피규어, 모델 및 플라스틱 전자 케이스를 쉽게 만들 수 있는 3D 프린팅의 기능은 장난감 및 게임 산업에 큰 도움이 되었습니다. 제조업체와 진취적인 제조업체는 이 기술을 사용하여 게이머가 게임을 최대한 활용할 수 있는 고유한 도구를 만들었습니다. 맞춤형 미니어처 및 탁상용 게임 킥스타터 및 기타 웹사이트 호스트와 함께 3D 프린팅은 탁상용 게임 및 그 액세서리의 전체 오두막 산업을 만드는 데 중요한 역할을 했습니다. 자신의 프린터로 대부분의 작품을 만들고 완료되면 게임을 시작할 수 있는 독특한 게임으로 가득 찬 대규모 인디
CNC 기계는 다양한 제품을 생산할 수 있는 놀라운 도구이지만 특정 크기 제한이 있습니다. 표준 기계 공장이나 프로슈머는 많은 시나리오에서 그러한 장치가 비실용적일 수 있기 때문에 너무 큰 기계를 보유하지 않는 경향이 있습니다. 질문이 생깁니다. 어떻게 큰 부품을 가공할 수 있습니까? 구체적으로, 장치에 맞지 않는 너무 큰 CNC 가공 부품을 어떻게 처리할 수 있습니까? 이러한 노력은 여전히 완전히 가능하지만 조금 더 가공에 정통하고 추가 계획이 필요합니다. 이 기사에서는 대형 부품을 가공할 때 해야 할 일과 하지 말아야 할
금속 프로토타입은 항공우주에서 전자 제품에 이르기까지 많은 산업 분야의 비즈니스에 중요합니다. 효과적인 금속 프로토타입이 더 나은 완성품으로 이어질 수 있기 때문입니다. 이 기사에서는 금속 프로토타입의 중요성에 대해 논의하고 금속 프로토타입이 플라스틱 프로토타입보다 유리한 상황을 살펴봅니다. 또한 CNC 머시닝, 3D 프린팅(적층 제조), 판금 성형, 주조 및 압출과 같은 금속 프로토타입을 만드는 다양한 효과적인 방법에 대해 설명합니다. 3ERP는 여러 프로세스를 결합하고 금속 프로토타입 요구 사항에 가장 적합한 솔루션을 제공할
정밀 제조는 최근의 가장 큰 발전 중 하나입니다. 업계의 다른 트렌드와 달리 정밀 제조는 다양한 산업이 운영되는 방식을 완전히 혁신하여 비용을 절감하는 동시에 효율성을 높이고 허용 오차를 강화하며 보다 안정적인 부품 생산 방법을 제공할 수 있는 잠재력이 있습니다. 이 기술은 자동차, 항공우주, 의료를 포함한 광범위한 산업을 형성했으며 더 많은 기업이 이를 사용할 기회를 발견함에 따라 정밀 제조가 오늘날보다 훨씬 더 중요해질 수 있습니다. 그러나 정밀 제조가 왜 그렇게 효과적인가? 더 나은 제품을 만드는 데 어떻게 도움이 될까
마그네슘은 가벼움과 높은 수준의 가공성 덕분에 CNC 가공에 유용한 금속입니다. 그러나 이는 CNC 기계 작업자에게 위험을 제공합니다. 가공된 마그네슘의 칩과 먼지는 가연성이 높습니다. 적절한 주의와 준비 없이 CNC 가공 마그네슘은 심각한 안전 위험이 될 수 있습니다. 이 기사에서는 마그네슘 및 기타 가연성 금속을 안전하게 가공하기 위한 모범 사례를 살펴봅니다. 적절한 칩 제거, 예방 조치 및 기계 작업장의 화재 위험을 낮추기 위한 기타 팁에 대해 설명합니다. 마그네슘을 가공하는 이유 마그네슘이 위험할 수 있다면 왜 마그네
사출 성형은 플라스틱 부품에 가장 널리 사용되는 제조 공정입니다. 따라서 사출 성형에 사용할 수 있는 플라스틱이 많이 있으며 모두 펠렛 형태로 제공된다는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 성형 가능한 플라스틱은 내구성이 뛰어난 폴리카보네이트에서 내충격성 ABS에 이르기까지 다양합니다. 이 가이드에서는 사출 성형에 가장 많이 사용되는 플라스틱 15가지를 살펴봅니다. 각 사출 재료에는 고유한 장점이 있어 특정 용도에 적합합니다. 1. 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) ABS는 우수한 인성, 탄성 및 내충격성을 지닌 대중적으로 인기
전자 산업은 세계에서 가장 크고 강력한 산업 중 하나이며 전문 하이테크 장비에서 소비자 전자 제품에 이르기까지 많은 제품이 CNC 가공 부품으로 만들어집니다. 전자 산업을 위한 가공 부품에는 플라스틱 및 금속 부품이 모두 포함되며, 이를 생산하는 데 사용되는 기술에는 CNC 밀링 머신 및 CNC 터닝 머신이 포함됩니다. 정밀 CNC 가공을 통해 회로 기판과 같은 미세한 부품을 생산할 수 있으며 여러 가공 기술을 통해 부품을 대규모로 대량 생산할 수 있습니다. 이 기사에서는 전자 산업에서 CNC 가공을 사용하는 방법과 3ERP가
3D 프린팅은 주로 제조 및 프로토타이핑과 관련이 있지만 물체를 재구성, 개조 및 수리하는 능력으로 인해 일부 주목을 받았습니다. 따라서 인쇄, 스캔 및 디지털 모델을 사용하여 개체, 인공물 및 화석을 재구성하려는 박물관, 큐레이터 및 역사가에게 상당히 유용한 리소스입니다. 적층 제조 기술이 오래된 인공물에 새로운 생명을 불어넣는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다. 랜드마크 복원 이미지 크레디트:3D Systems 노하우를 가진 대부분의 사람들이 알고 있듯이 3D 프린터는 피규어와 조각상 제작의 주요 자산이 되었습니다. 확
기계 공장이란 무엇입니까? 기계 공장은 절삭 가공이 이루어지는 곳입니다. 상점과 같은 상점이 아니라 기계공 및 기타 기술 직원이 물건을 만드는 기계가 있는 방이나 건물입니다. 상점은 큰 공장의 일부일 수도 있고 소규모 사업체 구내에 있는 방일 수도 있습니다. 문제의 기계는 절단 도구가 있는 장비입니다. 이 기계는 드릴링, 절단, 성형… 금속, 플라스틱 또는 기타 원자재 블록에서 재료를 제거하는 데 사용할 수 있습니다. 기계 공장에는 3D 프린터와 같은 다른 장비도 있을 수 있지만, 절삭 가공 장비가 주요 관심사입니다. 기계
CNC 가공 부품을 만들 때 먼저 공작물을 로드하고 유지하는 가장 좋은 방법을 파악하는 것이 중요합니다. 이 단계는 공구 경로를 플로팅하기 전에 진행되며 프로세스에서 중요한 역할을 합니다. 워크 홀딩 및 로딩은 CNC 가공 프로세스의 중요한 측면입니다. 공작물은 기계의 작업 표면에서 얼마나 잘 세워지고 안정적으로 유지되는지에 달려 있습니다. 따라서 기계공과 엔지니어는 공작물을 안정적으로 유지하기 위한 수많은 솔루션을 생각해 냈습니다. 이 기사에서는 워크홀딩을 위한 가장 눈에 띄는 몇 가지 방법을 살펴보고 각각의 장단점을 평가할
미국에서만 스포츠 용품 산업은 연간 약 450억 달러를 벌어들이며 모든 종류의 장비, 패션 및 액세서리 제작이 필요합니다. 전세계 추정치는 3000억 달러에 이를 수 있습니다. 대부분의 제조 산업과 마찬가지로 게임 및 스포츠 세계는 적층 제조가 제공해야 하는 가능성에 눈을 뜨고 있습니다. 다음은 3D 프린팅이 전 세계 육상 경기에 영향을 미치는 가장 흥미로운 몇 가지 방법입니다. 맞춤형 고품질 장비 그림 1 3D 인쇄된 의수를 들고 있는 Denise Schindler 최신 3D 프린팅 및 모델링 기술의 가장 큰 장점 중 하
현대 제조 산업은 개별 구매자의 정확한 요구에 맞는 특수 가공된 맞춤형 부품을 허용하는 새로운 기능에 크게 의존하기 시작했습니다. 이러한 종류의 서비스 및 생산 스타일은 고객에게 도구, 제품 또는 필요할 수 있는 기타 가공 부품을 최대한 활용하는 동시에 특정 생산 체인에 맞게 전문화할 수 있는 수단을 제공합니다. 이러한 작업에 필요한 속도, 사용자 정의 가능성 및 정확성은 CNC 기계가 필요한 곳입니다. 맞춤형 가공 부품은 설계 및 생성 비용이 더 많이 들 수 있지만 비용 대비 훨씬 더 나은 성능을 제공할 수 있습니다. 가공 부품
보다 친환경적인 제조 시대에 접어들면서 새로운 기술이 우리를 후퇴시킬 수 있다는 우려가 많습니다. 3D 프린팅에서 흔히 제기되는 우려는 플라스틱의 풍부한 사용과 전력 사용량에 불을 붙이고 때로는 이러한 주장이 타당합니다. 그러나 업계 관계자들은 이러한 불만을 해소할 수 있는 유효한 솔루션을 찾기 위해 최선을 다하고 있습니다. 많은 디자이너들이 3D 프린팅을 보다 지속 가능하고 환경 친화적으로 만들기 위해 공급망 내에서 새로운 기술, 재료 및 변경을 모색하고 있습니다. 다음은 몇 가지 중요한 방법입니다. 필라멘트 재활용 필라멘
공급망이 중단되고 제품에 대한 수요가 감소하면서 코로나바이러스 전염병이 제조업에 큰 타격을 주고 있습니다. 그리고 여러 국가에서 현지 COVID-19 상황을 통제하는 데 아직 몇 달이 걸리기 때문에 비즈니스가 정상화되기까지 시간이 걸릴 수 있습니다. 그러나 그렇다고 해서 급속한 제조 세계가 이 이상한 시기에 가만히 있을 것이라는 의미는 아닙니다. 실제로 많은 주문형 제조 서비스가 이미 바이러스 퇴치를 위해 사용되고 있으며 일반적인 문제에 대한 독창적인 솔루션을 제공하고 있습니다. 3D 인쇄 안면 보호대부터 CNC 가공 재채기 보
대부분의 사람들에게 오늘날의 제조 및 프로토타이핑 기술에 대한 지식은 대부분 학교에서 배우는 내용이나 인터넷에서 우연히 발견한 내용으로 구성됩니다. 많은 사람들이 지속 가능하고 친환경적인 제조 가능성을 제공할 수 있는 3D 프린팅 프로세스에 대해 적어도 어렴풋이 알고 있습니다. 그러나 3D 프린팅이 대중화되고 있음에도 불구하고 전 세계 수많은 회사에서 사용하는 다양한 CNC 기계가 제공하는 기회를 따라잡을 수는 없습니다. 업계 외부의 사람들에게는 훨씬 덜 알려져 있지만 CNC 가공은 도입되었을 때 혁신적이었고 항공 우주, 의료
간단한 부품의 대량 생산을 위해 세계에서 가장 널리 사용되는 플라스틱 제조 공정인 사출 성형보다 적합한 제조 공정은 거의 없습니다. 사출 성형은 식품 포장에서 항공기 부품에 이르기까지 모든 것을 만드는 데 사용되며 그 속도와 비용 효율성(특히 규모)은 많은 제조업체에서 최고의 선택입니다. 그러나 기본적인 사출 성형 공정에는 한계가 있습니다. 사출 성형기의 외피는 성형 부품의 크기를 제한하고, 용융 플라스틱을 금형에 강제로 넣는 공정 자체는 3D 인쇄 또는 CNC 기계 가공과 같은 공정으로 우회할 수 있는 기하학적 제한을 부과합
제조업체가 생산 중에 공작 기계를 사용하여 더 쉽게 자동화하기 위해 사용하는 프로세스는 컴퓨터 수치 제어 가공 또는 일반적으로 CNC 가공이라고 하는 것입니다. 다양한 고객에게 현재까지 다양한 회사에서 맞춤형 머시닝 서비스를 제공하고 있습니다. 이러한 서비스는 제품을 보다 효율적이고 쉽게 제조할 수 있도록 가공 도구를 임대할 계획인 경우 찾아야 하는 서비스입니다. CNC 가공 서비스의 선택 범위를 좁히기 위해 체크리스트에 포함할 수 있는 몇 가지 요소를 고려할 수 있습니다. 먼저 생산 공장에 필요한 공작 기계 유형을 고려해야 합
CNC 선반 부품의 경우 산업이 크게 좌우되는 경우 혼자가 아닙니다. 오늘날의 현대 사회에서 그들은 모든 산업의 필수적인 부분입니다. 일회성 부품 제조를 원할 수도 있고 정기적인 부품 공급이 필요할 수도 있습니다. 필요한 부품을 얻기 위해 맞춤형 CNC 머시닝 샵을 선택하거나 자체 CNC 밀링 및 터닝 머신에 투자하는 것과 같은 옵션이 있습니다. 신뢰할 수 있는 CNC 제조업체로부터 최고의 CNC 머시닝 서비스와 부품을 얻는 방법에 대한 몇 가지 팁은 다음과 같습니다. 품질 관리 품질 관리 부서가 있는 공급업체가 많이 있
3D 프린팅 산업이 성장함에 따라 새로운 트렌드가 등장하고 기술의 전반적인 사용이 진화하고 있습니다. 전 세계의 기업들은 새로운 방향으로 노력을 확장하고 있으며 다른 많은 용도 중에서 최종 사용 제품, 프로토타이핑 및 툴링에서 제공해야 하는 것을 수용하고 있습니다. 다음은 2019년에 업계가 진화한 구체적인 방식을 살펴보겠습니다. 글로벌 성장 예측 일반적으로 업계는 성장하고 있으며 여러 예측에서 3D 프린팅 및 사용에 대한 지출이 기하급수적으로 증가하는 것으로 나타났습니다. Wohlers Report 2019는 2020년까지
우리가 구매하는 거의 모든 제품은 자체 제조 프로세스가 필요한 케이싱 또는 패키지 형태로 제공됩니다. 수년에 걸쳐 이러한 패키지와 케이스는 일관된 디자인이 필요하며, 종종 제품의 핏과 형상을 염두에 두고 생산됩니다. 오늘날 대부분의 포장 장비는 효율성과 빠른 생산 시간을 위해 자동화되어 있습니다. 포장 기계는 CNC 기계로 제어되므로 사용자는 인건비를 줄일 수 있습니다. 그러나 다이 커터 및 라우터(특히)와 같은 다양한 형태의 CNC 기술도 이 측면에서 많은 것을 제공하므로 다양한 설계 이점을 얻을 수 있습니다. 이 특정 기사에
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