사회는 더 높은 효율성과 효과를 위해 공정과 생산의 개선을 지속적으로 모색하고 있습니다. 자동차 산업의 발전, 교육의 변화, 기술 세계의 거의 모든 것; 이들은 모두 세계가 비용을 줄이면서 결과를 최적화하기 위해 찾고 있는 예입니다. 우리 산업은 혁신에 의해 주도됩니다. 더 나은 방법이 있습니다. 찾아보세요. – 토마스 에디슨 산업 및 상업 건설 분야에서 이러한 혁신을 달성하는 데 도움이 되는 가장 중요한 요소는 구조적 철강 건축 자재. 모든 건설 프로젝트에 대해 고려할 수 있는 수많은 대안이 있지만 돈을 절약하는 동시에 지구

오하이오에 위치한 Swanton Welding Company Inc.는 최근 디트로이트 지역의 고객을 위해 두 개의 구조용 강철 어큐뮬레이터 타워 건설 작업을 완료했습니다. 이와 같은 어큐뮬레이터 타워는 판금 코팅에 사용되는 중요한 도구입니다. 어큐뮬레이터 타워의 목적 1999년에 미국 특허청에서 발행한 US 6004629 A 특허에는 판금 코팅을 위한 개선된 공정이 기술되어 있습니다. 요컨대, 코팅 공정은 오븐이 일정한 온도로 유지되어야 하고 판금이 연속적이어야 하며 오븐을 통해 일정한 속도로 진행되어야 합니다. 프로세스의

회사 개요 SWC는 맞춤형 금속 제작, 청정 공기 제작, 집진 시스템, 판금 제작 및 구조용 강철 제작을 전문으로 하는 금속 제작업체입니다. 우리는 국내 및 국제 서비스를 제공하고 ISO 인증 생산 공장을 제공합니다. 60년 이상의 업계 경험과 오하이오 및 조지아의 여러 위치를 통해 SWC 직원은 철강 제작 프로젝트의 성공을 보장할 수 있는 역량과 지식을 보유하고 있습니다. 우리 시설 우리의 주요 시설은 오하이오 주 스완턴에 있습니다. 1956년에 지어졌으며 가장 큰 위치입니다. 275,000평방피트에 달하는 이 회사에는

Southern Swanton 용접 시설은 조지아주 그리핀에 있으며 많은 제조 역량을 갖추고 있습니다. 이 시설은 시설 주변을 순환하는 컨베이어 시스템을 포함하는 분체 도장 시스템을 사용합니다. 물품은 분말이 도포된 스프레이 부스로 이동한 다음 경화 오븐으로 진행됩니다. FMS 시스템은 레이저 절단에 사용되는 판금과 판이 많이 들어 있는 저장탑을 사용합니다. 두 대의 Mazak HTX 기계는 알루미늄, 탄소강 및 스테인리스강을 절단할 수 있는 FMS 시스템에 의해 공급됩니다. trumpf 레이저 시스템은 리프트마스터 시스템으로

Swanton 용접은 이러한 첨단 장비를 갖춘 중서부 지역의 몇 안 되는 시설 중 하나이며 Ficep CNC 드릴 라인을 활용하여 고객을 위해 더 높은 품질의 결과를 더 빠르게 생산할 수 있습니다. 기계의 에칭 능력과 더 큰 빔 생산으로 인해 Swanton 용접의 기능이 확장되었습니다. 이러한 업그레이드는 프로젝트의 효율성을 개선하는 동시에 품질을 최우선 순위로 유지합니다. 국내 및 국제적으로 사용 가능한 서비스를 통해 모든 맞춤형 프로젝트를 수행할 수 있습니다.

Swanton 용접 중장비 제작 시설은 오하이오주 와우선 바로 외곽에 있습니다. 이 시설은 중소 규모의 제작은 물론 대규모 제작 프로젝트도 처리할 수 있습니다. 대규모 제조 프로젝트에 사용되는 특수 기능은 오버헤드 크레인과 넓은 바닥 공간입니다. 이 시설은 거의 모든 시트 크기를 처리할 수 있어 효율성을 높이고 가격에 민감한 프로젝트로 이어집니다. 우리 시설의 규모가 크기 때문에 더 작은 섹션이 아닌 더 큰 섹션에서 프로젝트를 수행할 수 있어 까다로운 제품 배송과 비용이 많이 드는 현장 조립을 피할 수 있는 좋은 방법입니다. 비

금속 압연 및 벤딩은 거의 모든 금속 제품이 언젠가는 겪게 될 매우 전문적이고 다면적인 프로세스입니다. 그들의 제작 및 이를 실현할 제작자를 선택하는 것은 신중하게 고려해야 하는 결정입니다. 모든 제작자 또는 포머가 단순히 그들이 할 수 있다고 주장하기 때문에 예외적으로 고품질의 금속 형태를 생산하지는 않습니다. 올바른 도구와 가장 숙련된 제작자의 조합이 필요합니다. 다양한 응용 분야를 위해 금속을 광범위한 원형 형태로 성공적으로 형성합니다. 올바른 조합을 찾으면 금속 압연으로 생산 속도를 높이고 제조 공정을 면밀히 제어할 수 있습

당사의 주요 제작 공장 및 주요 시설은 오하이오주 스완튼에 있습니다. 각 제조에는 인증되고 훈련된 모든 용접공이 실행하는 다양한 처리 방법과 기술이 포함됩니다. 당사의 사내 CWI(Certified Welding Inspector)는 모든 용접공이 다양한 용접 공정에서 인증 및 교육을 받았는지 확인합니다. 그 결과 모든 프로젝트가 효율적으로 완료되고 최상의 품질이 보장됩니다. 주요 시설에는 작업자가 자재를 들어올리고 취급하는 데 도움이 되는 오버헤드 크레인도 장착되어 있습니다. 이는 Swanton Welding의 최우선 순위

기술의 발전은 자동차 산업에서 여행 산업에 이르기까지 거의 모든 산업의 성장과 확장을 책임지고 있습니다. 금속 가공도 예외는 아닙니다. 지난 50년 이상의 제작 기술은 금속 성형 및 용접의 모습을 변화시켰습니다. 수십 년 동안 극적으로 변화한 도구 중 하나는 프레스 브레이크입니다. 변경 사항으로 인해 생산성이 향상되고 비용이 절감되며 소비자 만족도가 높아졌습니다. 모든 금속 제작자가 목표로 삼는 세 가지 목표입니다. 현대 프레스 브레이크의 세 가지 주요 변경 사항 드라이브 시스템 자동화 협동 흐름 드라이브 시스템

그 능력을 자랑하는 용접 및 가공 업체들이 전국 곳곳에 있습니다. 이러한 회사 중 일부는 해당 분야의 진정한 전문가인 반면 다른 회사는 서비스를 홍보하기 위해 단순히 좋은 마케팅 회사를 고용합니다. 요컨대 뛰어난 금속 제조 회사는 매일 매일 생산하는 작업 표준으로 정확하게 식별할 수 있습니다. 실제로 말보다 행동이 더 중요합니다.라는 속담이 있듯이 금속 제조 분야에서 성공적인 프로젝트의 주요 구성 요소는 작업을 완료하기 위해 끊임없이 노력하는 작업자와 제조자입니다. 이는 프레스 브레이크 작업자에게 특히 해당됩니다. 프레스 브레이크

판금 제조와 관련하여 항상 우려해야 할 여러 가지 문제가 있습니다. 이러한 문제 중 일부는 사람의 실수로 인해 발생합니다. 계산 착오 또는 작업 사양에서 벗어난 것은 몇 가지 예에 불과합니다. 다른 것들은 그렇게 피할 수 없습니다. 때로는 프로젝트의 결과에 영향을 미치는 다른 요인이 작용하기도 합니다. 판금 가공에서 가장 예상되지만 매우 일반적인 문제 중 하나는 스프링백 문제입니다. 스프링백이란 무엇이며 왜 중요한가요? 많은 사람들이 깨닫지 못하는 것은 판금을 구부리는 과정이 단순히 약간의 힘을 사용하여 금속을 구부리고 끝나

구조용 강철, 목재 및 철근 콘크리트:상업용 또는 산업용 건물 프로젝트를 완료하는 데 사용할 수 있는 다양한 재료가 있습니다. 건물 프로젝트를 진행 중인 경우 계획의 세부 사항을 선택할 때 고려해야 할 많은 요소가 있습니다. 그러나 약간의 연구와 신중한 계획을 통해 이러한 결정 중 많은 부분이 어려운 결정이 될 필요가 없습니다. 구조용 강철로 건축하는 데 예라고 답해야 하는 5가지 이유가 있습니다. 속도: 구조용 강철로 건물을 짓는 것은 작업하는 사람들에게 다소 간단합니다 구조용 강철로 프레임을 구성하는 건설 프로젝트는 어려움을

매일 금속 제조 사업에 몰두하지 않는다면 제조자로부터 듣고 읽는 용어의 양에 약간 압도될 수 있습니다. 그 모든 기계의 차이점을 어떻게 알 수 있습니까? 굽힘은 굽힘일 뿐이지 않습니까? 진실은 아니오입니다. 모든 굽힘이 정확히 같은 것은 아닙니다. 그 이유는 굽힘을 만드는 데 사용할 수 있는 방법이 다양하고 모든 금속이 동일한 방식으로 굽힘에 반응하는 것은 아니기 때문입니다. 그렇기 때문에 기계 작업자가 실수를 최소한으로 유지하면서 프레스 브레이크를 효과적으로 작동하는 데 필요한 다년간의 경험, 교육 및 노하우를 갖추도록 하는 것이

금속 가공의 세계는 종종 업계 외부에서 일하는 사람들에게 낯선 곳입니다. 용어, 프로세스 및 프로젝트 요구 사항은 일반적으로 업계에서 매일 일하지 않는 사람들에게는 익숙하지 않은 영역입니다. 많은 사람들이 판금 제조 공정의 각 단계에 대한 기본적인 이해가 없습니다. 이러한 기초 지식이 없으면 프로젝트를 위해 금속 제작자를 고용할 때 무엇을 찾아야 하는지에 대해 현실적인 기대를 하기 어려울 수 있습니다. 상업 또는 산업 프로젝트를 위해 새로운 제품을 만들기 위해 금속 제작자를 고용해야 하는 경우 관련된 작업은 작업 완료를 위해 함께

다가오는 건축 프로젝트를 맡을 때 수많은 결정을 내려야 합니다. 예산 및 시간 제약, 건물 사양 및 구조적 기능은 고려해야 할 몇 가지 요소에 불과합니다. 그러나 가장 기본적인 초기 결정 중 하나는 사용할 건축 자재 유형입니다. Swanton Welding은 구조용 강재를 사용한 건물이 다음 건물 프로젝트에 사용할 최선의 선택이라고 확신합니다. 다른 건축 자재보다 구조용 강재를 선택해야 하는 9가지 이유는 다음과 같습니다. 1. 다양한 건축 응용 프로그램- 200년 이상 동안 강철은 모든 종류의 건물의 골조에 다양한 방식으로 사

우리 모두는 돈을 절약하고, 비용을 절감하고, 돈을 절약할 수 있는 방법을 찾고 있습니다. 우리 예산. 우리가 식료품점에 있든, 자동차를 구입하든, 새로운 것을 위해 버려진 창고의 용도를 변경하려고 하든. 최종 목표는 일반적으로 동일합니다. 가능한 한 최고의 가격으로 양질의 제품을 최대한 많이 얻는 것입니다. 때로는 최고의 가격이 항상 최저 가격을 의미하는 것은 아니지만 최저 가격을 의미하는 경우 추가 보너스입니다. 이는 금속 제조 분야에서도 마찬가지입니다. 가격을 비교할 수 있는 쿠폰이나 주간 광고는 없지만, 일자리에 대한 입찰

산업 및 상업 건축 분야에서 일반적으로 최종 제품만이 중요합니다. 품질 결과, 매력적인 호소력, 기한 준수 및 예산 목표가 주요 우선 순위입니다. 그러나 프로젝트의 품질에 절대적으로 중요한 모든 빌드에 대해 과소평가되고 일반적으로 보이지 않는 요소 중 하나는 좋은 용접입니다. . 예외적인 용접이 없으면 전체 프로젝트의 무결성이 손상되고 치명적인 결과를 초래할 수 있는 취약성이 노출됩니다. 잘못된 용접 문제 용접은 유일한 두 개 이상의 금속 조각을 결합하여 하나의 새로운 조각을 만드는 방법. 또한 가장 경제적 효율적 금속 조각을

주문형 금속 제조 작업을 완료하는 것은 일반 금속 부품을 제조하는 것보다 훨씬 더 복잡합니다. 측정은 정확해야 하고 모든 절차를 신중하게 선택해야 합니다(만들고 있는 부품에 적합한 마감 종류 포함). 샌드블라스팅은 대부분의 맞춤형 금속 제조 작업에 뚜렷한 이점을 제공하는 것으로 밝혀졌습니다. 샌드블라스팅이란 무엇입니까? 샌드블라스팅이라는 용어는 야금 산업에서 표면을 청소하거나 에칭하기 위해 매우 작은 재료 조각을 고속으로 추진하는 프로세스를 나타내는 데 사용됩니다. 다양한 유형의 입상 재료를 공정에 사용할 수 있으며 각각은 특

분체 도장은 보통 사람이 매일 보지만 단순히 인식하지 못하는 것입니다. 내구성이 뛰어난 이 마감재는 거의 모든 곳에서 볼 수 있습니다. 가전제품과 뒤뜰 가구부터 자전거 프레임과 차체까지 모든 것을 코팅하는 데 사용됩니다. 분말 코팅은 또한 매우 유용하고 가치 있는 산업용 코팅입니다. 분체 도장이란 정확히 무엇입니까? 가장 간단한 용어로 분말 코팅은 액체 기판을 사용하지 않는 건식 페인팅 프로세스입니다. 항목을 코팅하는 재래식 페인트입니다. 대신 코팅할 물품에 음전하가 흐른 다음 양전하를 띤 자유 유동 건조 분말에 노출됩니다.

오늘날 맞춤형 건설 프로젝트를 만들려는 사람이라면 누구나 다양한 건축 자재와 건축 방법을 사용할 수 있습니다. 그러나 이러한 대안 중 어느 것이 가장 좋은지 어떻게 알 수 있습니까? 글쎄요, 모든 설계 빌드에서 한 가지 중요한 지표는 경제적 효율성입니다. 구조용 강철이 시장에서 가장 산업적으로 중요한 다른 건축 자재와 어떻게 비교되는지 살펴보겠습니다. 철강 대 목재 내구성: 구조용 강철은 목재 목재보다 훨씬 더 내구성이 있는 것으로 간주됩니다. 흰개미 침식에 취약하지 않고 내화성이 있으며 나무처럼 심하게 휘거나 변형될 가능성