제조공정
사용자에게 마지막으로 듣고 싶은 말은 나는 당신과 헤어질 것입니다.입니다. UX 디자인 회사로서 이것이 우리가 집중하는 문제 유형입니다. 당신은 지금까지 모든 것이 잘되고 있다고 생각했습니다. 무슨 일이에요? 이것은 Facebook과 Google이 도입되기 전에 Myspace 및 검색 엔진과 같은 수년 동안 많은 회사에서 발생했습니다. 이것은 당신의 제품에 너무 가까이 있다는 저주입니다. 제3자 관점을 잃고 제품의 마찰을 포착하지 못합니다. 제품에 사용성 문제가 있다고 가정해 보겠습니다. 사용자는 처음에는 어려움을 겪지만 결국에
우수한 제품 개발 회사에서 엔지니어가 된다는 것은 신제품의 기능과 제품의 외관을 달성하기 위해 끊임없이 왔다 갔다 함을 의미합니다. 이를 위해서는 산업 디자인 팀과 기계 공학 팀 사이에 끊임없는 백과 4위가 필요합니다. 제품의 모양이나 디자인은 세상에서 제품의 얼굴이 될 것이며 고객이 장치를 만나고 상호 작용하는 방식입니다. 새로운 회사, 브랜드의 특성을 전달할 수도 있지만 여전히 잘 작동하고 비용 및 배송 일정을 충족해야 합니다. 오늘날 대부분의 제품은 서로 다른 분야가 조정하면서 동시에 생산을 향해 진행하면서 동시에 개발됩니다
제조 가능한 제품을 설계하는 것은 쉬운 일이 아니지만, 가장 잘 설계된 제품도 제조 기간 동안 선택한 구성 요소를 조달할 수 없는 경우 시장에 출시하지 못할 수 있습니다. 전기 엔지니어는 매우 명확하게 정의된 이 문제에 익숙합니다. PCBA용 부품을 선택할 때 구성 요소가 수명 주기에 있는 위치와 노후화가 임박했는지 여부를 판단하여 그에 따라 설계를 변경할 수 있습니다. 물리적 하드웨어가 항상 그렇게 쉬운 것은 아닙니다. Mc-Master Carr와 Grainger는 산업 용품 및 수리에 적합할 수 있지만 Digikey, Mouse
판금 어셈블리는 가공 장비가 잘 구축되어 있고 플라스틱 부품을 만드는 데 필요한 값비싼 큰 도구를 만들 필요가 없기 때문에 큰 구조를 만드는 데 매우 비용 효율적인 방법이기 때문에 대규모 제품을 생산할 때 자주 볼 수 있습니다. 그러나 부품은 함께 형성되지 않고 부품의 조립으로 만들어지기 때문에 경질 사출, RIM 또는 구조용 발포체와 같은 원샷 프로세스를 더 많이 사용하여 피할 수 있는 특정 공차 문제를 고려해야 합니다. 그 이유를 이해하려면 판금 부품이 만들어지는 과정을 더 잘 이해할 필요가 있습니다. 드로잉에서 전단, 스탬핑
의료 제품 디자인은 전문가가 제품 개발 과제를 성공적으로 탐색해야 하는 독특한 분야인 것 같습니다. 그러나 이것은 사실이 아닙니다. 의료 제품 디자인은 기본적으로 제품의 특정 측면에 특히 민감한 사용자를 포함하는 일반 제품 디자인입니다. 견고성, 유연성 및 성능과 같은 것이 비용이나 사용의 어려움과 같은 것보다 훨씬 더 중요합니다. StudioRed가 설계한 의료 및 생명공학 제품 중 일부 의료 제품 설계가 올바르게 완료되면 개발, 테스트 및 생산 증가를 수행하는 동안 안전, 인증 및 설계 기록 파일을 염두에 둘 것입니다. 이것
최고의 제품 디자인 회사를 어떻게 선택합니까? 이것은 StudioRed에서 흔히 볼 수 있는 질문입니다. 산업 제품 설계 및 개발은 새로운 아이디어를 실제 판매 가능한 제품 개념으로 실행하는 데 도움이 되는 턴키 방식입니다. 기능, 사용자, 시장, 기계 및 전기 공학, 제조 및 비용을 설명합니다. 보시다시피 각 영역은 제품의 복잡성에 따라 상당히 깊을 수 있습니다. 최고의 제품 디자인 회사에 대한 빠른 Google 검색은 수천 개의 결과를 가져오지만, 귀하의 요구에 가장 적합한 제품 디자인 회사를 어떻게 선택합니까? 상상할
제품 디자인 프로토타이핑은 모든 제품 개발에서 중요한 단계입니다. 이것의 가치를 공유하는 많은 이야기와 연구가 있지만 프로토타이핑이 없으면 제품 개발이 훨씬 더 많은 시간과 비용이 소요되고 위험할 수 있다는 점에서 충분합니다. 가장 공식적인 정의에서 프로토타이핑은 기능적 제품의 생산으로, 가능한 한 생산 자재에 가까운 자재로 제작되고, 생산 도면의 허용오차에 맞게 제작되고, 테스트를 위해 조립됩니다. 이러한 프로토타입은 엔지니어링을 확인하고 전체 기능 테스트에 사용되기 때문에 엔지니어링 체크 프로토타입이라고 합니다. 때로는 UL
제품 설계와 관련하여 기계 엔지니어는 산업 디자이너로부터 새 제품의 멋진 모양을 유지하고 제품의 모든 부분이 작동하도록 하며 가능한 한 저렴하게 유지하면서 최고 품질로 수행해야 합니다. . 외부 인클로저 부품은 내부에 숨겨진 많은 기능적 특징과 함께 저렴한 비용으로 매끄러운 외관을 얻기 위해 종종 플라스틱으로 만들어지며, 대량 생산의 경우 이는 사출 성형, 엔지니어링 플라스틱을 의미합니다. 이를 달성하기 위해 엔지니어는 몇 년 동안 전략적이고 세부적인 고품질 성형 플라스틱 부품을 생산하기 위해 작동하는 일련의 트릭을 수립할 것입니다
누구나 콤팩트한 제품을 좋아합니다. 작을수록 좋습니다. 이것은 더 높은 수준의 기술 성취, 더 큰 다용성 또는 정교함을 전달하는 것으로 생각되는 것 같지만 많은 제품에 대한 최선의 선택입니까? 처음부터 이 접근 방식이 비현실적인 마케팅 약속을 만들고, 개발 비용 초과를 초래하고, 기능 및 향후 제공물을 제한하고, 궁극적으로 사용자 경험을 제공하지 못합니까? 이 기사에서는 신제품 디자인 프로그램에서 주의해야 할 몇 가지 사항을 살펴봅니다. Blaupunkt 카 스테레오 제품이 얼마나 멋진지 기억하는 사람이 있습니까? 1980년대
신제품 개발의 어려움은 아이디어를 판매 가능한 제품으로 전환하기 위한 투자가 가치가 있는지 고려해야 하는 한 가지 이유입니다. 그들은 일반적으로 극복할 수 없을 정도로 위압적이지 않습니다. 초기 개발 비용에서 테스트 및 인증의 복잡성, 전체 생산 증가 및 유통 비용에 이르기까지 다양합니다. 이러한 문제는 개발 프로세스를 진행하면서 해결할 수 있지만 계속 진행할 개인적 또는 재정적 여유가 있는지 고려할 때 이해하고 설명해야 합니다. 자신에게 어려운 장애물이 있지만 다른 사람들이 이미 극복한 경우 제품 아이디어를 좀 더 겸손하게 개발
생산을 위한 디자인이라고도 하는 DFM(Design for Manufacturability)은 20번째입니다. 대량 생산이 장인과 장인을 대체한 세기 중반에 이르러서야 나타난 세기 현상. 이것은 대량 생산을 위한 디자인인 산업 디자인이라는 분야의 발판을 마련했습니다. 이것의 초기 예는 50년대의 둥근 조각 소다 디스펜서와 같은 항목에 표시되었습니다. 20년 후 Hewlett Packard는 최초의 산업 디자이너를 이곳 캘리포니아 실리콘 밸리에 고용했습니다. 실리콘 밸리 최초의 실제 산업 디자인 컨설턴트는 HP에서 초기 테스트 기기
제품 디자인 또는 산업 디자인은 생산 및 자동화된 제조를 위한 디자인의 관행입니다. 소비자 제품 디자인은 상업, 의료 또는 산업 제품과 차별화되는 소비자 제품에 대한 독특한 초점입니다. 소비자 제품 디자인은 특히 소비자가 판매, 구매 및 사용할 제품에 대한 작업을 반영합니다. 일반 사람들, 가격, 기능 또는 멋진 요소로 인해 매력적일 수 있는 경쟁업체로 가득 찬 시장에서 구매합니다. 1. 대회 연구 소비자 제품 디자인에 중점을 둘 때 시장에서 경쟁 제품과 우리의 새로운 제품이 어떻게 경쟁할 것인지를 고려해야 합니다. 우리는 우
90년대 중반 건설 시장이 호황을 누리던 때였습니다. 이것은 측량 업계의 판도를 바꿔 놓았습니다. 서로 다른 국가에 있는 두 회사가 최고의 전통적인 광학 기술과 빠르게 확장되는 측량 등급 GPS 시장의 강력한 이점을 결합한 새로운 하이브리드 제품을 신속하게 개발하기 위해 협력할 것입니다. 이것은 최고의 제품 개발이었습니다. 우리는 Trimble Navigation의 매핑 및 측량 부서의 소규모 팀과 함께 지금까지 가장 컴팩트한 측량 등급 GPS 장치를 개발하고 있었습니다. 다른 경쟁자들도 같은 일을 하려고 했고 그들의 프로젝트는 우
서로 맞는 부품을 만드는 것은 풀 서비스 제품 개발 컨설팅을 위한 핵심 결과물 중 하나입니다. 물론 사람들은 보기 좋게 보이고 모든 규정 사양을 통과하기를 원하지만 일관되게 잘 조립되고 잘 맞아야 합니다. 종종 일이 처음 잘못되는 경우는 부품 분해 및 분할선이 어떻게 될 것인지, 중요하거나 제어하는 적합성 또는 부속품 기능이 필요한 위치를 결정하고, 앞으로의 과제를 이해하기 위해 합리적인 공차 분석을 수행하지 않는 경우입니다. 제품 개발의 모든 흥분 속에서 이러한 주요 부속품 세부 사항은 간과될 수 없지만 종종 간과됩니다.
StudioRed 설립자의 인터뷰:37년 된 브랜드 및 제품 개발 회사입니다. 브랜드 분야에서 StudioRed의 역사에 대해 알려주세요. “StudioRed는 37년 전통의 브랜드 및 제품 개발 컨설팅 회사입니다. 캘리포니아 실리콘 밸리에서의 오랜 역사는 수십 년에 걸친 기술 혁신과 신제품 개발의 성장을 기반으로 합니다. 이러한 혁신의 대부분은 제품이나 경험이 존재하지 않는 새로운 산업에서 이루어졌습니다. 이는 브랜드 제품과 경험을 만들어 혁신적인 공간에 대한 소유권을 주장할 수 있는 무성한 기회로 이어졌습니다. Studio
투명한 플라스틱 부품을 내부에서 본 모습 최근 몇 년 동안 많은 제품이 플라스틱 부품을 통해 상호 작용을 개선하고, 내부를 과시하고, 조명 효과를 표시하거나, 스타일리시하게 고유한 이점을 얻었습니다. 어떤 경우에는 광학적 선명도 또는 올바른 모양을 얻는 데 드는 비용이 거의 들지 않지만 대부분의 제품에서는 초기 개발 렌더링에 표시된 비전을 투명 플라스틱 요소에 캡처하는 데 필요한 작업에 대해 훨씬 덜 생각합니다. 제품 개발 팀과의 사전 논의 및 계획은 기대치를 집중시키는 데 도움이 될 수 있으며 합리적인 비용으로 의도한 목표를
대중에게 제공되는 수천 개의 앱이 있지만 전부는 아니지만 대부분은 젊은 세대를 유치하는 데 중점을 둡니다. 그리고 기술 채택이 고령층에서 가장 빠르게 성장하고 있지만 이들을 위해 특별히 설계된 앱은 거의 없습니다. 시력 저하, 손재주 문제 등 그들이 직면한 몇 가지 문제와 함께 우리는 휴대전화와 태블릿용 앱을 디자인할 때 더 많은 주의를 기울여야 합니다. 시니어를 위한 UX 디자인에 집중해야 할 때입니다. 생각해보면 스마트폰을 소중한 도구로 사용하는 데 열심이지만 각자의 니즈를 충족시킬 수 있는 앱이 필요한 시니어들이 많이 있습니
Sonos ZonePlayer S5는 다양한 장치 및 서비스에서 오디오를 스트리밍하기 위한 멀티 스피커 유무선 장치입니다. 우리는 우연히 이전 프로젝트에서 하나를 가지고 있었고 그것을 분해하고 기계 설계 관점에서 이 제품에 대한 생각을 공유하기로 결정했습니다. Sonos Speaker Teardown을 보려면 계속 읽으십시오. 바로 들어가 보겠습니다. designis는 명백하게 보이는 패스너 없이 외부에서 매우 간단합니다. asusual 첫 번째 장소는 스티커나 고무 발 아래입니다. 예상대로 S5에는 8개의 오목한 패스너를 숨기
우리는 Studiored에서 Ping Pong을 좋아합니다. 거의 4년 전에 여기에서 시작한 이후로 저는 거의 1000 게임을 플레이했을 것입니다. 우리는 또한 물건을 만들기 위해 다양한 공정을 가지고 노는 것을 좋아하기 때문에 가게에서 ¼” 아크릴 조각을 발견했을 때만 자연스럽게 가장자리 조명 LED 탁구 패들을 설계하고 제작해야 했습니다. 레이저 커터를 사용하여 가장자리 조명 아크릴 표지판을 만드는 것은 오랜 기간 동안 수행되어 왔으며 매끄러운 절단 가장자리는 빛의 쉬운 진입과 좋은 내부 반사를 허용하며 거칠게 에칭된 표면
그래서 당신은 새롭고 아름다운 페라리 로마의 예약 주문을 완료했습니다. 그러나 도착했을 때 앉는 것이 어렵고 불편하고, 컨트롤이 제대로 배치되지 않았거나 생각이 없었고, 짧은 운전 후에 조수석이 비정상적으로 뜨거워졌고, 운전 경험이 직관적이지 않고 그게 아니었다면 얼마나 가슴이 아팠겠습니까? 작동했을 때. 당신의 이웃은 당신이 Uber를 기다리는 동안 평판 견인 트럭에서 당신의 차가 얼마나 멋져 보였는지 말했습니다. 수년 동안 기계 설계 서비스는 항상 필요했지만 항상 몇 가지 주의해야 할 사항이 있습니다. 이러한 종류의 불만이
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