단조 공정, 작업, 유형, 적용, 장점 및 단점은 무엇입니까?

오늘은 단조의 종류와 단조의 종류에 대해 알아보겠습니다. 또한 이 프로세스의 작동, 적용, 장점 및 단점에 대해 논의할 것입니다. 단조는 금속 성형 공정입니다. 금속을 가열하고 원하는 모양을 얻을 수 있도록 힘을 가하는 것. 기본적으로 열정적인 작업 프로세스입니다. 공작물이 소성 단계까지 가열되고 요구 사항에 따라 수동 또는 프레스에 의해 힘이 가해집니다. 이 힘은 본질적으로 단조의 기본 요구 사항인 압축입니다. 때때로 냉간 단조로 알려진 열을 가하지 않고 단조 작업이 수행됩니다. 오늘날 단조는 모든 제조 산업에서 사용됩니다.

단조 공정이란 무엇입니까?

작업:

단조는 주로 가해지는 힘에 따라 두 가지 작업으로 이루어진다.

1.) 아래로 그리기:

드로잉 다운은 작업물의 길이를 늘리고 단면적을 줄이는 과정입니다. 이 작업에서 단순히 공작물의 길이가 증가하고 단면적이 감소합니다. 이 과정에서 길이 축의 수직 방향으로 압축력이 가해집니다. 길이 축에 평행하게 길이를 변경하기 위해 인장력이 가해지면 이 과정을 와이어 드로잉이라고 합니다.

2.) 속상함:

업세팅은 다운과 정반대의 작업입니다. 이 작업에서 공작물의 길이는 감소하고 단면적은 증가합니다. 이 과정에서 압축력은 길이축에 평행한 방향으로 가해집니다.

단조 유형:

단조는 다음과 같은 방법으로 분류할 수 있습니다.

1.) 온도에 따라:

  a.) 열간 단조: 공작물이 재결정 온도 이상으로 가열된 다음 힘이 가해지면 이 공정을 열간 단조라고 합니다. 대부분의 금속의 재결정 온도는 용융 온도의 절반입니다.

b.) 온간 단조: 융점 온도의 약 40% 온도에서 온간 단조.

c.) 냉간 단조: 냉간 단조는 실온에서 수행됩니다. 이 공정은 모든 단조 공정 중 최고의 기계적 물성을 제공합니다.

2.) Die의 배열에 따라:

  a.) 다이 단조 열기: 이 단조 공정은 플랫 다이를 사용하거나 다이를 사용하지 않습니다. 원하는 형상을 얻기 위해 공작물을 가열하고 망치질하는 열간 단조 공정이 대부분입니다. 이 과정은 거친 제품을 생산합니다.

b.) 닫기 다이 단조: 클로즈 다이 단조는 일련의 인상 다이를 사용하여 공작물에 원하는 모양을 생성하는 프로세스입니다. 대부분 이러한 제품은 마무리 공정이 필요하지 않습니다. 이 과정에는 더 높은 힘이 필요했습니다.

3.) 단조 장비에 따라:

  a.) 스미스 단조: 스미스 단조는 금속 성형의 전통적인 방법입니다. 고정된 모루와 해머에 공작물을 올려놓는 개방형 단조 공법입니다. 충격을 가하고 공작물을 변형시킵니다. 힘은 수동 또는 파워 해머로 적용됩니다. .

b.) 드롭 단조: 드롭 단조는 닫힌 인상 다이에서 수행됩니다. 자동 망치는 낙하 동작에 의해 연속적으로 힘을 가했습니다. 이 유형에서는 갑자기 적용된 힘이 사용됩니다.

c.) 프레스 단조: 프레스 단조는 유압 프레스에 의해 가해지는 연속 압착 방식의 힘을 사용한다는 점을 제외하고는 드롭 단조와 유사합니다. 이 프로세스는 길이를 늘리고 공작물의 단면을 줄입니다.

d.) 기계 단조: 가공 단조는 공작물의 단면이 증가하고 길이가 감소하는 업셋 프로세스입니다.

장점 및 단점:

장점:

• 단조는 주조에 비해 상대적으로 더 단단한 제품을 제공합니다. .
• 단조 제품의 피로 강도와 내크리프성이 더 높습니다.
• 단조 제품은 기계적 특성이 더 높습니다.
• 저비용 작업
• 이 프로세스에는 특수 기술 연산자가 필요하지 않습니다.
• 이 과정을 통해 다양한 모양을 만들 수 있습니다.

단점:

• 대형 단조 프레스의 초기 비용 증가
• 열간 단조에 필요한 2차 마무리 공정
• 복잡한 모양을 만들 수 없습니다.
• 프레스 크기로 인해 크기가 제한됩니다.
• 취성 금속은 단조할 수 없습니다.

단조 적용:

• 주로 단조 제품은 모든 기계 산업에서 사용됩니다.
• 터빈 로터, 제너레이터 로터 등은 단조품입니다.
• 크랭크샤프트, 캠샤프트 기어와 같은 대부분의 움직이는 부품에 더 높은 피로 강도를 제공합니다. 등은 단조 작업으로 만들어집니다.
• 냉간 단조는 끌, 볼트 등을 생산하는 데 사용됩니다.
• 수공구 및 하드웨어 제조에 주로 사용됩니다.
• 다양한 구조 작업에서 선박 건조에 사용됩니다.

이것은 단조 공정, 작업, 유형, 응용, 장단점에 관한 모든 것입니다. 이 글에 대해 궁금한 점이 있으면 댓글로 물어보세요. 이 기사가 마음에 들면 친구들과 공유하는 것을 잊지 마십시오. 더 흥미로운 기사를 보려면 웹 사이트를 구독하십시오. 읽어주셔서 감사합니다.