CNC 가공 도구의 성능 요구 사항 및 선택 방법

절삭 공구의 선택은 CNC 가공 공정에서 중요한 내용 중 하나이며, 이는 공작 기계의 가공 효율에 영향을 미칠 뿐만 아니라 부품의 가공 품질에도 직접적인 영향을 미칩니다. CNC 공구는 가공 효율성을 향상시키기 위한 전제 조건 중 하나입니다. 오늘 우리는 주로 CNC 공작 기계의 성능 요구 사항과 선택 방법을 소개합니다.

CNC 도구의 성능 요구 사항

CNC 공작 기계는 가공 정밀도가 높고 가공 효율이 높으며 가공 절차가 집중되어 있으며 부품 클램핑 시간이 적기 때문에 사용되는 CNC 도구에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 공구 성능 면에서 CNC 공구는 일반 공작 기계에서 사용하는 공구보다 높아야 합니다.

CNC 도구를 선택할 때 우선 표준 도구가 기본 도구여야 하며, 필요한 경우 다양한 고효율 복합 도구 및 특수 특수 도구를 선택할 수 있습니다. 표준 CNC 공구를 선택할 때 인덱서블 공구, 솔리드 초경 공구, 세라믹 공구 등 다양한 고급 공구를 최대한 실제 상황에 따라 선택해야 합니다.

공구를 처리하기 위해 CNC 공작 기계를 선택할 때 다음 측면도 고려해야 합니다.

1) CNC 도구의 모델, 사양 및 정확도 등급

CNC 도구의 모델, 사양 및 정확도 등급은 가공 요구 사항을 충족해야 하며 도구 재료는 공작물 재료와 호환되어야 합니다.

2) 좋은 절단 성능.

거친 가공이나 가공하기 어려운 공작물에 적응하기 위해 공구는 큰 백 컷과 고이송을 사용할 수 있으며 공구는 고속 절삭과 강력한 절삭 성능을 견딜 수 있어야 합니다. 동시에 공구 수명에 따라 공구를 교환하거나 CNC 시스템을 통해 공구 수명을 관리하려면 동일한 배치의 공구에 대한 절삭 성능과 공구 수명이 안정적이어야 합니다.

3) 고정밀도.

고정밀 CNC 가공 및 자동 공구 교환의 요구 사항을 충족하려면 일부 솔리드 엔드밀의 반경 방향 치수 정확도와 같이 공구의 정밀도가 높아야 합니다.

4) 높은 신뢰성.

공구가 실수로 손상되거나 CNC 가공에서 잠재적인 결함이 발생하지 않도록 하려면 가공의 원활한 진행에 영향을 미치므로 공구 및 액세서리와 결합된 공구 및 액세서리는 우수한 신뢰성과 강한 적응성을 가져야 합니다.

5) 높은 내구성.

황삭이든 정삭이든 CNC 가공에 사용되는 공구는 일반 공작 기계 가공에 사용되는 공구보다 내구성이 높습니다. CNC 공작 기계의 가공 품질.

• 좋은 칩 브레이킹 및 칩 제거 성능

CNC 가공에서 칩 브레이킹 및 칩 제거는 일반 공작 기계처럼 처리할 수 없으며 시간에 수동으로 처리할 수 있습니다. 칩은 공구와 공작물을 감싸기 쉽기 때문에 공구가 손상되고 공작물의 가공 표면이 긁히며 부상 및 장비 사고가 발생하여 가공에 영향을 미칩니다. 기계의 품질과 안전한 작동. 따라서 칩 브레이킹 및 칩 배출 성능이 우수한 공구가 필요합니다.

도구 선택 방법

CNC 공작 기계의 스핀들 속도와 범위는 일반 공작 기계보다 훨씬 높고 스핀들의 출력이 크기 때문에 기존의 가공 방법에 비해 CNC 공작 기계에 대한 높은 요구 사항은 고정밀, 높은 강도, 좋은 강성, 높은 내구성, 치수 안정성, 쉬운 설치 및 조정. 이를 위해서는 합리적인 도구 구조, 기하학적 매개변수의 표준화 및 직렬화가 필요합니다. CNC 공구는 가공 효율 향상을 위한 전제 조건 중 하나이며, 선택은 가공할 부품의 형상, 재료의 상태, 고정 장치의 강성 및 공작 기계에서 선택한 공구에 따라 다릅니다. 다음 측면을 고려해야 합니다.

1) 부품과 재료의 절단 성능에 따라 도구를 선택하십시오.

고장력강, 티타늄 합금 및 스테인리스강 부품의 선삭 또는 밀링 가공에는 내마모성이 더 좋은 인덱서블 초경 공구를 사용하는 것이 좋습니다.

2) 부품의 가공 단계에 따라 공구를 선택합니다.

즉, 황삭 단계에서는 주로 여유를 제거하고 강성이 더 좋고 정밀도가 낮은 공구를 선택하는 반면, 반정삭 및 정삭 단계에서는 주로 가공 정확도와 제품 품질을 보장하는 것입니다. 부품 및 내구성 더 높은 성능과 더 높은 정밀도를 가진 도구, 황삭 단계에서 사용되는 도구는 더 낮은 정밀도, 마무리 단계에서 사용되는 도구는 더 높은 정밀도를 갖습니다.

황삭과 정삭에 동일한 공구를 선택하는 경우 정삭에서 제거된 대부분의 공구날이 약간 마모되고 코팅마모를 통해 연마가 이루어지기 때문에 황삭시 정삭에서 제거되는 공구를 선택하는 것이 좋다. 계속 사용하면 마무리에 영향을 미칩니다. 가공 품질은 좋지만 황삭에는 거의 영향을 미치지 않습니다.

3) 가공 영역의 특성에 따라 도구 및 기하학적 매개변수를 선택합니다.

부품의 구조가 허용하는 경우 직경이 크고 종횡비가 작은 도구를 선택해야 합니다. 얇은 벽 및 초박형 진자 부품을 절단하기 위한 오버 센터 밀링 커터의 끝 모서리는 공구 및 절단 부품의 절단력을 줄이기 위해 충분한 구심각을 가져야 합니다. . 알루미늄, 구리 등 연질 소재의 부품을 가공할 때는 경사각이 약간 더 큰 엔드밀을 선택해야 하며 톱니 수는 4개를 넘지 않아야 합니다.