일반 엔지니어링 서비스:아연 도금 공정 설명

공정 측면에서 아연 코팅은 기판에 전기적으로 증착됩니다. 훨씬 더 복잡한 프로세스에 대한 기본 설명입니다. 물론 기사가 사소한 주제를 훑어보고 있을 때 세부 정보가 부족하면 편리하지만 여기서는 그렇지 않습니다. 실제로 위의 진술은 시작점으로 서문으로만 사용할 수 있습니다. 그렇다면 아연 도금 공정 중에는 어떻게 될까요?

전처리 단계 구현

이 작업이 내부식성 마감 처리를 위한 것이라면 전착 코팅과 기본 기판 사이에 아무 것도 없어야 합니다. 먼저 기판을 깨끗하게 문질러 보겠습니다. 다만 누군가가 모든 작은 나사나 부식되기 쉬운 피팅에 와이어 스크러버를 사용할 수 있는 것은 아닙니다. 오염된 금속을 일괄 처리하기 위해 알칼리성 세제에 담그고 산 처리 수조에서 세척합니다. 스크리닝 용액의 부식성을 주의 깊게 관리한 다음 처리할 구성 요소를 담그고 특별히 구성된 노즐 어레이로 담그거나 분무합니다. 부식성 작업이므로 작업을 담당하는 작업자가 자동화된 기계 스테이션을 사용하여 먼지, 오일 및 그리스막을 씻어냅니다.

기질 활성화 단계

아직 금속 부품을 전기적으로 충전할 준비가 되었습니까? 아닙니다. 전처리 단계는 아직 끝나지 않았습니다. 놀랍게도 금속 산과 알칼리를 문질러도 부품 기판 내부에 몇 가지 오염 요소가 남아 있습니다. 수소 가스 방출은 알려진 도금 문제이므로 금속은 수소 정화 전하를 띠게 됩니다. 이 "전기 세정기"는 합금 표면에서 미세하게 갇힌 양의 수소를 제거합니다. 단조 공정이나 부주의하게 진행되는 열처리 절차에 의해 거기에 묶이건 간에, 도금 작업은 기판 잔류물이 배출될 때까지 계속될 수 없습니다.

박막 전착 공정

얇은 마무리입니다. 페인트 층과 달리 이 마감재는 층이 형성되는 표면을 치수적으로 변경할 수 없습니다. 부식 방지 패스너는 녹을 방지하기 위해 이 처리를 사용한다는 것을 기억하십시오. 마감이 너무 두꺼우면 나사산이 제 역할을 하지 못합니다. 얇은 벽 표면 코팅은 욕조에 있습니다. 그것은 몇 가지 다른 결합 강화 화학 물질도 포함하는 특수 아연 기반 전해질입니다. 배럴 또는 랙에 배치 장착된 부품은 전해조로 내려갑니다. 이것은 두 개의 전극을 사용하는 전기 회로입니다. 배터리와 마찬가지로 음극과 양극이 있으며 전자를 거래합니다. 욕조에 전류가 흐릅니다.

이 과정에서 코팅될 부품은 회로 음극으로 기능합니다. 이온성 아연 액체는 양극으로 충전됩니다. DC(직류) 전원 공급 장치를 도입하면 전착 공정이 시작됩니다. 침투할 수 없는 부식 방지 아연 층이 대상 기판을 코팅합니다. 작업이 완료되었습니다. 남은 액체 전해질의 마지막 부분을 제거하는 물로 헹구기만 하면 됩니다.