모따기 밀 또는 모따기 커터는 기계 기술자가 매일 사용하는 가장 일반적인 도구 중 하나입니다. 부품을 생성할 때 가공 작업은 종종 공작물에 날카로운 모서리를 남길 수 있습니다. 모따기 밀은 날카로운 모서리를 제거하여 대신 경사진 표면 또는 모따기를 남깁니다. 그렇게 함으로써 부품은 최종 사용자에게 더 강하고 미학적으로 더 매력적이 될 것입니다. 이 단일 도구는 기계 기술자에게 많은 비용 절감 이점을 제공할 수 있습니다. 부품에 대해 수행하는 이름을 딴 작업 외에도 챔퍼 밀은 베벨링, 디버링, 카운터싱킹 및 스포팅을 포함한 여러 가

칩브레이커 엔드밀은 톱니 모양의 절삭날을 생성하는 독특한 노치 프로파일을 특징으로 합니다. 이 분할기는 길고 실 같은 칩을 부품에서 깨끗하게 제거할 수 있는 작고 관리하기 쉬운 조각으로 나눕니다. 그러나 왜 일부 작업에는 칩브레이커가 필요하고 다른 작업에는 필요하지 않습니까? 이 독특한 도구의 형상은 적절한 실행 매개변수에 어떤 영향을 줍니까? 이 게시물에서 우리는 이 독특한 절단 형상의 진정한 이점을 발견하기 위해 이러한 질문과 다른 질문에 답할 것입니다. 칩브레이커 도구 작동 방식 공구가 회전하고 절삭날이 공작물에 충격을 가

우드러프 절단기, 키홈 절단기 및 T 슬롯 절단기라고도 하는 키시트 절단기는 많은 기계공이 자주 사용하는 절단 도구 유형입니다. 일부 작업은 비실용적이거나 심지어 불가능합니다. 업무에 이러한 도구 중 하나가 필요한 경우 올바른 도구를 선택하는 시기와 방법, 올바르게 사용하는 방법을 아는 것이 좋습니다. 키시트 커터 형상 올바른 도구를 선택하고 활용하는 것은 올바른 직경을 식별하고 속도와 피드를 조정하는 것보다 종종 더 복잡합니다. 키시트의 강도는 특히 까다로운 용도와 어려운 재료에서 신중하게 고려해야 합니다. 다른 도구와 마찬가

평평한 바닥 도구 또는 평평한 바닥 형상의 도구는 일반적인 절단 형상의 도구가 아닌 다양한 상황 및 작업에서 유용합니다. 드릴 또는 엔드밀의 표준 특성은 주요 기능에는 유용하지만 특정 목적에는 적합하지 않습니다. 올바르게 사용하면 다음과 같은 평평한 바닥 도구가 잘못된 작업과 완벽한 부품을 구분할 수 있습니다. 플랫 바텀 드릴 평평한 바닥 드릴은 까다로운 드릴링 상황이나 2차 정삭 패스 없이 평평한 바닥 구멍을 만드는 데 적합합니다. 아래 작업에 이러한 특수 훈련을 사용하는 것을 고려하십시오. 박판 드릴링 얇은 판의 구멍

Harvey Tool의 광범위한 홀메이킹 솔루션 제품에는 다양한 유형의 미니어처 드릴 옵션과 그 보완 제품이 있습니다. 옵션은 미니어처 스포팅 드릴에서 미니어처 고성능 드릴 – 깊은 구멍 – 냉각수 관통에 이르기까지 다양합니다. 그러나 부품에 남기려는 구멍에 적합한 도구는 무엇입니까? 현재 캐러셀이 누락되어 효율성과 성능이 저하될 수 있는 도구는 무엇입니까? 원하는 구멍 가공 결과에 맞게 도구 목록을 적절하게 채우는 방법을 이해하는 것이 성공을 위한 첫 번째 단계입니다. 사전 드릴링 고려사항 소형 탐지 훈련 원하는 가공 구멍의 깊

코너 라운딩 엔드밀은 일반적으로 공작물에 특정 반경을 추가하거나 마무리 작업에서 날카로운 모서리 또는 버를 제거하는 데 사용됩니다. 도구를 선택하기 전에 다음 고려 사항을 숙고하십시오. 올바른 도구를 선택하면 사용 수명이 긴 강력한 도구와 원하는 치수 품질을 얻을 수 있습니다. 잘못된 선택은 부분적으로 부정확하고 수준 이하의 경험을 초래할 수 있습니다. 코너 라운딩 엔드밀에 적합한 파일럿 직경 선택 파일럿 직경(위 이미지의 D1)은 도구의 한계를 결정합니다. 파일럿 직경이 더 크면 공구를 더 낮은 속도로 실행할 수 있습니다.

Woodruff 절단기, Keyway 절단기 및 T-슬롯 절단기로도 알려진 Keyseat 절단기는 기계 공장에서 일반적으로 사용됩니다. 많은 기계공들은 이 도구를 사용하여 공작물을 회전하고 기존의 엔드밀을 사용하는 대신 효율적인 방식으로 부품 측면에 슬롯을 배치하는 방법을 선택합니다. Staggered Tooth Keyseat Cutter는 오른손 및 왼손 전단 플루트가 번갈아 가며 오른쪽 절단되는 반면 전통적인 키시트 커터는 모든 직선 플루트가 있고 오른쪽 절단입니다. 간단히 말해서, 지그재그 톱니형 키시트 커터의 독특한 형상은

표면적으로는 비슷하지만 반원 조각 절단기와 마킹 절단기는 실제로 매우 다릅니다. 두 도구 모두 고유한 형상, 제공하는 이점 및 사용되는 특정 목적이 다릅니다. 부품의 조각은 종종 가공 공정에서 중요한 단계이기 때문에 모든 기계 기술자가 알아야 하는 주요 차이점은 다음과 같습니다. 조각사와 마킹 절단기는 다른 용도로 사용됩니다. 모든 마킹 커터는 조각 커터이지만 모든 조각 커터가 마킹 커터는 아닙니다. 마킹 커터는 조각 도구의 유형이기 때문입니다. 더 견고한 형상 덕분에 이 도구는 부품에 일련 번호를 새기는 것과 같이 반복이 필요

Single Form Thread Mill과 Multi-Form 버전의 주요 차이점을 알고 계십니까? 작업에 가장 적합한 도구 옵션을 알고 있습니까? 이 블로그 게시물은 도구의 형태와 스레드의 최대 깊이를 비롯한 여러 요소가 궁극적으로 적절한 Harvey 도구 결정을 내리는 데 얼마나 중요한지 살펴봅니다. 스레드 밀 제품 제공 단일 형식 단일 형태 나사 밀은 Harvey Tool이 제공하는 가장 다재다능한 나사 가공 솔루션입니다. 이 공구는 날카로운 끝으로 연마되며 UN, 미터법 및 NPT 나사와 같은 60° 나사 스타일을 밀링할

기계공은 작업에 적합한 도구를 선택하는 동안 많은 질문에 직면합니다. 한 가지 중요한 결정은 재료별 도구가 수행할 응용 프로그램에 적절하고 필요한지 여부입니다. 이러한 유형의 도구를 사용하는 이점이 특정 분야에서 사용하도록 설계된 도구보다 더 높은 가격표를 능가하는지 여부입니다. 다양한 재료. 재료별 도구가 최선의 선택인지 결정할 때 고려해야 할 4가지 주요 범주가 있습니다. 내부 도구 형상, 코팅, 재료 제거율(MRR) 및 비용입니다. 재료별 도구를 사용해야 하는 경우 한 가지 유형의 재료를 주로 취급하는 상점의 기계공입니까?

너클 러퍼 및 칩브레이커는 황삭 엔드밀에서 볼 수 있는 일반적인 프로파일로, 외관은 상당히 유사하지만 실제로는 다른 기능을 제공합니다. 칩 브레이커는 일반적인 대피 사고를 방지하기 위해 칩을 부수는 데 사용되는 공구의 절삭날에 있는 노치를 말합니다. 너클 러퍼는 공구의 톱니 모양의 절삭날을 말하며 절삭 동작을 향상시켜 전체적으로 부드러운 작업을 수행합니다. 적절한 도구 스타일을 결정하는 것은 성공적인 황삭 작업을 위한 매우 중요한 첫 번째 단계입니다. 두 가지 스타일 이해 칩브레이커 엔드밀 칩 배출을 돕기 위해 칩브레이커 엔드밀

대부분의 기계공은 CNC 드릴링에 익숙하지만 구멍을 만드는 일반적인 관행은 항상 리머를 사용하는 것이라는 사실을 알고 계셨습니까? 올바르게 완료되면 리밍은 정밀한 구멍을 생성하는 빠르고 매우 정확한 작업이 될 수 있습니다. 중요한 리머 형상 Harvey Tool Miniature Reamer와 그 중요한 치수를 조사함으로써 이 유용한 도구의 기능을 더 잘 이해할 수 있습니다. 위의 직선 플루트 리머 이미지에서 D1은 구멍에 사용할 특정 크기인 리머 직경을 나타냅니다. D2는 생크 직경을 가리킵니다. Harvey Tool에서 리머

다양한 유형의 플라스틱을 가공할 때 많은 문제가 발생할 수 있습니다. 끊임없이 변화하는 플라스틱 산업에서 작업 유지에 대한 고려 사항, 재료의 융점 및 잠재적으로 부품에 생성될 수 있는 모든 버를 도구를 선택하기 전에 검사해야 합니다. 시간과 비용을 낭비하지 않으려면 작업과 재료에 맞는 도구를 선택하는 것이 중요합니다. Harvey Tool은 업컷 및 다운컷 형상의 1개, 2개 및 3개의 플루트 플라스틱 커팅 엔드밀을 제공합니다. 다음 가이드는 일반적인 플라스틱 절단 실수를 피하기 위한 도구 선택 과정을 돕기 위한 것입니다. 워크

롤리팝 커터 또는 구형 볼 엔드밀이라고도 하는 언더컷 엔드밀은 언더컷 가공을 위한 일반적인 선택입니다. 언더컷은 공작물의 한 부분이 다른 부분 위에 매달려 있는 일반적인 부품 형상입니다. 언더컷은 일반적으로 특히 3축 기계에서 표준 공구로 가공하기 어렵거나 심지어 불가능합니다. 대부분의 경우 이 기능을 처리하려면 특수 도구가 필요합니다. 언더커터는 종종 한 번만 사용하는 것과 관련이 있지만 실제로는 다양한 작업에 사용할 수 있는 매우 다재다능한 도구입니다. 언더컷 당연히 이러한 도구는 언더컷 작업에 매우 적합합니다. 부품에 언

기계공이 폭보다 훨씬 깊게 재료를 절단해야 할 때 슬리팅 쏘는 작업을 완료하는 데 이상적인 선택입니다. 이들은 구성과 강성으로 인해 고유하며, 이를 통해 간단하고 가공하기 까다로운 다양한 재료를 견딜 수 있습니다. 슬리팅 톱이란 무엇입니까? Slitting Saw는 접시가 있거나 없는 평평한 원형 도구로 가운데에 구멍이 있고 외경에 톱니가 있습니다. 아버와 함께 사용되는 이 도구는 슬롯 가공 또는 절단 작업과 같이 작은 직경 내에서 많은 양의 재료를 제거해야 하는 가공 목적을 위한 것입니다. 다른 이름에는 슬리팅 커터, 슬리팅

보링은 기계공이 내부 보링을 여러 번 반복하여 기존 구멍을 더 크게 만들 수 있는 선삭 작업입니다. 기존의 구멍 마무리 방법에 비해 여러 가지 장점이 있습니다. 표준 드릴 크기 이외의 구멍을 비용 효율적으로 생산할 수 있는 능력 더 정밀한 구멍 생성, 따라서 더 엄격한 공차 마감 품질 향상 보어 자체 내에서 여러 치수를 생성할 수 있는 기회 Micro 100에서 제공하는 것과 같은 솔리드 초경 보링 바에는 내부 보어에서 재료를 제거하는 데 도구 기본 기능을 제공하는 몇 가지 표준 치수가 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

모따기 커터 또는 모따기 밀은 모든 기계 공장, 조립 현장 또는 애호가의 차고에서 찾을 수 있습니다. 이 커터는 다양한 재료의 부품을 모따기하거나 베벨링하는 데 사용되는 간단한 도구입니다. 유체 흐름 및 안전에서 부품 미학에 이르기까지 부품을 모따기하는 데는 여러 가지 이유가 있습니다. 다양한 요구 사항으로 인해 툴링 제조업체는 다양한 각도와 크기의 모따기 커터와 다양한 유형의 모따기 커터 팁 형상을 제공합니다. 예를 들어 Harvey Tool은 15° ~ 80° 범위의 면당 21가지 다른 각도, 2~6개의 플루트 수, 1/8에서

티타늄은 특히 HEM(고효율 밀링)과 같은 공격적인 공구 경로에서 가공하기 어려운 재료로 악명이 높습니다. Helical Solutions의 새로운 툴링 라인인 티타늄용 엔드밀 HVTI-6 시리즈는 이러한 목적에 맞게 특별히 최적화되었으며 경쟁업체의 유사한 공구보다 20% 더 긴 공구 수명을 제공하는 것으로 입증되었습니다 . 페이스 레벨에서 이 새로운 티타늄용 헬리컬 엔드밀은 코너 반경 형상, 6개의 플루트가 특징이며 최적의 공구 수명과 향상된 절삭 성능을 위해 Aplus 코팅이 되어 있습니다. 그러나 이러한 엔드밀에는 표준 6개

Helical Solutions의 고이송 엔드밀은 기계 기술자에게 많은 기회를 제공하며 가공 효율성을 높이는 특수 엔드 프로파일이 특징입니다. 고이송 엔드밀은 특정 응용 분야에서 이송 속도를 크게 증가시킬 수 있는 칩 가늘기를 활용하는 특수 엔드 형상을 가진 고효율 밀링(HEM) 스타일 도구입니다. 표준 엔드밀에는 정사각형, 코너 반경 또는 볼 프로파일이 있지만 이 헬리컬 공구는 칩 씬닝을 활용하는 특수하고 매우 구체적인 설계를 가지고 있어 기존 엔드밀보다 더 세게 밀 수 있는 공구가 됩니다. 다음은 이 흥미로운 Helical

CNC 기계에서 수동으로 공구를 교체하는 것은 결코 시기적절하거나 보람 있는 과정이 아닙니다. 일반적으로 표준 홀더의 도구 교체는 최대 5분이 소요됩니다. 이것을 몇 번 더하면 갑자기 제작 시간에 상당한 시간이 추가됩니다. CNC 공작 기계 및 절삭 공구 기술이 발전함에 따라 공구 교체를 방지하는 데 도움이 되는 더 많은 다기능 공구를 사용할 수 있습니다. 그러나 때로는 실현 불가능하고 여러 도구 변경이 필요합니다. 운 좋게도 Micro 100은 도구 변경 속도를 크게 높일 수 있는 혁신적이고 새로운 방법을 개발했습니다. Micr