP는 각각 순수한 en 및 물과의 혼합물에서 얻을 수 있습니다. 여기에 제시된 메커니즘에 따르면 ZB 구조의 CIGS로 색인될 수 있는 그림 1a의 ~ 32°에서 작은 피크는 용매에 존재하는 미량의 물에 기인해야 합니다.
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순수한 en의 라만 스펙트럼(보라색 선), en과 탈이온수의 혼합물(파란색 선), 순수한 en의 S 전구체 용액(녹색 선), en과 deionized 혼합물의 S 전구체 용액 물(빨간색 선)
그림> <사진>
en(녹색 선), 탈이온수(파란 선), en과 탈이온수의 혼합물(보라색 선)에 있는 Cu 전구체 용액의 흡수 스펙트럼
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반응 용매의 조성은 또한 준비된 CIGS NP의 형태에 영향을 줄 수 있습니다. 순수한 en에서 파생된 WZ 구조의 CIGS NP는 직경이 50nm인 균일한 입자 형태를 나타내며 상당히 단분산되어 있습니다(그림 4a, b). 그러나 ZB 구조의 CIGS NP의 단분산성은 좋지 않으며 그 형태는 훨씬 더 복잡합니다. 나노 스케일 펠릿, 플레이크 및 막대는 그림 4c, d에서 관찰할 수 있습니다. 이러한 형태적 차이는 위에서 제안한 용매 의존적 반응 메커니즘과 일치한다. 순수한 en에서 WZ 구조의 CIGS NP 합성의 경우 en과 Cu
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사이의 킬레이트 결합으로 인해 저온에서 핵 생성이 어렵습니다. . 승온에서 유리 금속 단량체는 복합 화합물의 해리에 의해 제공되고 S 전구체는 반응성 및 가용성 형태인 \({S}_n^{2-} \)입니다. 고농도의 단량체와 균질한 반응 환경은 수많은 Cu-S 핵을 생성하는 경향이 있습니다. 따라서 대부분의 단량체가 핵 생성에 의해 소모되고 클러스터의 성장이 제한됩니다. 이 프로세스는 생성된 NP의 균일하고 미세한 형태에 유리합니다. 한편, Cu-S의 핵생성은 ZB 구조의 CIGS 합성 과정에서 낮은 온도에서 일어날 수 있는데, 이는 상당한 자유 Cu
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실온에서 en과 물의 혼합물로 존재하며 고체 원소 S와 반응할 수 있습니다. 고온에서 제공되는 보충 반응성 단량체는 용액에서의 반응을 통해 클러스터의 성장을 촉진하지만 새로운 핵을 생성하지 않는 경향이 있습니다. -고체 인터페이스 [40, 41]. 또한, en 분자는 성장하는 동안 클러스터에 강력한 공간적 구속 효과를 제공할 수 없습니다. 왜냐하면 en 분자의 세그먼트가 짧기 때문입니다. 따라서 ZB 구조의 CIGS NP는 펠렛, 플레이크 및 막대와 같은 다양한 모양을 나타냅니다. SEM 이미지에서 관찰된 NP의 약간의 클러스터링은 샘플 준비 테스트 중 용매 증발로 인해 발생할 수 있습니다.
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WZ 구조의 대표적인 SEM 이미지(a , b , ㄷ ) 및 ZB 구조(c , b , d ) CIGS NP
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준비된 CIGS 나노입자의 조성은 EDS를 사용하여 결정되었으며 결과는 표 1에 요약되어 있습니다. WZ 및 ZB 구조의 CIGS 나노입자의 원소 조성은 화학양론적 화학 조성과 거의 일치합니다. 그러나 둘 다 ~ 35임에도 불구하고 WZ- 및 ZB-구조 GIGS에 대해 각각 [0.5Cu+1.5(In+Ga)]:S =1:0.96 및 1:0.91과 같이 황이 약간 부족한 특성을 보여줍니다. % 과잉 황이 출발 물질에 적용되었습니다. 화학량론으로부터의 이러한 편차는 NP 기반 비진공 접근 방식을 통해 CIGS 흡수체 층을 제조하는 동안 황 분위기에서 열처리로 해결될 수 있습니다. WZ 구조의 CIGS NP는 광전지 응용 분야에 바람직한 구리 부족 특성(Cu:(In+Ga) =1:1.16)을 가지고 있는 반면 ZB 구조의 나노입자는 구리가 약간 풍부합니다. (Cu:(In+Ga) =1:0.96). 이것은 용매 조성이 In과 Ga를 Cu-S 클러스터로 통합하는 데 동역학적 영향을 미칠 수 있음을 나타냅니다. 순수한 en 환경은 In 및 Ga 통합에 유리한 동역학을 유도할 수 있습니다.
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다른 결정 구조를 가진 합성된 CIGS 나노입자의 광학적, 전기적 특성을 조사하고 비교하였다. 밴드 갭 에너지(Eg ) WZ 및 ZB 구조의 CIGS NPs는 UV-vis-IR 흡수 스펙트럼을 기반으로 추정되었습니다[47]. 둘 다 E를 나타냅니다. g 약 1.6eV(추가 파일 1:그림 S2)로, 이는 광전지 장치에 매력적입니다[48]. 홀 효과 측정에 따르면 합성된 모든 CIGS NP는 황이 부족한 특성에 기인하는 N형 전도성 거동을 나타냅니다. 표 2에 나열된 시트 저항, 캐리어 농도 및 이동도 값은 보고된 값과 비슷합니다[49, 50]. 이러한 결과는 합성된 WZ 구조의 CIGS가 ZB 구조의 CIGS보다 우수한 전기적 특성을 가지고 있음을 추가로 시사합니다. CuInSe2 사이의 황이 풍부한 계면이 그리고 CdS는 최적화된 밴드갭 구조로 인해 태양 전지의 효율을 향상시킬 것입니다[51]. 뛰어난 광학 및 전기적 특성으로 인해 WZ-CIGS NP는 WZ-CdS와의 이종 접합 구성에 매우 매력적입니다. 밴드갭 최적화 외에도 WZ-CIGS/WZ-CdS 이종 접합은 둘 다 육각형 구조이기 때문에 더 나은 격자 정합의 이점을 얻을 수 있습니다. WZ-CIGS의 측정된 캐리어 이동도는 4.85cm
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만큼 높습니다. /Vs, 인듐 갈륨 아연 산화물(IGZO)에 필적하는 값(~ 5–10cm
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/Vs) [52]. 일반적으로 IGZO는 차세대 디스플레이 패널의 가장 유망한 후보 중 하나로 여겨집니다[53]. 따라서 우리는 CIGS가 광전자 응용 분야에서도 큰 가능성을 갖고 있다고 믿습니다.
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구리 기반 다원 칼코게나이드, CIS 및 CuGaS2의 상선택적 합성을 위해 제시된 전략의 타당성을 검증하기 위해 (CGS)는 또한 순수한 en 또는 en과 물의 혼합물을 용매로 사용하여 제조되었습니다. 제품의 XRD 패턴은 WZ 및 ZB 결정 구조를 가진 CIS 및 CGS가 선택적으로 합성되었음을 보여줍니다(추가 파일 1:그림 S3). 위상 선택성을 가진 CIS, CGS 및 CIGS의 성공적인 합성은 제시된 접근 방식이 제품의 In/Ga 비율을 쉽게 조정할 수 있는 능력을 가지고 있음을 나타내며, 결과적으로 Eg 화합물 반도체를 조작할 수 있으며 이는 태양 전지용 흡수체 재료의 제조에 유용합니다[54].
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결론
요약하면, 준안정상을 갖는 CIGS 나노입자의 상선택적 합성은 단순히 반응 용매의 조성을 변경함으로써 달성됩니다. 금속성 단량체에 대한 아민 배위는 순수한 en 및 en 및 탈이온수의 혼합물에서 다릅니다. 따라서 용매열 합성시 동역학적으로 선호되는 Cu-S의 핵생성 열역학적 조건은 용매 환경의 영향을 받을 수 있다. WZ 및 ZB 구조의 CIGS NP는 미리 형성된 Cu-S 핵의 미세 구조를 제어하여 선택적으로 준비됩니다. 생성된 WZ 구조의 CIGS NP는 균일한 형태와 우수한 광학 및 전기적 특성을 나타냅니다. 위상 제어 방식으로 고품질 CIGS 나노입자 합성을 위한 대안적 접근 방식을 제공하는 것 외에도, 이 연구에서 제시된 전략은 다른 다형체 시스템의 위상 선택적 합성을 위한 방법론 개발에 기여할 수 있습니다.