레이저는 자연계에 직접 존재하지 않는 빛의 일종으로 지향성, 고휘도, 단색성, 가간섭성 등의 특성을 가지고 있습니다. 레이저는 빛이지만 분명히 일반 빛과 다릅니다. 레이저는 매우 짧은 시간 동안만 자연 방사선에 의존합니다. 후속 공정은 레이저 방사선에 의해 완전히 결정됩니다. 따라서 레이저는 매우 순수한 색상을 가지며 발산 지향성이 거의 없습니다. 레이저는 광도가 매우 높으며 동시에 높은 일관성, 높은 강도 및 높은 지향성을 가지고 있습니다. 레이저가 레이저에 의해 생성된 후 반사경에 의해 투과되어 수집 거울에 의해 가공 대상
레이저 용접은 고에너지 레이저 펄스를 사용하여 작은 영역에서 재료를 국부적으로 가열하는 것입니다. 레이저 복사 에너지는 열전도를 통해 재료로 확산되어 재료를 녹여 특정 용융 풀을 형성합니다. 용접의 목적을 달성하기 위해. 레이저 용접기의 종류 레이저 용접기는 종종 레이저 냉간 용접기, 레이저 아르곤 용접기, 레이저 용접 장비 등으로도 알려져 있습니다. 작업 방법에 따라 종종 레이저 몰드 용접기(수동 레이저 용접 장비), 자동 레이저 용접으로 나눌 수 있습니다 기계, 레이저 스폿 용접기, 광섬유 전송 레이저 용접기,
레이저 빔 용접 레이저 빔 용접은 에너지 밀도가 높은 레이저 빔을 열원으로 사용하는 효율적이고 정밀한 용접 방법입니다. 레이저 빔 용접은 연속 또는 펄스 레이저 빔으로 수행할 수 있습니다. 레이저 용접의 원리는 열전도 용접과 레이저 심층 용접으로 나눌 수 있습니다. 전력밀도가 104~105 W/cm2 미만이면 열전도 용접입니다. 이때 침투 깊이가 얕고 용접 속도가 느립니다. 전력 밀도가 105~107 W/cm2보다 크면 열의 작용으로 금속 표면이 구멍으로 들어가 깊은 용입 용접을 형성합니다. 빠른 용접 속도와 큰 종횡비가 특징
레이저 절단기는 레이저 발생기에서 방출된 레이저 빔을 이용하여 광로 시스템을 통해 고출력 밀도의 레이저 빔 조사 조건에 초점을 맞춥니다. 레이저 열은 가공물의 재료에 흡수되어 가공물의 온도가 급격히 상승합니다. 끓는점에 도달 한 후 재료는 고압 기류와 함께 기화 및 구멍을 형성하기 시작하여 빔과 공작물의 상대 위치를 이동하고 마지막으로 재료에 슬릿을 형성합니다. 공정 변수(절단 속도, 레이저 출력, 가스 압력 등) 및 슬리팅 중 이동 궤적은 CNC 시스템에 의해 제어되며 슬릿의 슬래그는 특정 압력의 보조 가스에 의해 날아갑니다.
마스크 모드 레이저 마킹 시스템 마스크 모드 레이저 마킹은 투영 마킹이라고도 합니다. 마스크 모드 레이저 마킹 시스템은 레이저, 마스크 플레이트 및 이미징 렌즈로 구성됩니다. 그 작동 원리는 망원경으로 확장된 레이저 빔이 미리 만들어진 마스크 플레이트에 고르게 투영되고 빛이 조각된 부분에서 전달된다는 것입니다. 마스크의 패턴은 렌즈를 통해 공작물(초점면)에 이미징됩니다. 일반적으로 각 펄스는 표시를 형성할 수 있습니다. 레이저가 조사된 재료의 표면은 빠르게 가열되어 기화되거나 화학 반응을 일으키고 색상 변화가 발생하여 명확하
평판형 디지털 절단기란 무엇입니까? 평판 디지털 커터는 블레이드의 고주파 진동을 사용하여 절단, 전후좌우 디지털 제어 운동, 분당 수만 번의 진동으로 절단 효과, 빠른 절단 속도, 환경 친화적 인 가공을 달성합니다. , 탄소 섬유, 유리 섬유, 섬유면, 프리프레그 천, 아라미드, 세라믹 섬유, 천, 실크 루프, 가죽, 펠트, 카펫, 흡음면, 실리콘, 고무, KT 보드 및 기타 비금속 유연한 재료에 적합합니다. 평판 디지털 절단기로 절단 된 완제품도 깨끗하고 깔끔하며 가장자리가 매끄럽고 절단 조각의 크기가 정확하고 무취
소개 CNC 라우터는 컴퓨터 수치 제어를 통해 공구 경로를 제어할 수 있는 기계 키트입니다. 목재, 합성물, 알루미늄, 강철, 플라스틱 및 발포체와 같은 다양한 경질 재료를 절단하기 위한 컴퓨터 제어 기계입니다. CNC 변형이 있는 여러 종류의 도구 중 하나입니다. CNC 라우터는 CNC 밀링 머신과 개념이 매우 유사합니다. CNC 라우터는 소형 가정용 데스크탑 CNC 라우터에서 보트 제작 시설에 사용되는 대형 갠트리 CNC 라우터에 이르기까지 다양한 구성으로 제공됩니다. 많은 구성이 있지만 대부분의 CNC 라우터에는 전
CNC 공작 기계 선택 규칙 공구 수명은 절삭량과 밀접한 관련이 있습니다. 절삭 매개변수를 공식화할 때 먼저 합리적인 공구 수명을 선택하고 최적화 목표에 따라 합리적인 공구 수명을 결정해야 합니다. 일반적으로 생산성이 가장 높은 공구 수명과 비용이 저렴한 공구 수명의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 전자는 최소 단품 노동시간 목표에 따라 결정되고 후자는 최저 공정비용 목표에 따라 결정된다. 공구의 복잡성, 제조 및 연마 비용에 따라 공구 수명을 선택할 때 다음 사항을 고려할 수 있습니다. 복잡하고 정밀한 도구의 수명은 단일
플라즈마 절단기는 플라즈마 절단 기술을 사용하여 금속 재료를 가공하는 기계입니다. 다양한 작동 가스를 사용하여 산소로 절단하기 어려운 모든 종류의 금속, 특히 비철 금속(스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리, 티타늄, 니켈)을 절단할 수 있습니다. 플라즈마 절단기의 반대는 화염 절단기이며 두 절단 방법이 다릅니다. 플라즈마 절단은 고온의 플라즈마 아크의 열을 이용하여 가공물의 절개 부분에서 금속을 부분 또는 부분적으로 용융(및 증발)시키고, 고속 플라즈마의 운동량을 이용하여 용탕을 제거하는 가공 방법입니다. 절개를 형성합니다. 다
레이저 절단기는 이미 일반 기계 절단용 도구입니다. 많은 사용자들이 레이저 커팅 머신의 작동 단계를 알고 나서 사용하지 않고 있고, 일부는 습관에 따라서만 사용할 수도 있다고 생각합니다. 이것은 필연적으로 레이저 절단기의 사용에 약간의 부정적인 영향을 미칠 것입니다. 여기에서 레이저 절단기를 안전하게 사용하려면 구조와 사용 단계를 잘 알고 있어야 함을 상기시켜 드립니다. 26가지 기본 단계에 대해 간략하게 설명하겠습니다. STEP 1. 절단할 재료를 준비하여 작업대에 고정합니다. STEP 2. 재질과 두께에 따라 해당
서보 모터는 수신된 전기 신호를 모터 샤프트의 각변위 또는 각속도 출력으로 변환하기 위해 제어 시스템에서 액추에이터로 사용됩니다. 서보 모터 내부의 로터는 영구 자석입니다. 드라이버에 의해 제어되는 U/V/W 3상 전기는 전자기장을 형성합니다. 로터는 이 자기장의 작용으로 회전합니다. 동시에 모터의 인코더는 신호를 드라이버로 피드백하고 드라이버는 목표를 피드백 값과 비교합니다. 값을 비교하여 로터의 회전 각도를 조정합니다. 서보 모터의 정확도는 인코더의 정확도에 의해 결정됩니다. 즉, 서보 모터 자체에 펄스를 보내는 기능이 있
플라즈마 절단기란 무엇입니까? 플라즈마 절단기는 아르곤, 수소, 질소, 산소, 공기, 물과 함께 플라즈마 아크의 열을 이용하여 금속 가공물의 절개부를 녹이고 증발시키는 플라즈마 절단 기술을 사용하는 전동 공구입니다. 증기와 일부 혼합 가스가 절개를 형성합니다. 플라즈마 절단기는 어떻게 작동합니까? 플라즈마 절단기는 다양한 모양과 크기를 가지고 있습니다. 정밀 절단을 제어하기 위해 로봇 팔을 사용하는 대형 CNC 플라즈마 절단 테이블이 있으며 손 작업장에서 사용되는 간소화된 휴대용 플라즈마 절단기도 있습니다. 크기에 관계없이 모든
홈 샵, 소규모 비즈니스, 산업 제조 또는 새로운 사업을 시작하여 돈을 벌기 위해 맞춤 보석 및 개인 맞춤 보석을 만들고 싶습니까? 레이저 조각사는 보석 조각 계획, 아이디어 및 프로젝트를 완료하는 데 도움이 될 수 있습니다. 개인화 된 커플의 보석, 목걸이, 반지, 팔찌, 결혼 반지, 펜던트, 골동품, 로켓, 태그, 보석 선물 또는 서명, 편지, 번호, 이름, 패턴 또는 그림이 있는 보석 상자를 DIY해야 하는지 여부에 관계없이 레이저 조각 기계가 만들 것입니다. 몇 분 만에 맞춤 보석을 제작할 수 있습니다. 보석 레이저 조
CNC 조각 기계와 레이저 조각 기계는 모두 컴퓨터 조각 기계이며 CNC 조각 기계는 CNC 라우터, CNC 라우팅 기계, CNC 조각기 또는 CNC 조각 기계를 나타내고 레이저 조각 기계는 레이저 조각기를 나타내며 둘 다 제어할 컴퓨터가 필요합니다. 조각. 미리 컴퓨터로 조판 후 준비된 그림 파일이나 경로 다이어그램을 기계로 가져옵니다. 이러한 관점에서 둘 다 기계에 속합니다. 둘 다 수치 제어 시스템을 사용하지만 작동 방식이 다르고 기계적 구조도 다릅니다. 대조적으로, CNC 조각 기계의 구조는 비교적 간단합니다. 컴퓨터 수치
레이저 마킹 머신 레이저 마킹기는 매우 높은 에너지 밀도로 마킹 대상물의 표면에 매우 짧은 시간에 레이저를 집중시켜 표면의 재료를 기화시키고 레이저 빔의 유효 변위를 제어하여 정교한 패턴이나 텍스트. 레이저 마킹기는 주로 자외선 레이저 마킹 시스템, 파이버 레이저 마킹 시스템 및 CO2 레이저 마킹 시스템으로 구분됩니다. 다양한 금속 및 비금속 재료를 조각할 수 있습니다. 그것은 주로 보석, 총, 금속 부품, 도구, 태그, 표지판, 의류 액세서리, 의약품 포장, 와인 포장, 건축 도자기, 음료 포장, 고무 제품, 쉘 명판, 공예품
정밀화, 지능화 및 맞춤화를 향한 글로벌 제조 산업의 발전과 함께 레이저는 우수한 단색성, 방향성, 밝기 및 기타 특성으로 인해 산업 제조, 생물 의학, 군사 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. 글로벌 산업 체인. 레이저 산업의 분업이 계속 성숙해짐에 따라 미세 가공에서 레이저의 적용 범위는 점점 더 광범위해졌습니다. 일상 생활에서 레이저 미세 가공은 어디에서나 볼 수 있습니다. 또한 레이저 마이크로 머시닝 기술은 전자 제품 마킹, 전기 인클로저 마킹, 식품 및 의약품 생산 날짜 마킹, 소비자 가전 마이크로 머시닝, 휴대폰 금속
정의 자동 산업용 직물 절단기는 직물의 분할 및 절단에 주로 사용되는 디지털 다이리스 절단 시스템입니다. 그것은 어떤 다이가 필요하지 않으며 시스템 소프트웨어에 의해 제어되며 해당 매개 변수를 확인한 후 작동 플랫폼에 설정된 한 직접 직물을 절단합니다. 컴퓨터는 해당 명령을 절단기로 전송합니다. 자동 직물 절단기는 승인된 설계 도면에 따라 빠른 절단을 수행합니다. 그것은 높은 자동화 절차와 간단한 조작을 가지고 있습니다. 의류 산업에서 없어서는 안될 절단 장비입니다. . 원칙 자동 직물 절단기는 절단시 위아래로 진동하
풀 하우스 커스터마이징은 홈 디자인, 커스터마이징, 설치 및 기타 서비스를 통합하는 홈 커스터마이징 솔루션입니다. 홀하우스 커스터마이징은 홈퍼니싱 회사가 대규모 생산을 기반으로 소비자 디자인 요구 사항에 따라 만드는 소비자 전용 주택입니다. 부동산이 호황을 누리고 다양한 유형과 장식 스타일의 방도 끝없는 흐름으로 등장하면서 대부분의 가구는 디자인에서 상대적으로 인기가 있으며 개별 요구 사항을 충족하기가 어렵습니다. 전시장에 있는 많은 가구들은 아름다운 스타일을 가지고 있지만, 한 번 특정한 집으로 옮기면 그 빛에 가려진다. 크
디지털 평판 절단기는 인체 공학적 디자인을 채택하여 절단을 더 쉽고 편리하게 만듭니다. 녹색 재료로 구성된 절단기는 환경 친화적이며 자연적으로 무공해이며 사람들의 건강에 이롭습니다. 그 중요한 장점은 지능형 절단, 환경 친화적인 재료 및 마음의 평화입니다. 평판형 디지털 커터는 절단 비용이 낮고 절단 효율이 향상되어 고객이 동종 업계에서 높은 수준의 경쟁을 유지할 수 있습니다. 그것은 초고주파 진동 칼 자동 소외, 빠르고 정확한 절단을 가지고 있으며 인쇄, 마케팅 및 광고 산업에서 사용할 수 있습니다. 다양한 응용 프로
과학 기술의 발전으로 수중 CNC 플라즈마 절단기의 기술이 점점 더 성숙해지고 수중 플라즈마 절단기에 대한 이해가 점차 깊어지고 있습니다. 건식 플라즈마 절단은 많은 양의 금속 가루, 불쾌한 가스, 강한 빛과 눈부심을 발생시키기 쉽고, 일부 부수적인 절단 문제는 고객에게 골칫거리입니다. 이 문제를 해결하기 위해 CNC 플라즈마 워터 테이블이 등장했습니다. 정의 CNC 플라즈마 워터 테이블은 대칭 구조, 우수한 안정성, 깨끗한 먼지 제거, 환경 보호, 안전 및 빠른 냉각을 가진 판금용 CNC 플라즈마 절단기의 일종입니다.
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