산업기술
새해 결심에 관해서는 숫자가 반대입니다. 75% 이상의 사람들이 1월 말 전에 포기합니다. 얼마나 많은 사람들이 장기적으로 그것을 고집합니까? 8% 미만입니다. 사람들이 실패하는 가장 큰 이유는 너무 많은 결심을 하기 때문입니다. 그러나 2021년에는 마침내 한 가지에만 집중하여 유지 관리를 제어할 수 있습니다.
유지 관리에만 국한되지 않습니다. 수명 주기 자산 관리, 사전 예방적 유지 보수 관리, 완전한 시설 관리, 재고 관리까지입니다.
결국 이러한 모든 목표를 달성하는 것은 데이터 품질에 달려 있습니다. 즉, 2021년 최고의 새해 결심은 데이터에 집중하는 것입니다.
그리고 좋은 유지 관리 데이터를 얻고, 안전하게 유지하고, 액세스할 수 있게 하고, 심지어 활용하는 가장 쉬운 방법은 올바른 CMMS 소프트웨어를 얻는 것입니다.
양질의 데이터를 수집하는 데 있어 능동적인 것과 수동적인 것이 모두 중요합니다. 원활한 실행을 위해 필요한 데이터를 캡처하고 실행하려면 프로그램이 필요합니다. 하지만 데이터를 손쉽게 수집할 수 있는 방법도 필요합니다. 낚시와 같습니다. 때때로 가장 좋은 방법은 창을 들고 나가서 물고기를 찾는 것입니다. 다른 경우에는 미끼를 잡고 점심이 올 때까지 기다리는 것이 더 합리적입니다.
현재 귀하의 부서에는 안전하지 않은 장소에 수많은 귀중한 데이터가 있을 수 있습니다. 그것은 고위 기술자들의 머리 속을 돌아다닙니다.
그 지식의 가치를 과소평가할 수 없습니다. 그동안 힘들게 쌓아온 노하우가 모두 부서에 큰 도움이 됩니다. 대부분의 경우 문제 진단 및 문제 해결 솔루션은 경험에 달려 있습니다. 의사에게 갈 때와 같습니다. 그들이 "오, 나는 이것을 여러 번 본 적이 있습니다."
그리고 그 모든 노하우를 얼마나 쉽게 잃을 수 있는지 과소평가할 수 없습니다. 고위 기술자 중 몇 명만 이직하거나 퇴직하면 모두 함께 문을 나서게 됩니다. 비즈니스 스쿨은 관리자에게 언제든지 회사를 떠날 수 있는 소수의 직원에게 성공이 너무 밀접하게 관련되어 있는 핵심 인력 위험에 대해 경고합니다. 하지만 그보다 더 나쁜 경우가 많습니다. 선임 기술자가 회사에 영원히 남을 수 있다고 해도 여전히 나머지 부서와 노하우를 안정적이고 일관되고 쉽게 공유할 수 없습니다.
따라서 효과적인 "지식 전수" 프로그램으로 모든 노하우를 적극적으로 보호해야 하며, 생각보다 쉽습니다. 실제로는 5단계만 있습니다. CMMS에 모든 것이 있으면 단계별 지침과 체크리스트가 포함된 작업 주문 템플릿의 형태로 부서 전체에서 모든 지식을 사용할 수 있습니다. 선임 기술자가 부서를 떠난 후에도 누구나 즉시 액세스할 수 있습니다.
추가 이점으로 유지 관리 및 수리 작업을 표준화하여 매번 동일한 작업을 동일한 방식으로 수행할 수 있습니다. 이렇게 하면 SOP를 훨씬 쉽게 업데이트하고 미세 조정할 수 있습니다. 기술자가 모든 작업을 동일한 방식으로 수행하기 때문에 변경을 수행하고 결과를 정확하게 추적할 수 있습니다. 모든 기술이 각자의 방식으로 일을 처리할 때 무엇이 작동하고 무엇이 작동하지 않는지 알기가 훨씬 더 어렵습니다. 이렇게 생각해 보세요. 모든 셰프가 다른 재료를 추가한다면 어떻게 레시피를 개선할 수 있을까요?
또한 공식 지식 이전 프로그램 외부에서 데이터를 쉽게 캡처할 수 있어야 합니다. 기술자가 자산에 대해 작업할 때 유지 관리 부서에서 향후 작업 주문에 포함해야 하는 사항을 알아차리거나 파악합니다.
모바일 유지 관리 앱에 내장된 작업 및 작업 주문 설명 기능을 사용하여 유지 관리 부서와 신속하게 커뮤니케이션하여 자신이 하는 일과 이유를 설명할 수 있습니다. 그리고 전체 프로세스는 모바일 장치를 꺼내 몇 가지 빠른 메모를 탭하는 것만큼 쉽습니다. 그들의 해결 방법이나 통찰력이 시스템에 추가되면 전체 부서가 결국 혜택을 보게 됩니다.
일단 좋은 데이터가 있으면 그것을 사용하여 삶을 더 쉽게 만들 수 있습니다. 올바른 데이터가 적합하므로 작업량이 줄어듭니다.
작업 주문 템플릿을 사용하여 작업 주문에 단계별 지침과 체크리스트를 추가하는 방법을 이미 다뤘습니다. 그러나 그것들은 정말로 시작에 불과합니다. 올바른 작업 주문 소프트웨어를 사용하면 다음을 포함하여 기술자가 효율적으로 마감하는 데 필요한 모든 정보를 신속하게 추가할 수 있습니다.
기술팀이 적은 노력으로 더 많은 작업을 수행하는 데 어떻게 도움이 되는지 살펴보겠습니다.
첫째, 지도와 평면도는 어디로 가야 할지 파악하느라 시간을 낭비하지 않는다는 것을 의미합니다. 작업 지시가 지정되는 즉시 필요한 곳으로 바로 이동합니다. 비록 그것이 그들의 첫 출근 날이라 할지라도. 그들은 또한 어떤 부품과 재료가 필요한지 이미 알고 있기 때문에 결코 빈손으로 도착하지 않습니다. 더 이상 자산에 도착하지 않고 공급 창고로 돌아가야 합니다. 그들은 필요한 것을 가지고 있을 뿐만 아니라 상세한 지침과 체크리스트 덕분에 그것을 가지고 무엇을 해야 하는지도 알고 있습니다. 또한 자산이 예기치 않게 고장난 경우 기술자는 설명서와 자세한 유지 관리 및 수리 기록에 액세스하여 문제를 해결할 수 있습니다.
좋은 데이터는 주문형 작업 주문에 도움이 되지만, 그것이 빛나는 곳은 예방 유지 관리입니다. 그리고 많은 유지보수 리드에게 이것이 연례 새해 결심입니다. 마지막으로 예방 유지보수 프로그램을 시작하고 실행하는 것입니다. 좋은 데이터와 올바른 예방 유지보수 소프트웨어를 갖춘 2021년은 마침내 실현되는 해입니다.
프로그램을 설정할 때는 먼저 자산을 살펴보고 각 자산에 대한 최상의 유지 관리 전략을 결정합니다. 누군가에게는 실패로 돌아간다. 전구가 전형적인 예입니다. 그러나 그들 중 많은 경우 예방 유지 보수입니다. PM 일정에 포함할 일정을 알고 나면 작업과 일정을 결정해야 합니다. 무엇을 할 것인지, 얼마나 자주 할 것인지 알아야 합니다.
작업의 경우 찾고 있는 작업과 수행하는 작업으로 세분화합니다. 따라서 컨베이어 벨트의 경우 벨트의 마모를 검사하고 윤활제를 추가합니다. 그리고 타임라인의 경우 캘린더와 미터로 세분화합니다. 시간에 따라 하는 PM도 있고 용도에 따라 하는 PM도 있습니다. 예를 들어 자동차의 경우 계절에 따라 스노우 타이어로 교체하지만 주행 거리에 따라 오일을 교체합니다.
많은 자산에 대해 많은 결정을 내리는 것입니다. 경우에 따라 특히 새로운 자산의 경우 제조업체의 권장 사항을 따를 수 있습니다. 그러나 오래된 자산의 경우 데이터를 활용하는 것이 더 합리적입니다.
얼마나 자주 지게차에서 PM을 실행해야 합니까? 작년에 얼마나 자주 고장 났는지 확인한 다음 더 짧은 간격으로 PM을 예약하십시오. 3개월마다 고장나는 경향이 있다면 2.5개월마다 PM을 설정할 수 있습니다. 또한 데이터는 포함할 작업을 알려줍니다. 지게차는 새는 경향이 있습니까? 씰을 검사하고 유체를 보충하기 위해 PM을 만듭니다.
모든 것이 CMMS에 설정되면 소프트웨어가 모든 기억을 수행합니다. PM 기한이 되면 자동으로 예방 유지 보수 작업 지시를 생성합니다. 설정 방법에 따라 자동으로 할당할 수도 있습니다.
데이터의 양과 품질을 쌓으면서 계속해서 예방 유지 관리 프로그램을 미세 조정할 수 있습니다. 6개월 후에는 지게차를 덜 자주 보는 것이 더 합리적일 수 있습니다. 또는 다른 검사 및 작업 집합으로 전환할 수 있습니다. 미세 조정을 가능하게 하는 큰 부분은 유지 관리 및 수리의 전반적인 일관성이라는 점을 기억하십시오. 모든 사람이 같은 방식으로 동일한 작업을 수행하기 때문에 어떤 작업과 일정이 작동하고 개선이 필요한 부분을 안정적으로 추적할 수 있습니다.
올바른 CMMS에는 예방 유지 관리 프로그램에 대한 자동 생성 보고서가 내장되어 있어 정시에 완료된 PM의 비율과 같은 KPI를 추적할 수 있습니다. 데이터는 예를 들어 예방 유지 관리에 투입하는 리소스의 수를 조정해야 하는지 여부를 알려줄 수 있습니다. 병목 지점이 어디인지, 더 많은 교육이 필요한지, 더 많은 감독이 필요한지 알 수 있습니다.
사람들이 새해에 대한 약속을 다시 하는 때입니다. 2020년이 지겹다면 2021년을 데이터의 해로 만드십시오. 가장 쉬운 방법은 올바른 CMMS를 사용하는 것입니다.
따라서 다음 단계는 공급자에게 연락을 시작하는 것입니다. 2021년에 대한 목표에 대한 아이디어가 있으면 그들은 귀하의 옵션과 이 새해 결심을 고수할 수 있는 방법을 설명하기 시작할 수 있습니다.
산업기술
자산에서 최대 가치를 얻으려는 끊임없는 노력으로 조직은 유지 관리 부서에 더 적은 비용으로 더 많은 작업을 수행하도록 계속 압력을 가하고 있습니다. 그러나 해결책은 더 열심히 일하는 것이 아니라 더 똑똑하게 일하는 것입니다. 그리고 시작은 CMMS 소프트웨어입니다. CMMS란 무엇입니까? 이를 사용하여 다양한 목표를 달성할 수 있기 때문에 전산화된 유지 관리 소프트웨어를 설명하는 다양한 방법이 있습니다. 한편으로는 수천 개의 데이터 포인트를 캡처하고 활용하여 시설 운영에 대한 광범위한 개요부터 개별 장비에 대한 포괄적인 통찰력에
유지 관리 관리에 대한 글로벌 표준에 도달하고 이를 초과하려면 현재 위치와 방향, 현재 위치와 일반적인 궤적을 모두 보여주는 KPI를 찾아야 합니다. 올바른 KPI는 귀하가 목표를 달성했는지 또는 목표를 놓치도록 설정되어 있는지 보여줍니다. 그러나 시작하기 전에 모든 사람에게 적합한 완벽한 세트는 없다는 것을 기억하십시오. 산업과 조직마다 성과를 다르게 측정합니다. 자신에게 적합한 자산을 찾으려면 관리하는 자산의 유형과 구체적인 장단기 목표를 살펴봐야 합니다. 더 많이, 더 즐겁게 하는 것이 아닙니다. 선택을 하고 목표를