지속 가능성 추구는 기업 전반에 걸쳐 이루어집니다.

오늘날 기업과 공급망은 고객이 환경 지속 가능성에 중점을 둔 조직과 협력하는 것을 선호한다는 사실을 깨닫는 것이 중요합니다. 인력, 프로세스 및 기술을 활용하여 운영 효율성을 달성할 수 있는 상당한 기회가 있습니다. 이러한 기회는 협업 제품 혁신과 결합되어 낭비를 줄이면서 브랜드 인지도와 충성도를 강화합니다.

더 친환경적인 발자국을 만들기 위한 노력은 기업 전체에 걸쳐 이루어집니다. 개선이 필요한 영역은 다음과 같습니다.

소싱. 제조업체는 사용하는 원자재와 생산하는 제품을 변경하여 환경을 더 잘 보호할 수 있습니다. 그들은 지속 가능한 관행과 윤리적 행동에 전념하는 공급업체와 협력해야 하며 지속 가능성에 대한 약속에 대해 책임을 져야 합니다. 조달된 자재는 보다 환경적으로 건전해야 하며 조달 프로세스를 자동화하여 종이 사용을 없애야 합니다.

제조. 제조에서 더 큰 지속 가능성에 대한 초점은 제품 수명 주기의 재사용, 신뢰성, 수리 및 재활용 기능을 향상시켜 오염을 줄이는 것입니다. 미국 환경 보호국은 이 움직임을 지속 가능한 제조로 정의합니다. "에너지와 천연 자원을 보존하면서 부정적인 환경 영향을 최소화하는 경제적으로 건전한 프로세스를 통해 제조된 제품을 만드는 것"입니다. 녹색 화학 및 지속 가능성은 화학자와 엔지니어가 최소한 독소와 폐기물 생성을 피하는 방식으로 화학 물질, 관련 공정 및 상용 제품을 설계하도록 요구함으로써 새로운 현실을 만듭니다.

재활용 전자 폐기물은 지속 가능성을 개선하고 환경을 돕는 또 다른 영역입니다. 세계경제포럼(World Economic Forum)에 따르면 매년 약 5천만 톤의 전자 스크랩이 생산되지만 재활용되는 비율은 20%에 불과합니다. WEF는 2050년까지 전자 폐기물의 양이 1억 2천만 톤으로 두 배 이상 증가할 것이라고 말합니다. 자재를 재활용하고 쓰레기를 없애는 등 친환경적인 행동을 하도록 직원을 교육해야 합니다. 자재는 매립지에 추가되는 대신 재사용해야 합니다.

포장. 재활용 가능한 재료를 사용하거나 재사용을 위해 패키지를 다시 캡처하여 포장을 보다 지속 가능하게 만들 수 있습니다. 화학 회사는 100% 재활용 및 재사용할 수 있는 플라스틱을 만들고 있습니다. 판지 상자와 마찬가지로 나무로 만든 팔레트도 재사용할 수 있습니다. 미국 화학 위원회(American Chemistry Council)는 2040년까지 미국에서 사용되는 모든 플라스틱 포장재를 재활용하거나 회수하겠다는 약속을 선언했습니다. 글로벌 기업은 바다의 오염을 줄입니다. 이를 위해서는 특정 성분을 제거하고 재사용이 가능하도록 포장재를 재설계해야 합니다. 바이오플라스틱은 일시적인 해결책일 수 있지만 기업은 미래의 대안을 찾기 위해 연구 개발에 투자해야 합니다.

교통. 운송과 관련된 탄소 발자국 및 에너지 사용량은 선적 및 적재를 최적화하여 낮출 수 있습니다. 대형 트럭으로 운송하고 제품 반품을 최소화하며 경로를 최적화함으로써 기업은 연료 사용과 수리를 모두 줄일 수 있습니다. 화학 회사는 바이오 연료, 프로판, 수소 등과 같은 대체 연료의 생산을 통해 탄소 배출량을 낮추고 있습니다.

지속 가능성을 높이기 위해 조직은 공급망 및 제품 혁신을 거래 파트너와 연결하여 공급망의 상하부에서 일어나는 일에 대한 가시성을 확보하고 폐기물을 줄일 수 있는 기회를 발견하며 친환경 관행을 장려하고 있습니다. 녹색 이니셔티브의 추구와 결합된 디지털 공급 네트워크는 기업이 적응성과 민첩성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 개선된 계획은 재고를 줄이고 수동 비즈니스 프로세스의 자동화는 지속 가능성 노력을 추진하기 위한 리소스 요구 사항을 낮춥니다.

David Cahn은 의 글로벌 마케팅 이사입니다. 엘레미카 .