아연 도금 공정: 종합 가이드

사전 처리 단계 구현

공정상 아연 코팅이 기판에 전기 증착. 훨씬 복잡한 공정의 뼈대 설명. 스킴 기사엔 간략 세부 편리하지만 여기 해당 안 됨. 위 진술은 소개 문장, 도약점으로만 사용. 다시, 아연 도금 공정 중 무슨 일 일어날까?

완전 내식성 마감 만들려면 전기 증착 코팅과 기저 기판 사이 아무 것도 없어야. 우선 기판 깨끗이 스크러빙. 모든 미세 나사·부식 취약 피팅에 와이어 스크러버 쓸 수 없음. 배치 공정 오염 금속 위해 알칼리 세제 담그고 산 처리 욕조 세척. 스크리닝 용액 가성 특성 신중 관리, 처리할 컴포넌트 특수 구성 노즐 어레이로 담그고 목욕·스프레이. 부식성 작업, 작업자 자동 기계 스테이션으로 먼지·오일·그리스 필름 세척.

기판 활성화 단계

금속 부품 전기 충전 준비됐나? 아직, 사전 처리 단계 안 끝남. 놀랍게도 금속 산·알칼리 스크러빙 후에도 몇 오염 원소 부품 기판 내부에 갇힘. 수소 아웃개싱 알려진 도금 이슈, 금속 수소 클렌징 전기 충전 수행. '전기 클리너'가 합금 표면 미세 갇힌 수소량 제거. 단조 공정서 결합됐든 부주의한 열처리 절차서든 도금 작업 기판 잔여물 방전될 때까지 계속 불가.

박막 전기 증착 공정

얇은 마감. 페인트 층과 달리 이 마감 표면 치수 변경 못 함. 내식성 패스너 이 처리 녹 방지용. 마감 너무 두꺼우면 나사 스레드 제 역할 못 함. 얇은 벽 표면 코팅 욕조 상주. 특수 아연 기반 전해질, 몇 본드 강화 화학물질 포함. 파츠, 배럴·랙에 배치 마운트, 전해질 욕조 강하. 전기 회로, 두 전극 사용. 배터리처럼 캐소드·애노드, 전자 교환. 전류 욕조서 흐름.

이 공정서 코팅될 파츠 회로 캐소드 기능. 이온 아연 액체 애노드 충전. DC(직류) 전원 공급 도입 시 전기 증착 공정 시작. 뚫을 수 없는 내식성 아연 층 타겟 기판 코팅. 작업 완료, 남은 건 물 린스, 마지막 액체 전해질 제거.