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제어 가능한 전기 증착된 Ni 나노콘의 변증법적 관찰:국부 장애와 전체 질서의 통합

초록

규칙적인 나선형 질감을 가진 조밀하고 정렬된 Ni 나노콘은 염화나트륨(NaCl), 염화니켈 6수화물(NiCl2)을 포함하는 용액에서 간단하고 저렴한 전착 공정을 통해 성공적으로 합성되었습니다. ·6H2 O) 및 붕산(H3 BO3 ). 미세구조를 분석한 후 Ni 나노콘의 성장 과정을 국부적 측면과 전역적 측면으로 구분하는 보다 최적화된 가능한 성장 메커니즘을 제안했는데, 이를 글로벌 질서와 국부 무질서의 다차원 성장 메커니즘이라고 명명했습니다. 충분히 작은 영역에서 미세한 상태 변화는 Ni 원자 배열의 무질서를 유발하여 국부적 미세 구조가 무질서하게 보이지만 거시적 관점에서 다른 상태로 인해 발생하는 두 인접 장애 간의 차이는 너무 작아 잘 반영되지 않습니다. 상태의 차이가 충분히 클 때만 거시적 외관에서 변화를 관찰할 수 있으므로 전체가 질서 정연합니다. 한편, 우리는 NaCl, NiCl2의 농도와 같은 실험 매개변수를 조정함으로써 Ni 나노콘의 미세 구조가 전착 용액에서 제어된다는 것을 발견했습니다. ·6H2 O 및 H3 BO3 , 중간 생성물의 생성과 pH를 제어하여 미세 구조를 크게 결정합니다.

소개

독특한 표면을 가진 나노구조 금속[1]은 표면 개질[2], 초소수성 층[3,4,5], 슈퍼커패시터[6], 마이크로전자 상호연결[7], 나노프로브[7]와 같은 다양한 분야에서 널리 사용되었습니다. 8], 태양 전지 [9], 가스 센서 [10, 11], 촉매 [12,13,14,15,16,17,18,19], 기계적 연마 슬러리 [20], 다이아몬드 휠 [21], 나노 스케일 정밀 표면 [22, 23]. 그 결과 수열법[10, 11], 졸겔법[24], 형판법[25], 화학기상증착법[26], 화학적 환원법[26] 등 나노구조 금속표면의 많은 제조기술이 제안되었다. 27] 및 마이크로에멀젼 방법 [28]. 그러나 이러한 전통적인 방법은 많은 비용과 시간이 필요했습니다[2, 29].

위에서 언급한 전통적인 제조 방법의 결함을 극복하기 위해 전착 기술은 상당한 연구 관심을 끌었고 놀라운 발전을 경험했습니다. 전기장이 반응 속도를 증가시킬 수 있는 더 온화한 조건에서도 목표 기대치를 달성할 수 있습니다[2]. 전착된 나노구조 금속 표면의 준비는 복잡한 보조 장비를 필요로 하지 않아 비용과 시간을 크게 줄였습니다. 따라서 전착을 통한 나노구조의 금속 표면 형상의 제조 기술 및 형성 메커니즘에 대한 많은 연구가 이루어졌다[30].

나노구조의 금속표면의 특정 전착처리에서 가장 대표적인 방법은 결정개질법(crystal modifier)이다[31]. 결정 개질제의 첨가는 결정의 성장 방향에 영향을 미칠 수 있으므로 특정 결정 개질제가 포함된 전착 용액과 반응할 때 금속 나노구조 표면이 특정 방향으로 성장하게 된다. 따라서 결정 개질제를 사용하면 금속 기판 표면에 특정하고 근접하며 규칙적인 3차원 나노구조를 쉽게 얻을 수 있다[32].

일정량의 염화암모늄(NH4 가장 많이 사용되는 결정 개질제인 Cl)을 Ni 전착 용액에 첨가하였다. NH4 + Ni 2+ 와 복합 이온을 형성합니다. 전착된 Ni 결정이 (111) 결정면을 따라 성장하도록 한다. 따라서 NH4를 추가하면 Cl, 특정 방향으로 성장하는 Ni 나노콘을 기판 금속 표면에 전착시키는 것이 쉬웠고 이러한 현상을 나사 전위의 성장 메커니즘에 따라 보다 정확하게 설명할 수 있었다[33]. 또한 니켈은 우수한 강자성 전도성 금속으로서 가격이 저렴하고 사용범위가 넓으며 내식성이 우수한 장점이 있다[34]. NH4를 포함하는 용액으로 전착하여 얻은 Ni 나노콘 Cl은 가스에 민감한 센서[10, 11], 초소수성 표면[3,4,5] 및 촉매[12,13,14,15,16,17,18,19]에서 중요한 응용 분야를 가지고 있습니다.

이 작업에서는 NH4를 교체했습니다. 결정 개질제로 NaCl을 사용하여 Cl을 사용하여 Ni 나노콘을 성공적으로 제조했습니다. NH4와 비교 Cl, NaCl은 독성이 없고 부드럽고 안정적입니다. 또한 하이브리드 궤도 이론, 분자 궤도 이론 및 실제 특성화 결과를 결합하여 가능한 특정 복합 구조와 전착 과정에서의 역할을 제시합니다. 일반적인 나사 전위 구동 결정 성장 메커니즘[35]과 상당히 다른 NaCl이 포함된 용액에 전착된 Ni 나노콘의 성장 메커니즘을 설명하고, 전착 시간과 NaCl, NiCl2 농도의 영향을 설명하였다. , 및 H3 BO3 Ni 나노콘의 나노구조에 대해 분석하였다. Ni 나노콘의 나노구조에 영향을 받는 요인 분석을 통해 제어된 준비가 사전에 실현되었으며, 이는 향후 다른 특수 형태의 Ni 나노콘을 준비하는 데 도움이 될 것입니다.

자료 및 방법

자료

모든 화학 시약은 순수 분석용이었고 화학 반응에 직접 사용할 수 있었습니다. 실험에 사용된 Ni 정제(음극 및 음극)의 길이, 너비 및 두께는 각각 70 mm, 25 mm 및 0.08 mm입니다. 염화나트륨(NaCl), 염화니켈 육수화물(NiCl2 ·6H2 O), 붕산(H3 BO3 ), 염산(HCl) 및 무수 에탄올(CH3 채널2 OH)는 중국 ChengDu Chron Chemicals Co., Ltd.에서 구입했습니다.

표면 처리 및 샘플 준비

표준 공정에서 두 개의 Ni 정제(음극 및 양극)를 각각 탈이온수와 에탄올로 초음파 세척했습니다. 음극 Ni 정제를 30분 동안 HCl(25 wt.%, 60 °C)에서 거칠게 했습니다. 후속적으로, Ni 나노콘은 NiCl2를 함유하는 수용액으로부터 제조된 그대로의 Ni 정제(음극)에 전착되었다. ·6H2 O(200 g/L), NaCl(100 g/L) 및 H3 BO3 (50 g/L). 온도(60 °C), 전류 밀도(0.1 A) 및 전착 시간(20 min)을 조절해야 하며 다른 Ni 정제를 양극으로 사용하여 Ni 이온(Ni 2+ ). 전착 후 음극을 탈이온수와 에탄올로 초음파 세척하고 마지막으로 오븐에서 각각 30분 동안 건조시켰다. 추가 비교를 위해 전착 시간을 5분에서 50분으로 조절하였고, NaCl, NiCl2의 농도를 조절하였다. ·6H2 O 및 H3 BO3 0에서 167 g/L로, 0에서 400 g/L로, 0에서 50 g/L로 변경되었습니다(표 1).

특성화

주사 전자 현미경(SEM) 이미지 및 해당 에너지 분산 분광법(EDS)은 20 kV에서 작동하는 FEI Inspect F50(Thermo Fisher, USA)을 통해 얻었습니다. X선 회절(XRD) 패턴은 Cu Kα 방사선(λ =1.5406 Å). 푸리에 변환 적외선 분광법(FTIR) 패턴은 ATR 모듈이 있는 Nicolet iS 10(Thermo Fisher, USA)을 사용하여 측정되었습니다.

결과 및 토론

중간 제품의 결정

일반적으로 NH4일 때 Cl은 결정 개질제로 사용되었으며, NH4 + Ni 2+ 와 복합 이온을 형성합니다. 전착 과정 동안 [36]. 따라서 NaCl을 결정 개질제로 사용할 때 용액은 복잡한 이온을 생성하여 전착 전도를 촉진할 수 있습니다. 그림 1은 각각 알코올 램프(그림 1a)와 오븐(60 °C)(그림 1b)으로 가열 건조시킨 전착 용액의 XRD 패턴과 전착 용액의 FTIR 패턴(그림 1b)을 보여줍니다. 1c) 전착 후. 그림 1a에서 XRD 표준 PDF 카드와 비교하여 각각 NaCl(111), (200), (220), (222) 및 (400)인 5개의 다른 피크를 명확하게 볼 수 있습니다. 이는 전착액을 고온(알코올 램프)으로 처리한 후 타겟 제품의 화학 결합이 끊어져 고온 성능이 좋지 않음을 나타냅니다. 그 후 더 낮은 온도(60 °C, 오븐)에서 전착 용액을 가열하고 건조시켰고, 결과적인 XRD 패턴은 그림 1b와 같다. 불행히도 모든 가능한 화합물에 대한 XRD 표준 PDF 카드와 비교할 때 이러한 피크에 해당하는 것은 없습니다. 이것은 생성된 목표 생성물이 일반적인 일반 화합물이 아니며 희귀하고 특별한 복합체일 수 있음을 시사했습니다. 그림 1c는 전착 후 전착 용액의 FTIR 패턴을 보여줍니다. 여기에서 약 1500 cm -1 피크를 찾을 수 있습니다. , 이는 특성 피크(1499 cm −1 )와 일치했습니다. ) Ni 할로겐화물 음이온을 포함하는 이온성 액체가 가지고 있었다[37]. 따라서 XRD 및 FTIR 패턴과 결합하여 일부 복합 이온([Nixy ] z− )는 반응 후에도 여전히 존재하며 고온 내성이 열악하며 전착 과정에서 용액에서 생성되었습니다.

<그림>

알코올 램프로 가열 및 건조시킨 전착 용액의 XRD 패턴(a ) 및 오븐(60 °C)(b ). 전착 용액의 FTIR 패턴(c ) 전착 후

Cl - 일 때 Ni 2+ 발생 솔루션에서 Ni 2+ 하이브리드 궤도 이론에 따라 하이브리드화되고 [Ni(H2 오)2 ]Cl4 . Fernandes et al.에 따르면, 온도가 30 °C 이상일 때 물 분자는 Cl - 로 대체됩니다. . 분자 궤도 이론에 따르면 Cl - 의 각 고독한 쌍은 단일 궤도를 차지하지 않고 4개의 궤도를 모두 균등하게 분할하여 팔면체 복합체에서 사면체 복합체로의 전환이 발생했습니다[38]. 따라서 각각의 고독한 쌍은 점유된 궤도의 수와 에너지 모두에서 일관되었으며 이론상 결과 [NiCl4 ] 2− 공간에서 정사면체의 구조를 제시했습니다.

전착 시간 및 수정 수정자의 영향

그림 2는 낮음(그림 2 a1 -c1 ) 및 높음(그림 2a2 -c2 ) Ni355의 확대 SEM 이미지 /Ni370 /Ni400 서로 다른 전착 시간(5 min, 20 min, 50 min), XRD 및 EDS를 갖는 나노콘(그림 2 b3 , b4 ) 전형적인 Ni370 패턴 나노콘(그림 2b1 ), 각각. SEM 이미지에서 음극 표면은 짧은 전착 시간(5 min)을 통해 작고 조밀한 판상 구조로 덮여 있었고, 전착 시간(20 min)이 증가함에 따라 점차적으로 나노 콘 구조가 형성됨을 알 수 있었다. 나노콘이 더 성장함에 따라 더 긴 전착 시간(50 분) 동안 날카로운 모서리가 더 명확하고 더 많은 질감이 나타났습니다. XRD 패턴에서 3개의 서로 다른 회절 피크가 있었고 이들 모두는 fcc(Face Center Cubic) 구조를 가진 순수한 Ni 상과 일치했으며 NiO 또는 Ni(OH)2와 같은 다른 불순물 피크는 없음이 분명했습니다. 감지될 수 있습니다. 한편, Ni는 주로 (220) 결정면을 따라 성장함을 알 수 있었다. 전형적인 Ni370의 EDS 패턴에서 알 수 있듯이 나노콘, Au와 Ni만 확인할 수 있어 음극에 전착된 것이 순수한 Ni370임을 나타냅니다. 오염이 없는 나노콘(Ni는 자성 재료이므로 자기적으로 감쇠하고 프로브를 보호하기 위해 SEM 특성화 중에 금을 뿌려야 함).

<사진>

전착 시간이 다른 Ni 나노콘의 표면 형태에 대한 저배율 SEM 이미지(a 1 , b 1 , 1 ) 및 고배율 SEM 이미지(a 2 , b 2 , 2 ), 각각. XRD 패턴(b 3 ) 및 EDS 패턴(b 4 )/Ni370 나노콘

그림 3은 Ni370의 특정 성장 메커니즘을 보여줍니다. 글로벌 질서와 지역 무질서의 다차원 성장 메커니즘으로 명명 된 nanocones. 처음에는 [NiCl4 ] 2− 전기장의 작용하에 음극쪽으로 이동한 용액에서 Cl - [NiCl4에서 음의 전기로 ] 2− 음극에서 전자에 대해 반발력을 생성하는 반면 Ni 2+ 양의 전기를 가진 물질은 확산층에 들어간 후 음극에 끌렸습니다. [NiCl4의 배위 공유 결합(Ni–Cl)인 Helmholtz 이중층에 들어간 후 반발력과 인력 모두 크게 증가했습니다. ] 2− 깨졌다가 다시 풀어주는 Cl (깨진 Ni-Cl 결합의 Cl)이 음극에 대해 이동하는 동안 Ni 2+ (깨진 Ni-Cl 결합의 Ni)는 음극으로 이동했습니다. Ni 2+ 재제거 음극 위로 평행하게 이동하고 Ni의 전착 성장을 위해 일반적으로 결함 및 단계에서 부착하기 가장 쉬운 위치를 선택했습니다. 음극에서 Ni의 2D 성장 동안 결함(일반적으로 캐비테이션 결함 및 bulging 결함)이 필연적으로 발생하여 성장을 2D에서 3D로 변환했습니다(여기서 플랫 성장에 대한 결함의 영향은 고려하지 않았지만 z -축 방향 성장). 이상적으로는 단일 결함으로 인해 새 층이 각 방향으로 성장할 가능성이 동일합니다. 즉, 새 층이 원형 모양으로 바깥쪽으로 성장해야 합니다(결함이 z에 미치는 영향 -축 방향 성장은 여기에서 고려되지 않았지만 평면 성장에 대한 영향을 고려했습니다. 그러나 그림 2에서 본 것은 b2 및 c2 새로운 층의 성장에는 여전히 성장의 경계에 나타나는 많은 결함이 수반되기 때문에 원뿔형이 아니라 피라미드형이었습니다. 각 결함은 상태를 주변 성장 경계와 약간 다르게 만듭니다(매우 작은 범위). 따라서 생성된 Ni 나노콘은 엄격하게 N - 국부 무질서라고 불리는 측면 다각형 피라미드. 인접한 두 결함 사이에 다른 상태(성장 속도, 성장 방향 등)가 있었지만 멀리 떨어져 있는 두 결함 집합점에 비하면 무시할 정도였습니다. 거시적 수준에서 주의를 기울일 만한 충분한 상태 차이가 있는 두 개의 결함 집합 지점과 특정 상태 범위 내에서 격리된 결함이 "병합"되었습니다. 우리가 관찰한 Ni 나노콘은 피라미드(삼각형, 사각형, 오각형, 육각형 등)를 보여주었으며 이를 글로벌 질서라고 합니다(그림 S1).

<그림>

글로벌 질서와 국부 무질서의 다차원적 성장 메커니즘:[NiCl4의 골절 ] 2− Ni 2+ 의 공유 결합, 운동 상태 및 조립 모드를 조정합니다. 음극에

구성 요소의 효과

용액에서 구성 요소의 특정 효과를 추가로 연구하기 위해 대조 변수를 사용하여 다양한 농도의 NaCl, NiCl2에서 전착으로 얻은 표면 나노구조의 예비 분석을 수행했습니다. , 및 H3 BO3 , 각각에 해당하는 결론을 도출합니다.

NaCl의 효과

그림 4는 0 g/L의 다른 NaCl 농도에서 전착된 음극의 저배율 및 고배율 SEM 이미지를 보여줍니다(그림 4a1 그리고 2 ), 100 g/L(그림 4 b1 그리고 b2 ) 및 167 g/L(그림 4c1 및 c2 ), 각각. NaCl이 용액에 첨가되지 않았을 때, 음극 표면은 덩어리질 Ni270로 덮였습니다. 나노구조(그림 4a1 ), 일부 블록은 정점에 첨탑 모양의 경향이 있지만(그림 4a2 ), 그냥 미개발 Ni270라고 부르는 것 같았습니다. 나노콘. 음극 표면에 미개발 Ni 나노콘이 많이 생성되는 이유는 NiCl2 제공된 솔루션에서 Cl , 너무 적은 Cl 많은 수의 [NiCl4 생성 ] 2− , Ni270 생성을 더욱 심각하게 방해했습니다. 나노콘. NaCl의 농도가 증가했을 때(100 g/L), 여전히 약간의 미발달 Ni370이 있음을 관찰할 수 있었습니다. 나노콘(그림 4 b1 ), 그러나 일부 장소에서 Ni 나노콘의 보다 뚜렷한 경향(그림 4b2 ). 이는 용액에 NaCl을 첨가하면 Cl - 의 결핍을 크게 완화시켰기 때문입니다. , [NiCl4의 형성 촉진 ] 2− , 그러나 여전히 1:4의 비율에 도달하지 못했습니다(n(Ni 2+ ):n(Cl - )), 음극 표면은 많은 미개발 Ni370로 덮여 있었습니다. 나노콘. NaCl의 농도를 167 g/L까지 계속 증가시키면 음극 표면의 대부분이 Ni437로 덮여 있음을 알 수 있었습니다. 미개발 Ni437를 감지하는 것을 거의 불가능하게 만든 나노콘 나노콘(그림 4 c1 , c2 ). 다량의 Cl - 솔루션에서 엄청난 수의 [NiCl4 ] 2− , 전착 Ni437의 생성을 크게 촉진했습니다. 나노콘.

<그림>

다양한 NaCl 농도에서 전착된 음극의 저배율 및 고배율 SEM 이미지:0 g/L(a 1 , a 2 ), 100 g/L(b 1 , b 2 ) 및 167 g/L(c 1 , 2 ), 각각

NiCl의 효과2

그림 5는 다양한 NiCl2에서 전착된 음극의 저배율 및 고배율 SEM 이미지를 보여줍니다. 농도:0 g/L(그림 5a1 그리고 2 ), 200 g/L(그림 5 b1 그리고 b2 ), 400 g/L(그림 5 c1 및 c2 ), 각각. 그림 5에서 명확했습니다.1 음극 표면은 면 플록(cotton floc) 형태의 구조로 덮여 있고 전체 표면 구조는 Ni 볼로 더 조밀하게 적층되는 경향이 있지만 콘 구조는 없습니다(그림 5a2 ). Ni 2+ 인 이유 느리고 보다 평균적인 방식으로 음극에 전착되어 Ni 2+ 전착 전 용액에서; Ni 2+ 전착에 필요한 모든 것은 양극에서 전자를 잃은 Ni 원자에서 나오므로 Ni 2+ 농도가 낮아집니다. 솔루션에 많은 수의 Cl - 이 있더라도 , [NiCl4 생성 ] 2− Ni nanocones 구조의 형성을 심각하게 방해하는 드물었습니다. NiCl2의 농도를 증가시킨 후 200 g/L의 용액에서 전착된 음극 표면은 약간의 Ni370으로 덮였습니다. 나노콘 및 기타 미개발(그림 5 b1 ), 전체 표면이 거칠고 파편화되었습니다(그림 5b2 ). NiCl2 용액에 첨가하면 [NiCl4 생성이 크게 증가했습니다. ] 2− , Ni370의 형성을 촉발했습니다. 나노콘, 그러나 저개발 Ni370의 일부 nanocones는 농도가 최적 수준에 도달하지 않았을 수 있음을 나타냅니다. NiCl2의 농도가 400 g/L에 도달하면 음극 표면이 수많은 거대한 Ni570로 덮였습니다. 나노콘(그림 5 c1 ), 그들 중 일부는 가장자리가 모호하게 보이지만 더 원뿔 모양을 나타내었고 원뿔 표면은 질감으로 가득 차 있었고 날카로운 각도와 끝이 원뿔 꼭지점을 가리켰습니다(그림 5 c2 , 빨간색 선). 이론적으로 Ni 2+ 의 농도는 NiCl2 제공 (400 g/L)는 원하는 것보다 훨씬 더 컸으며, 이는 대신 Cl - 의 부족을 강조했습니다.; 많은 수의 Ni 2+ 짧은 시간 동안 음극에 전착된 Ni570 나노콘이 너무 빨리 성장하여 국부적 장애 특성을 나타내지 않았지만 콘 구조가 나타났습니다.

<그림>

다른 NiCl2에서 전착된 음극의 저배율 및 고배율 SEM 이미지 농도:0 g/L(a 1 , a 2 ), 200 g/L(b 1 , b 2 ) 및 400 g/L(c 1 , 2 ), 각각

H3의 효과 BO3

일련의 실험에서 H3 BO3 붕소(B)는 전자가 결핍된 원자였기 때문에 pH 조절기의 역할이었고, 수소 산소 뿌리 이온(OH - ) 물 분자로부터 수소 이온(H + ) (식 1).

$$ \mathrm{B}{\left(\mathrm{OH}\right)}_3+{\mathrm{H}}_2\mathrm{O}\to \mathrm{B}{\left(\mathrm{OH} \right)}_4^{-}+{\mathrm{H}}^{+} $$ (식 1)

그림 6은 다른 H3에서 전착된 음극의 저배율 및 고배율 SEM 이미지를 보여줍니다. BO3 농도:0 g/L(그림 6a1 그리고 2 ), 25 g/L(그림 6 b1 그리고 b2 ), 50 g/L((그림 6c1 및 c2 ), 각각. 그림 6a1에서 , 음극이 비교적 평평한 전착층으로 덮여 있고 일부 영역에 약간의 돌출이 있음을 명확하게 알 수 있습니다(그림 6a2 ), 그러나 Ni320 없음 나노콘 구조 전체. H3가 없을 때 BO3 용액에서는 음극 근처에서 전해수 반응만 일어나므로 용액은 일반적으로 산-염기 평형 상태에 있고 Ni 2+ OH 의 영향에 거의 면역이 되었습니다. 또는 H + , 평평한 전착층을 생성합니다. H3 추가 BO3 용액에서 25 g/L까지, 우리는 명백하게 거대한 Ni345를 관찰할 수 있었습니다. 그림 6의 나노콘 구조 b1 , 텍스처 경향은 복잡하지만 가장자리와 모서리는 명확했습니다(그림 6b2 ). 이것은 H3가 추가되었기 때문입니다. BO3 , 더 많은 H + 제공 음극 근처에 있어 산성 환경이 약합니다. H3 농도일 때 BO3 50 g/L에 도달한 용액에서 Ni370의 크기 Ni345에 비해 나노콘이 감소했습니다. 그러나 표면 질감은 더 매끄러웠습니다. 이것은 많은 수의 H3 때문이었습니다. BO3 , 용액이 약산성(이전 용액보다 약간 더 산성)으로 보이도록 만든 과도한 H + Ni370의 크기에 영향을 받음 나노콘이지만 표면을 더 규칙적으로 만들었습니다.

<그림>

다른 H3에서 전착된 음극의 저배율 및 고배율 SEM 이미지 BO3 농도:0 g/L(a 1 , a 2 ), 25 g/L(b 1 , b 2 ) 및 50 g/L(c 1 , 2 ), 각각

전반적으로 Ni 나노콘의 크기는 H3의 양에 비례하지 않았습니다. BO3 솔루션에서. 이것은 솔루션에 H3이 없는 경우일 수 있습니다. BO3 , 음전하를 띤 OH 양의 전기 Ni 2+ 와 간섭 , Ni 2+ 의 움직임에 영향을 미쳤습니다. . 반면에 H3의 양이 많을 때 BO3 많은 H + 솔루션이 제시되었습니다. 음극 표면을 부착하여 수소(H2 ), 그러나 H + 의 작은 크기로 인해 그 자체로 Ni 나노콘의 나노구조에 미치는 영향은 상당히 제한적이었습니다.

결론

요약하면, 우리는 NiCl2을 포함하는 용액에서 전착 공정을 통해 Ni 나노콘을 성공적으로 합성했습니다. , NaCl 및 H3 BO3 . 결과는 중간 생성물이 반응 후에 여전히 존재하고 열악한 고온 내성을 갖는 특수 착물이었고, Ni 나노콘은 주로 (220) 결정면을 따라 성장한 fcc 구조의 순수 Ni임을 보여주었다. 또한, 중간 생성물의 특정 구조는 알려진 성숙한 이론 시스템에 의해 뒷받침되었고, 생성물의 나노구조 및 전착 과정을 조사하고, 실험 결과를 기반으로 Ni 나노콘의 가능한 형성 메커니즘을 논의하였다. 한편, NiCl2의 농도와 같은 실험 조건을 조정하여 Ni 나노콘의 나노 구조를 제어할 수 있음을 발견했습니다. , NaCl 및 H3 BO3 , 각각. 따라서 적절한 매개변수를 설정하는 것이 이 전착 접근법을 통해 나노콘 구조를 갖는 Ni 결정 합성의 핵심 포인트였습니다. 또한, 우리는 이 새로운 전략이 제어 가능한 나노콘 구조를 합성하기 위해 일부 다른 자성 금속으로 확장될 수 있을 것으로 기대했습니다.

데이터 및 자료의 가용성

결론을 뒷받침하는 데 사용된 데이터 세트는 기사와 지원 파일에 포함되어 있습니다.


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