금 나노입자(GNP) 크기를 화학적 합성법으로 조절하려면 복잡하고 엄격한 프로토콜이 필요합니다. 본 연구에서는 반응 매질의 용매 극성을 도구로 삼아 화학적 환원법으로 GNP 크기를 조절하는 방법을 제시합니다. 에탄올(극성 용매), 에탄올-물 혼합물(반응 매질), L-아스코르브산(환원제), 폴리비닐피롤리돈(PVP, 안정제)을 사용해 GNP를 합성하고, 에탄올과 물의 부피 비율을 바꿔 반응 매질의 극성 지수를 조절했습니다. UV-Vis, 동적 광산란(DLS), 투과전자현미경(TEM) 분석 결과, 반응 매질의 극성 지수가 감소함에 따라(~8.2→5.2) 나노입자 성장이 점차 증가(수동적 직경 ~22→219 nm)했습니다. 높은 극성 지수에서는 작고 구형인 나노입자가, 낮은 극성 지수에서는 더 크고 다양한 형태의 GNP가 생성되었습니다. 이는 리간드/안정제 캡핑된 GNP의 성장, 조립, 응집 현상이 용매 분자의 극성에 크게 의존함을 의미합니다. 제안된 방법론으로 유기 용매 부피 비율만 조절하면 다양한 크기와 형태의 GNP를 단일 단계로 합성할 수 있습니다.
금 나노입자(GNP)는 크기와 형태에 의존하는 표면 플라즈몬 공명(SPR), 유기 물질과의 친화성, 높은 전기 전도성 덕분에 의료 치료, 약물 전달, 화학 센싱, 촉매, 전자 소재 등 다양한 과학·공학 분야에서 유망한 후보로 인식됩니다. GNP 수요가 기하급수적으로 늘면서 단분산 나노입자의 크기와 형태를 제어하는 합성법에 많은 관심이 집중되고 있습니다. 다양한 반응물, 안정제/리간드, 반응 조건(온도, pH, 농도), 분산 매질(용매 종류) 등을 이용해 GNP 특성을 제어하는 설계 원칙들이 제안되었습니다.
화학적 GNP 합성에서 투르케비치법은 다른 방법에 비해 유망합니다. 이 방법에서는 구연산, 아스코르브산, 탄닌산 같은 온화한 환원제로 Au³⁺ 이온을 수용액에서 환원해 비교적 작고 생체적합성 좋은 GNP를 얻습니다. 하지만 온도, 농도, pH를 엄격히 제어해야 원하는 크기의 단분산 입자를 얻을 수 있다는 단점이 있습니다. 또한 순수 수용액에서는 유기 약물 분자의 라벨링이나 다양한 리간드 표면 개질이 어려운데, 유기 성분의 수용성 낮고 소수성이 강하기 때문입니다. 따라서 반응 매질을 최적화해 투르케비치법의 한계를 극복하려는 시도가 이어지고 있습니다.
용매는 콜로이드 합성에서 나노입자 성장과 조립에 중요한 역할을 합니다. 나노입자 표면과 용매 분자, 또는 용매 분자와 리간드 분자 간 상호작용이 최종 입자 크기와 형태에 큰 영향을 미칩니다. 일반적으로 수동적 리간드나 캡핑제가 없을 때 입자 성장을 제어하는 전기 이중층의 강도는 주로 용매 분자의 성질에 의해 결정됩니다. 높은 극성 분산 매질에서는 다량의 전하 이온이 나노입자 표면에 흡착돼 강한 전기 이중층이 형성되고, 제타 전위가 높아져 입자 간 반발력으로 응집이 방지됩니다. 그러나 용매 극성으로 나노입자 주변 표면 전하를 조작하면 입자 간 상호작용을 제어해 크기와 형태를 최적화할 수 있습니다. 예를 들어 Song 등은 다양한 극성 유기 용매에서 1-6 nm 범위의 티올 캡핑 GNP를 합성했습니다. 용매 극성으로 GNP 크기를 최적화한 연구가 몇 있으나, 최종 입자 크기 범위가 작아(20 nm 미만) 치료·약물 전달 같은 주요 응용에는 부족합니다.
반면 반응 매질에 리간드가 있으면 용매 분자와 리간드 상호작용이 나노입자 성장과 조립에 크게 영향을 미칩니다. 유사 연구에서 비수성 매질이 콜로이드 용액 내 유기 리간드 분자를 용매화해 나노입자의 추가 성장과 응집을 크게 억제함이 밝혀졌습니다. 그러나 높은 농도, 고분자량, 긴 리간드에서는 콜로이드 나노입자의 응집이나 과성장을 유발할 수도 있습니다. 특히 용매 극성에 따른 리간드 분자의 서로 다른 팽윤과 신장 속도가 콜로이드 합성에서 나노입자 성장과 조립을 쉽게 촉발합니다. 하지만 이 부정적 효과를 역이용해 제어 가능한 크기의 나노입자를 성장시키는 도구로 삼을 수 있습니다. 용매의 나노입자 성장 직접 관여보다, 용매로 리간드 특성을 제어하는 개념이 더 넓은 크기 범위의 GNP 합성을 가능하게 합니다.
이러한 제안을 바탕으로 본 연구에서는 반응 매질의 극성 지수를 도구로 삼아 리간드/안정제와 표면 전하를 제어함으로써 GNP 크기와 형태를 최적화하는 방법을 제안합니다. L-아스코르브산(환원제)과 PVP(안정제)를 사용한 화학적 환원법으로 GNP를 합성했습니다. 물 분자에 비해 에탄올(본 연구 선정 극성 유기 용매)의 극성 지수가 낮으므로, 에탄올을 물에 다양한 부피 비율로 섞어 반응 매질 극성 지수를 조작했습니다. 기존 투르케비치법과 달리 최소한의 프로토콜로 단일 단계에서 다양한 선호 크기의 GNP 합성이 가능할 것으로 기대됩니다.
HAuCl₄·3H₂O(≥99% trace metal basis), 결정형 L-아스코르브산, 폴리비닐피롤리돈(PVP) K60, 수산화나트륨(NaOH) 펠릿은 Sigma-Aldrich(미국 미주리)에서 구입했습니다. 에탄올(99.90% assay)은 J-Kollin Chemicals(영국)에서, 이중 증류수(ddH₂O)는 연구실(말레이시아 UiTM 화학공학부)에서 준비했습니다.
콜로이드 GNP는 아스코르브산 변형 투르케비치법으로 제조했습니다. L-아스코르브산을 환원제로, 폴리비닐피롤리딘(PVP)을 안정제로 사용했습니다. 환원제 용액은 L-아스코르브산을 무수 에탄올 또는 에탄올-물 이성분 용매 혼합물(20%, 50%, 80% 부피비)에 녹여 제조했습니다. 에탄올-물 혼합물에 첨가된 총 물 부피는 식 (1)에 따라 결정했습니다. 또한 PVP를 L-아스코르브산/에탄올-물 용매 혼합물에 직접 녹여 최종 농도 1%(w/v)가 되게 저데시벨 초음파 처리했습니다. 마지막으로 2M NaOH를 방울wise 추가해 환원제 용액 pH를 초기값에서 10.5로 조절했습니다.
$$ \text{용매 혼합물 내 물 부피 백분율 (\%)} = \frac{V_w + V_{GC}}{V_R} \times 100 $$ (1)
여기서 물 부피는 V_W, 염화금 부피는 V_GC, 전체 반응 혼합물 부피는 V_R입니다.
GNP 형성 반응 혼합물은 5 mM HAuCl₄ 수용액을 환원제 용액에 급속 주입해 제조했습니다. 전체 반응 혼합물 부피는 HAuCl₄와 L-아스코르브산 용액 합계 20 mL로 유지했습니다. 최종 반응 혼합물 내 HAuCl₄와 L-아스코르브산 초기 농도는 각각 0.15 mM, 1.5 mM로 설정했고, 몰비는 1:10입니다. 반응 혼합물을 800 rpm으로 30분간 실온에서 세게 교반한 후, Whatman 여과지로 여과해 4°C에서 보관하며 지속 반응을 방지했습니다.
합성된 각 GNP 시료의 UV-Vis 흡광 스펙트럼을 실온(25°C)에서 Agilent Cary 60 UV-Vis 분광광도계로 측정했습니다. 결과 GNP의 최대 표면 플라즈몬 공명(SPR) 파장(λ_m)을 UV-Vis 데이터에서 구해 입자 크기를 비교했습니다.
GNP의 평균 입자 크기, 크기 분포, 다분산성 지수(PDI), 제타 전위는 Malvern Zetasizer nanoZS 기기로 측정했습니다. PDI 값은 동적 광산란(DLS) 측정의 강도 기반 입자 크기 분포(PSD) 그래프에서 식 (2)로 계산했습니다.
$$ PDI = \left( \frac{\text{표준편차}}{\text{평균 입자 크기}} \right)^2 $$ (2)
반응 매질 극성은 물과 유기 용매의 다양한 부피비 혼합으로 최적화했습니다. 유기 용매-물 혼합물의 순 극성 지수 P'는 식 (3)으로 구할 수 있습니다.
$$ P' = \sum p'_i \phi_i $$ (3)
여기서 p'_i는 용매 i의 극성 지수, φ_i는 혼합물 내 용매 i의 부피 분율입니다. 증류수와 무수 에탄올의 극성 지수는 각각 9.0, 5.2입니다.
GNP 시료를 초음파 처리 후 200 메쉬 포름바 구리 그리드에 떨어뜨렸습니다. 그리드를 '싱글 틸트' 시료 홀더에 넣고 200 kV FEI Tecnai G2 20 Twin 투과전자현미경으로 촬영했습니다. 또한 TEM 영상에서 입자 크기와 크기 분포 정량 분석은 ImageJ 영상 처리 소프트웨어로 수행했습니다.
그림 1은 에탄올-물 용매 혼합물의 다양한 부피비에서 합성된 콜로이드 GNP의 UV-Vis 스펙트럼입니다. 일반적으로 GNP의 최대 SPR 흡수 파장(λ_m)은 크기와 형태에 의존합니다. Fig. 1에서 합성된 콜로이드 GNP의 최대 λ_m이 우측으로 이동하는데, 이는 물에서 에탄올 부피비 증가에 따라 합성된 GNP 크기가 커짐을 암시합니다. 에탄올 20%, 50% 부피비 반응 혼합물에서 합성된 콜로이드 GNP의 최대 λ_m은 짧은 흡수 파장 영역(514 nm, 520 nm)에 나타나 저농도 에탄올에서 작은 GNP가 생성됨을 보여줍니다. 반면 에탄올 80% 부피비 또는 무수 에탄올에서 합성된 GNP의 최대 λ_m은 높은 파장 영역(575 nm, 561 nm)으로 이동했는데, 이는 더 큰 크기와 넓은 그래프 경향으로 GNP 형태가 불균일함을 시사합니다.
그림 1. 에탄올-물 이성분 용매 혼합물에서 에탄올 20%, 50%, 80%, 100% 부피비별 GNP UV-Vis 스펙트럼
다양한 부피비 에탄올-물 혼합물(서로 다른 극성 지수)에서 합성된 GNP를 DLS로 정량 분석한 크기 분포를 Fig. 2에 나타냈습니다. 또한 생성된 GNP의 평균 입자 크기, PDI 값, 에탄올-물 혼합물 극성 지수를 표 1에 요약했습니다. Fig. 2에서 DLS 크기 분포는 에탄올 부피비 증가에 따라 커집니다. 무수 에탄올, 80%, 50%, 20% 에탄올-물 부피비 용매 혼합물 내 GNP 평균 수동적 직경은 각각 154 ± 56.7, 219 ± 84.9, 28 ± 10.5, 22 ± 4.6 nm였습니다(표 1 참조). 이 DLS 결과는 본 연구 UV-Vis 결과와 유사하게, 높은 극성 지수 반응 매질에서 작은 입자가, 낮은 극성 지수에서 큰 입자가 생성됨을 보여줍니다.
그림 2. 에탄올-물 이성분 용매 혼합물에서 에탄올 20%, 50%, 80%, 100% 부피비별 GNP 입자 DLS 크기 분포 경향
다양한 부피비 에탄올-물 용매 혼합물의 계산된 극성 지수 값을 표 1에 나타냈습니다. 이성분 용매 혼합물 극성 지수는 용매 혼합물 내 에탄올(유기 용매) 부피비 증가에 따라 감소합니다. 본 연구 UV-Vis와 DLS 결과는 반응 매질 극성 지수가 높을 때 작은 GNP가, 낮을 때 큰 GNP가 생성됨을 보여줍니다. 용매와 리간드 모두 콜로이드 나노입자 합성에서 나노입자 성장과 조립 제어에 중요한 역할을 함은 잘 알려져 있습니다. 나노입자 형성 중 용매 분자와 리간드 분자는 표면 결합 부위를 차단해 입자 성장을 제어하고 늦춥니다. 그러나 용매 혼합물 극성 차이 등 특정 조건에서 용매 분자와 리간드 분자가 콜로이드 용액 내 나노입자 성장과 조립을 촉발할 수도 있습니다. 이 설명과 일치하게, UV-Vis와 DLS 결과는 이성분 용매 혼합물 내 에탄올 부피비 증가에 따라 PVP 캡핑 GNP 성장과 조립이 증가함을 보여줍니다. 이를 검증하기 위해 에탄올-물 이성분 용매 혼합물 내 PVP 캡핑 GNP 성장 기전을 두 단계로 해석할 수 있습니다(Fig. 3 참조): 용매 유발 성장과 리간드 유발 성장.
그림 3. 긴 고분자 사슬 리간드 분자 존재 하 콜로이드 용액 내 GNP 성장 단계. (a) 용매 분자에 의한 성장, (b) 리간드 분자에 의한 성장
첫 단계에서 단량체 핵형성 후 GNP 성장은 용매 분자에 의해 제어됩니다. 콜로이드 용액에서 고극성 용매 분자는 나노입자 표면에 높은 표면 전하를 분포시켜 강한 전기 이중층을 형성해 입자 추가 성장을 막습니다. 반면 저극성 용매 분자는 입자 주위에 약한 전기 이중층을 형성해 더 높은 성장이나 응집을 유도합니다. 표면 전하와 반응 매질 극성 지수 상관관계는 푸아송 방정식(식 4)으로 설명 가능합니다.
$$ \varepsilon \varepsilon_o \frac{d^2\psi(x)}{dx^2} = -\rho(x) $$ (4)
여기서 ρ는 전하 밀도, ψ는 전기 포텐셜, ε은 진공 유전율, ε_o는 유전 상수, x는 입자 표면으로부터 거리입니다.
식 (4)에 따르면 나노입자 표면 전하 밀도(ρ)는 주변 유전 상수(ε_o)에 비례하며, 이는 매질 극성 지수에 의해 결정됩니다. 본 연구에서 해당 용매 극성 지수는 물 > 에탄올 순입니다. 따라서 물 부피비가 높은 분산 매질은 높은 극성으로 GNP 표면에 더 높은 표면 전하를 제공합니다. 또한 아스코르브산은 금속 염에 전자를 주어 금 나노입자를 형성하는 환원제 역할을 합니다. 아스코르브산은 무수 에탄올보다 순수 물에 더 잘 녹아 물 분자와 더 많은 수소 결합을 형성합니다. 높은 용해도는 Au⁰ 단량체 빠른 핵형성을 위한 자유 전자 전달을 촉진해 GNP 느린 성장을 유도합니다. 이러한 사실로 GNP 성장 속도는 에탄올-물 용매 혼합물 극성 지수 값에 반비례합니다.
두 번째 단계에서는 GNP 성장과 조립이 주로 리간드 분자(PVP)에 의해 제어된다고 가설화했습니다(Fig. 3(b) 참조). 콜로이드 용액에 리간드 분자가 있으면 리간드가 나노입자 표면에 흡착되거나 공유 결합해 입자 표면과 용매 간 계면 에너지 제어나 유사 리간드 코팅 입자 간 반발력 생성으로 추가 성장과 조립을 억제합니다. 그러나 흡착된 리간드 분자가 고농도, 긴 고분자 사슬, 고분자량이면 콜로이드 용액에 꼬리, 트레인, 루프를 형성합니다. Fig. 3(b)처럼 이들 돌출된 리간드 사슬의 꼬리, 트레인, 루프가 나노입자들을 연결해 콜로이드에서 응집을 유도합니다. 이 연결 응집은 나노입자 2차 종자 매개 성장을 촉진해 입자가 쉽게 성장하게 합니다. 본 연구에서는 콜로이드 용액 내 GNP 안정화를 위해 1%(w/v) PVP를 사용했습니다. PVP는 친수성 헤드(C=O, N 종 구성)와 강한 소수성 탄화수소 백본을 가진 양친매성 분자입니다. 극성 유기 용매에서 유기 분자는 PVP의 카복실기 그룹과 백본 탄화수소 꼬리 모두와 큰 친화성을 가집니다(Fig. 4(a)). 반면 수용액에서는 물 분자만 수소 결합으로 PVP 카복실기 헤드와 결합하고, 소수성 꼬리는 독립적으로 현탁액에 남습니다(Fig. 4(b)). 따라서 PVP 분자는 순수 수용액보다 유기 용매에서 더 높은 정도로 용매화되고 팽윤합니다. 증거로 Guettari 등은 다양한 부피비 에탄올-물 용매 혼합물에서 PVP 고분자 거동을 연구했습니다. 이 연구의 유효 용매-고분자 상호작용(ESIP) 모델링 결과, PVP 분자 유체역학적 반지름과 고분자-고분자 상호작용이 에탄올 몰분율 증가에 따라 증가함을 확인했습니다. 높은 에탄올 부피비에서 PVP 분자 구형 크기 증가는 GNP 연결을 강화해 높은 성장이나 조립을 유도합니다. 따라서 고도로 신장된 1%(w/v) PVP 사슬이 입자들을 응집시키고 다양한 형태의 조립이나 응집을 형성해 높은 에탄올 부피비에서 높은 성장을 이끈다고 결론지었습니다.
그림 4. (a) 에탄올 분자와 PVP 분자 상호작용, (b) 물 분자와 PVP 분자 상호작용
또한 합성된 GNP 제타 전위로 에탄올-물 용매 혼합물 다양한 극성 지수에서 리간드 분자가 나노입자 성장과 조립에 미치는 영향을 분석했습니다. 다양한 에탄올-물 부피비에서 합성된 PVP 안정화 GNP 제타 전위 값을 Fig. 5에 나타냈습니다. 결과적으로 PVP 안정화 GNP 제타 전위 값은 에탄올 부피비 증가에 따라 감소합니다. 일반적으로 고분자는 입자 전기 이중층의 슬립 플레인을 치환해 제타 전위 값을 변화시킵니다. 제타 전위 값 변화는 계면 표면 전하와 흡착된 고분자 양에 의존합니다. 유사 연구에서 완전 PVP 캡핑 GNP 제타 전위 값은 약 -6 mV로 보고되었습니다. 또한 이 음의 제타 전위 값은 GNP 표면 PVP 흡착량 감소에 따라 증가할 수 있습니다. 따라서 무수 에탄올에서 얻은 최저 제타 전위 값(-5.53 mV)은 합성된 GNP가 PVP 분자로 완전히 둘러싸임을 나타냅니다. 반면 제타 전위 값이 에탄올 부피비 증가에 따라 감소함은 유기 용매(에탄올) 부피비가 높을 때 PVP가 높은 정도로 흡착됨을 암시합니다.
그림 5. 에탄올-물 이성분 용매 혼합물에서 에탄올 20%, 50%, 80%, 100% 부피비별 PVP 안정화 GNP 제타 전위 값
다양한 극성 지수 에탄올-물 용매 혼합물에서 합성된 GNP TEM 영상을 Fig. 6에 나타냈습니다. Fig. 6(a), (b)에서 에탄올-물 용매 혼합물 20%, 50% 부피비에서 각각 9.7 nm, 13.9 nm 거의 구형 나노입자가 생성됨을 확인했습니다. 반면 Fig. 6(c)는 에탄올-물 혼합물 80% 부피비에서 GNP 전형적 영상을 보여줍니다. TEM 영상에서 80% 에탄올 용액에서 불규칙 형태와 더 큰 크기(약 53.1 nm) GNP가 형성되었고, 이 입자들은 콜로이드 용액에서 응집되었습니다. 마찬가지로 무수 에탄올에서도 평균 직경 37.2 nm의 상대적으로 크고 불규칙한 형태 GNP가 생성되었습니다. 이 결과는 본 연구 이전 UV-Vis, DLS 결과와 일치하는데, 반응 매질 극성 지수 저하로 인한 입자 성장과 저극성 에탄올-용매 혼합물에서 고도로 신장된 PVP 고분자 사슬에 의한 조립 결과 더 큰 입자가 형성되었습니다.
그림 6. 다양한 부피비 에탄올-물에서 생성된 GNP 현탁액 색상, TEM 영상, 크기 분포: (a) 20%, (b) 50%, (c) 80%, (d) 100% 에탄올
주목할 점은 80% 에탄올-물 부피비에서 GNP 크기가 무수 에탄올보다 더 크다는 것입니다.
Fig. 7(a), (d)는 80% 에탄올-물 부피비와 무수 에탄올 GNP TEM 영상 비교입니다. GNP는 80% 에탄올에서 클러스터로 응집되었고(Fig. 7(a-c)), 선형으로 정렬되었습니다(Fig. 7(a), (b)). 반면 무수 에탄올 GNP는 응집 적은 개별 입자로 남았습니다(Fig. 7(d)). 80% 에탄올-물 조성이 물과 에탄올 분자의 PVP 고분자 사슬 및 나노입자 표면과의 비대칭 상호작용으로 GNP 1차 입자 표면 에너지를 급격히 높였고, 입자들이 이 표면 에너지를 최소화하려 배향 결합 메커니즘으로 응집해 더 큰 나노클러스터를 형성했다고 가설화합니다. 또한 80% 에탄올-물에서 GNP 선형 정렬은 물과 에탄올 분자의 PVP 고분자 사슬과의 비대칭 상호작용 결과인 입자 간 쌍극자-쌍극자 상호작용에 기인합니다. 또한 DLS로 얻은 GNP 평균 수동적 직경이 TEM 영상 계산 크기보다 큰 것이 관찰되었습니다. 본 연구에서 GNP를 과량 PVP 고분자 용액에서 합성했으므로, DLS 기법은 입자 직경뿐만 아니라 캡핑 고분자 층과 신장된 고분자 꼬리, 트레인, 루프까지 측정합니다. 게다가 DLS는 개별 입자 대신 플록 크기를 측정할 수도 있습니다(예: 80% 에탄올-물 GNP 시료). 결과적으로 DLS 측정 평균 GNP 크기가 TEM 측정보다 컸습니다.
그림 7. GNP TEM 영상: (a), (b), (c) 80% 에탄올 부피비 응집 입자, (d) 100% 에탄올 개별 입자
본 연구에서는 유기 용매 극성을 변수로 이용해 크기 선택적 GNP 합성법을 논의했습니다. L-아스코르브산에서 PVP 캡핑 GNP를 에탄올과 에탄올-물 혼합물로 합성해 용매 극성이 GNP 성장에 미치는 영향을 조사했습니다. UV-Vis 스펙트럼과 DLS 측정으로 용매 극성 지수 감소에 따라 입자 크기가 증가함을 확인했습니다. 이 결과를 바탕으로 화학적 환원 과정에서 GNP 성장이 두 단계로 제어됨을 밝혔습니다. 첫 단계에서 입자 성장은 용매 분자가 나노입자 주위에 강한 이중층을 형성해 제어합니다. 두 번째 단계에서 GNP 조립과 안정성은 안정제/리간드 분자에 의해 제어됩니다. 그러나 두 단계 모두 반응 매질 극성 지수 감소에 따라 GNP 성장이 증가합니다. 현탁 GNP 최종 색상과 TEM 영상은 생성된 GNP 형태를 암시합니다. 특히 높은 용매 혼합물 극성에서는 구형 GNP가, 낮은 극성 지수 환경에서는 불규칙 형태 GNP가 생성됩니다. 본 연구는 용매 극성 지수 의존적 입자 성장과 조립을 활용해 단일 단계에서 다양한 크기와 형태의 GNP를 합성하는 새로운 접근법을 제시했습니다.
본 연구에서 생성·분석된 모든 데이터는 본 논문에 포함되어 있습니다. 실험 작업 중 획득·분석된 원시 데이터셋은 합리적 요청 시 교신저자에게서 제공받을 수 있습니다.
나노물질
초록 금 나노입자(GNP) 크기를 화학적 합성법으로 조절하려면 복잡하고 엄격한 프로토콜이 필요합니다. 본 연구에서는 반응 매질의 용매 극성을 도구로 삼아 화학적 환원법으로 GNP 크기를 조절하는 방법을 제시합니다. 에탄올(극성 용매), 에탄올-물 혼합물(반응 매질), L-아스코르브산(환원제), 폴리비닐피롤리돈(PVP, 안정제)을 사용해 GNP를 합성하고, 에탄올과 물의 부피 비율을 바꿔 반응 매질의 극성 지수를 조절했습니다. UV-Vis, 동적 광산란(DLS), 투과전자현미경(TEM) 분석 결과, 반응 매질의 극성 지수가 감소함에
요약 본 연구에서는 금-은 이금속 나노입자를 코어@쉘 구조(Au@AgNPs)로 제조하기 위해 순차적 합성법을 사용했습니다. 카테킨과 스틸벤 함량이 높은 Rumex hymenosepalus 뿌리 추출물(Rh)을 나노입자 합성의 환원제로 사용했습니다. 투과전자현미경(TEM) 크기 분포 분석 결과 Au@AgNPs 평균 직경 36 ± 11 nm, 금 나노입자(AuNPs) 24 ± 4 nm, 은 나노입자(AgNPs) 13 ± 3 nm였습니다. 나노입자 기하학적 형상은 주로 준구형이었습니다. AuNPs 위 은 쉘 두께는 약 6 nm이며 표면은
