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인 탄소 동시 도핑된 MOF의 효율적인 이중 기능 전기 촉매

초록

에너지 위기 및 환경 문제에 대한 산소 환원 반응(ORR) 또는 산소 발생 반응(OER) 모두를 위한 고성능 및 저렴한 이관능 전기화학 촉매 개발에 열심입니다. 여기에서 우리는 잘 정의된 형태를 가진 일련의 ZIF 파생 Co-P-C 공동 도핑 다면체 재료를 보고합니다. 최적화된 촉매 Co/P/MOFs-CNTs-700은 10 mA cm −2 의 전류 밀도를 달성하기 위해 420 mV의 가장 낮은 과전위와 함께 유리한 전기화학적 활성을 나타냈습니다. OER의 경우 0.1 M NaOH에서 ORR의 경우 0.8 V의 반 전위. 형태를 크게 변화시킨 인 자원을 도핑하여 성능을 잘 향상시킬 수 있습니다. 한편, 도핑된 탄소 자원은 전도도를 향상시켜 유망한 이중 기능 전기화학 촉매가 되고 상용 전기 촉매와 비교할 수 있습니다.

소개

최근 몇 년 동안 에너지 지속 가능한 개발에 대한 수요가 급격히 증가하면서 전기화학 에너지 변환 및 에너지 저장 기술 분야의 연구자들 사이에서 큰 관심을 불러일으켰습니다[1,2,3]. 에너지 변환 및 분배에 대한 수요를 충족하기 위해 잘 설계된 구조, 제어된 화학물질 및 우수한 전기화학적 성능을 갖는 대체 비귀금속 전극 재료를 연구하는 것이 지속적으로 추구될 것입니다[4,5,6,7]. 산소발생반응(OER)과 산소환원반응(ORR)은 태양전지, 전기분해전지, 재충전가능한 금속공기전지, 연료전지 등의 응용에 중요한 역할을 하는 중요한 반응이다[8,9 ,10,11]. 그럼에도 불구하고, OER 및 ORR의 둔한 동역학은 에너지 변환 효율의 대규모 활용을 심각하게 제한했습니다[8, 12,13,14,15].

따라서 지난 수십 년 동안 가혹한 산소 반응을 개선하기 위해 효율적이고 안정적인 전기 화학 촉매를 찾기 위해 많은 노력을 기울였습니다. 귀금속 촉매가 산소 반응의 기준이 되는 것으로 알려져 있습니다. 그러나 이러한 유망한 재료는 희소성, 높은 비용 및 낮은 안정성으로 어려움을 겪었습니다. 예를 들어, 가장 유망한 OER 촉매인 이리듐 디옥사이드와 루테늄 디옥사이드는 낮은 과전위에서 산성 및 알칼리성 조건 모두에서 우수한 OER 전기촉매 활성을 나타내지만 여전히 장기 안정성이 부족합니다. ORR의 뛰어난 전기화학적 활성을 가진 음극 전극 촉매의 일종으로 상업적인 백금 탄소 촉매는 여전히 전해질의 교차 영향을 받고 쉽게 중독되고 일정한 내구성이 부족합니다. 결과적으로, 상기 귀중한 촉매의 단점으로 인해, 지속가능한 발전을 위해 점점 더 많은 연구자들이 지구에 풍부한 원소를 기반으로 하는 전기화학적 촉매의 설계에 전념하고 있다. 흥미롭게도, 금속 유기 골격 재료(MOF)는 저렴한 비용, 풍부한 소스, 탄소 기반 나노다공성 재료의 합성을 위한 템플릿 역할을 할 수 있는 능력으로 인해 엄청난 관심을 끌고 있습니다. 결정질 다공성 물질 MOF는 일반적으로 금속 이온과 유기 그룹의 자가 조립에 의해 형성 형성을 설계하기 쉽습니다[16, 17]. 이들로부터 유도된 탄소-금속 착물은 ORR 및 OER의 전기화학적 활성에 크게 기여하는 매우 높은 표면적 및 계층적 기공 구조를 나타내는 다양한 형태를 가질 수 있습니다[18, 19]. 그럼에도 불구하고 이들 재료의 흑연화 정도는 상대적으로 낮아 재료의 전도성을 감소시킵니다.

한편, 탄소 나노물질은 높은 전도성과 제어 가능한 형태로 인해 매우 매력적이며 고분자 연료 전지와 같은 많은 전기 화학 장치에 적용되었습니다[2, 20]. 또한, 이종 원소로 도핑된 탄소 나노 물질은 촉매 활성과 표면 화학 영역을 크게 향상시킬 수 있음이 입증되었습니다[4, 13, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26]. 헤테로 도핑된 탄소 재료는 또한 ORR의 직접적인 촉매 작용에서 상승 효과를 갖는다[27, 28]. 따라서 재료의 전도성과 촉매 활성을 향상시키기 위해서는 연료 전지, 금속 공기 전지 등에 잘 적용될 수 있는 저렴한 소스가 풍부한 재료 MOF로부터 효율적인 이종 원자 도핑 재료를 합성하는 것이 합리적입니다. 에.

따라서 우리는 현장 도핑 방법에 의해 인과 탄소가 공동 도핑된 금속 유기 골격의 효율적인 이관능 전기화학 촉매를 보고합니다. 우리는 불균일 원자를 도핑하면 형태가 변하고 SEM 및 XPS에 의해 입증된 전도도가 향상될 수 있음을 발견했습니다. 이를 통해 10 mA cm −2 의 전류 밀도를 달성하기 위해 420 mV의 유리하게 낮은 과전위를 처리하게 되었습니다. OER의 경우 0.1 M NaOH에서 ORR의 경우 0.8 V의 반 전위. 이 유망한 이관능 전기화학 촉매는 상용 전기촉매와 견줄 수 있습니다.

방법

Co-MOF 탄소 나노물질 합성

Co-MOF 탄소나노물질을 합성하기 위해 다음과 같은 전형적이고 간단한 방법을 수행하였다. 먼저, 1.28 g의 2-메틸이미다졸을 20 mL 메탄올에 초음파 분산하여 용액 A를 형성했습니다. 1.0 g 코발트(II) 아세틸아세토네이트를 60 mL 메탄올에 초음파 분산하여 용액 B를 형성했습니다. 용액 A를 지속적으로 초음파로 용액 B에 천천히 첨가했습니다. 5분 동안 실온에서 10분 동안 격렬하게 교반합니다. 그 다음, 혼합물을 폴리트라플루오로에틸렌 반응기에 밀봉하고, 이를 공기 건조 오븐으로 옮기고 실온에서 160°C로 가열하고 160°C에서 24시간 동안 유지한 후 실온으로 자연 냉각시켰다. 얻어진 자색 고체 분말을 원심분리하여 메탄올로 여러 번 세척하고 70℃에서 밤새 건조하였다. 제조된 나노결정을 다음과 같이 관로 중앙에 위치한 관통형 석영관에서 아르곤 분위기 하에서 열분해하였다. 첫째, 생산물을 5 °C/min의 속도로 실온에서 350°C까지 가열하고 1 시간 동안 350°C에서 유지했습니다. 그런 다음 동일한 가열 속도로 2 시간 동안 원하는 온도(500, 600, 700, 800 및 900°C)로 증가시켜 Co-MOFs-x를 얻었습니다. 여기서 "x"는 탄화 온도를 나타냅니다.

Co/P-MOF 탄소 나노물질 합성

전기화학적 활성에 대한 도핑 P의 영향을 파악하기 위해 합성 중에 다양한 포스핀 소스가 채택되었습니다. 1.28 g의 2-메틸이미다졸을 20 mL 메탄올에 초음파 분산하여 용액 A를 형성했습니다. 1.0g 코발트(II) 아세틸아세토네이트 및 0.25g 인 공급원을 60 mL 메탄올에 초음파 분산시켜 용액 B를 형성했습니다. 인 공급원은 차아인산나트륨, 트리페닐포스핀 그리고 O -트리메틸페닐 포스핀. 다음 단계는 위와 동일합니다. 가장 적합한 탄화 온도를 700 °C로 변경했습니다. 마지막으로 Co/P0-MOF, CoP1-MOF 및 Co/P2-MOF로 명명된 제품을 얻었습니다. 여기서 P0, P1 및 P2는 차아인산나트륨, 트리페닐포스핀 및 O를 나타냅니다. -트리메틸페닐 포스핀, 각각.

인 공급원으로 트리페닐포스핀을 선택하고 1단계에서 인 공급원의 질량을 각각 0.5, 0.75 및 1.0 g로 변경했습니다. 그리고 다른 실험 단계는 변경되지 않았습니다. 최종 제품의 이름은 각각 Co/P/MOFs-700-0.25, Co/P/MOFs-700-0.5, Co/P/MOFs-700-0.75 및 Co/P/MOFs-700-1.0입니다.

Co-MOFs-C 탄소 나노물질 합성

재료의 전도성을 향상시키기 위해 추가 탄소원이 추가되었습니다. 1.28 g의 2-메틸이미다졸을 20 mL 메탄올에 초음파 분산하여 용액 A를 형성했습니다. 1.0 g 코발트(II) 아세틸아세토네이트 및 0.125g 탄소원을 60 mL 메탄올에 초음파 분산하여 용액 B를 형성했습니다. 탄소원은 탄소 나노튜브(CNT) , 아세틸렌 블랙(CB) 및 A-OMCS는 산 처리된 공식 문서[25]에서 준비했습니다. 다음 단계는 단계 2.2(1)과 동일합니다. 마지막으로, 각각 Co/MOFs-CNTs-700, Co/MOFs-CB-700 및 Co/MOFs-A-OMCS-700이라는 이름의 제품을 얻었습니다.

Co/P-MOFs-CNTs-700 탄소 나노물질의 합성

전도성과 전기촉매 성능을 향상시키기 위해 탄소원과 탄소 재료를 동시에 사용했습니다. 1.28 g의 2-메틸이미다졸을 20 mL 메탄올에 초음파 분산하여 용액 A를 형성했습니다. 1.0g 코발트(II) 아세틸아세토네이트, 0.25g 트리페닐포스핀 및 0.125g 산 처리된 CNT를 메탄올에 초음파 분산하여 용액 B.mL를 형성했습니다. 단계는 위와 동일했습니다. 마지막으로 Co/P/MOFs-CNTs-700이라는 이름의 제품을 얻었습니다.

합성 탄소 나노물질의 특성

X선 회절(XRD)은 TD-3500(Tongda, China) 회절계에서 수행하였다. X-선 광전자 분광법(XPS)은 광전자 분광계 K-Alpha+(Thermo Fisher Scientific)를 사용하여 수행되었습니다. 주사 전자 현미경(SEM) 이미지는 SU8220 주사 전자 현미경(Hitachi, Japan)으로 얻었다. 고각 환형 암시야(HAADF) 이미징 및 에너지 분산 분광계(EDS) 원소 매핑 분석은 수차 보정된 FEI Tecnai f20 전계 방출 투과에 대한 주사 투과 전자 현미경(STEM) 모드에서 수행되었습니다. 200 kV에서 작동하는 전자 현미경.

전기화학 테스트

모든 전기화학적 활성 데이터는 표준 3전극 시스템의 회전 디스크 전극(RDE) 시스템(Pine, USA)과 결합된 실온의 전기화학적 워크스테이션(네덜란드 Ivium)에서 수집되었습니다. 3 전극 시스템은 Pt-와이어 상대 전극, 알칼리 매질용 Hg/HgO(0.1 M NaOH 용액) 기준 전극 및 유리 탄소 기반 작업 전극(GC, 0.196 cm 2 ). 촉매가 담지된 전극은 다음과 같이 얻었다. 먼저 0.25중량% 나피온 에탄올 용액 1 mL와 해당 촉매 5mg의 혼합물을 30분 동안 초음파 처리하여 촉매 잉크를 제조하였다. 그런 다음, 20 μL의 촉매 잉크를 RDE 테스트에서 유리질 탄소 기반 작업 전극에 도포했습니다. 마지막으로 작업 전극을 적외선 램프 아래에서 1-2분 동안 건조시켰다. 촉매 로딩은 약 0.5 mg cm -2 였습니다. . 0.1 M NaOH 용액을 전해질로 사용하고 고순도 N2으로 퍼지했습니다. 또는 O2 테스트하기 전에 약 30 분 동안 가스. 선형 스위프 전압전류법(LSV) 테스트는 1600 rpm의 회전 속도와 10 mV s −1 의 잠재적 스캔 속도에서 수행되었습니다. . 안정성 테스트는 10 mA cm −2 의 정전류 밀도에서 수행된 시간 전위차계 테스트에 의해 OER이 수행된 표준 3전극 시스템의 Autolab Electrochemical Instrumentation(Metrohm) 워크스테이션에서 수행되었습니다. 0.1 M NaOH에서 0.2 mg cm −2 로딩 ORR은 동일한 조건에서 0.8 V의 일정한 전위에서 수행된 크로노 전류 측정 응답 테스트에 의해 수행되었습니다. 모든 전위는 가역적 수소 전극(RHE)과 관련하여 보정됩니다.

결과 및 토론

그림 1a에서 볼 수 있듯이 XRD(X-ray diffraction)는 전이 금속 유기 골격 재료의 다면체를 성공적으로 합성했음을 보여줍니다. 탄화 온도를 높이면 44.216°, 51.522° 및 75.853°에서 회절 피크가 더 뚜렷해지며, 이는 입방 코발트의 (111), (200) 및 (220) 평면과 잘 일치합니다(PDF#15- 0806). 모두에게 알려진 바와 같이 열처리 온도는 샘플의 물리화학적 및 전기화학적 성능에 상당한 영향을 미칩니다[29, 30]. 따라서, 일련의 온도 구배를 갖는 수득된 샘플을 전기화학적 측정을 수행하여 최적화된 온도를 조사하였다. 그림 1b는 다양한 온도에서 처리된 재료의 전기화학적 활성을 보여줍니다. 700 °C에서 탄화된 그대로의 촉매(Co/MOFs-700)가 최고의 OER 성능을 나타냄을 분명히 알 수 있습니다. 과전위는 10 mA cm −2 의 전류 밀도를 달성하기 위해 약 480 mV입니다. 0.1 M NaOH에서.

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다양한 온도에서 탄화 및 탄화되기 전의 Co/MOF 샘플의 XRD 패턴. Co/MOFs, Co/MOFs-500, Co/MOFs-600, Co/MOFs-700, Co/MOFs-800 및 Co/MOFs-900의 OER에 대한 LSV 곡선. , d 탄화 전후 Co/MOFs-700 시료의 SEM 이미지

그런 다음 탄화되기 전의 Co/MOF와 성능이 가장 우수한 Co/MOFs-700을 선택하여 SEM 측정을 수행했습니다. 도 1c, d에서 보는 바와 같이, 얻어진 Co/MOFs-700의 형태는 700 °C에서 탄화한 후 크게 변화하였다. 표면에 많은 접힌 선이 나타나며 탄화되지 않고 원래 재료보다 매끄럽지 않습니다. 그러나 규칙적인 입자 분산과 붕괴 징후가 없는 다면체 형태를 여전히 처리합니다.

이전 기사에서 보고된 바와 같이 인광체를 전이 금속 유기 골격 다면체에 도핑하면 산 또는 알칼리 용액에서 시료의 안정성을 높일 수 있으며 전기 중성을 깨고 O2 흡착 [31,32,33]. 따라서 인이 도핑된 시료를 in situ doping 방법으로 합성하고 전기화학적 성능을 조사하였다. 얻어진 제품의 이름은 Co/P0/MOFs-700, Co/P1/MOFs-700, Co/P2/MOFs-700이며, P0, P1, P2는 차아인산나트륨, 트리페닐포스핀, -트리메틸페닐 포스핀, 각각.

그림 2a에 따르면 인이 도핑된 샘플의 회절 피크는 여전히 입방 코발트 패턴(PDF#15-0806)을 가지고 있으며, 이는 소량의 인을 도핑해도 MOF의 구조를 변경하지 않음을 나타냅니다. 그런 다음, 전기화학적 촉매 활성에 대한 다양한 인 공급원의 영향을 조사하기 위해 전기화학적 측정을 수행했습니다. 그림 2c와 같이 개방전위(0.87 V)와 반파전위(0.78 V) 모두 Co/P1/MOFs-700이 최고의 ORR 활성을 가지고 있음을 보여준다. 그러나 같은 온도에서 탄화한 오리지널 제품인 Co/MOFs-700보다는 약간 약하다. 그림 2d는 인으로 도핑된 다양한 제품의 OER 성능을 나타냅니다. 제한된 전류 밀도가 10 mA cm −2 일 때 , Co/P1/MOFs-700만이 430 mV의 가장 낮은 과전위를 소유하고 있으며, 이는 샘플에 인을 통합하면 OER 활성을 증가시킬 수 있음을 보여줍니다. 빠른 전자 이동 [34]. 또한, 그림 2b는 트리페닐포스핀을 인 공급원으로 사용한 샘플과 원소를 포함하지 않은 원본 샘플(그림 1c)을 비교한 것입니다. 인의 혼입은 Co/MOFs-700과 비교하여 재료의 형태에 큰 영향을 미친다는 것을 알 수 있습니다. 따라서 형광체 도핑은 전기화학적 활성을 향상시킬 뿐만 아니라 시료의 형태를 변화시킬 수 있습니다.

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Co/P0/MOFs-700, Co/P1/MOFs-700 및 Co/P2/MOFs-700의 XRD 패턴. Co/P1/MOFs-700의 SEM 이미지. 인 도핑된 샘플의 ORR 편광 곡선. d 인이 도핑된 샘플의 OER 편광 곡선

이어서, 인 도핑이 전기화학적 활성을 향상시킬 수 있는 이유를 추가로 파악하기 위해 XPS 분석을 수행하여 Co/MOFs-700 및 Co/P1/MOFs-700 샘플의 조성 및 화학적 상태를 조사했습니다. 그림 3a에 따르면 Co/MOFs-700 및 Co/P1/MOFs-700의 XPS 스펙트럼 조사는 모두 Co 2p, O 1s, N 1s 및 C 1s의 존재를 보여줍니다. Co/P1/MOFs-700의 XPS 스펙트럼 조사에서 P 2p의 피크가 나타나지만 C 1s의 강한 피크에 비해 다소 약한 신호를 나타냅니다. 또한 그림 3b는 Co/MOFs-700 및 Co/P1/MOFs-700의 Co 2p 스펙트럼을 보여줍니다. Co 2p 3/2는 2개의 피크에 맞춰질 수 있는 것으로 밝혀졌습니다. 778.2° 및 780.7°에 위치한 피크는 Co(0) 및 Co(2 + ), 반면 Co 2p 1/2는 793.3° 및 796.7°에 위치한 두 개의 피크로 표시될 수 있으며, 이는 Co(0) 및 Co(2 + ). 위성 피크는 786.2°와 802.7°에 위치했습니다[35,36,37]. 인 도핑된 샘플 Co/P1/MOFs-700과 비교할 때 Co(0)은 크게 증가한 반면 Co(2 + )가 감소하여 합성 과정에서 인 소스를 도핑하면 얻어진 샘플에서 Co(0)의 함량이 증가할 수 있음을 나타냅니다. 우리 모두에게 알려진 바와 같이 Co(0)은 전도도를 크게 향상시켜 전기화학적 성능을 향상시킬 수 있으며 이는 이전 보고서[38]와도 일치합니다.

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Co/MOFs-700 및 Co/P1/MOFs-700의 XPS 스펙트럼 조사. Co/MOFs-700 및 Co/P1/MOFs-700의 Co 2p 스펙트럼

그 후, 우리는 도핑된 인 소스의 품질에 대한 영향을 계속 조사했습니다. P의 몰비가 다른 얻어진 생성물을 Co/P/MOFs-700-x(x =0.25, 0.5, 0.75, 1.0), P는 트리페닐포스핀을 나타내고 x는 인 공급원의 품질을 나타냅니다. 그림 4a는 인 공급원의 함량을 증가시킬 때 XRD 패턴이 이러한 샘플의 주요 회절 피크가 여전히 코발트임을 보여줍니다(PDF#15-0806). 그림 4b에서 알 수 있듯이 Co/P/MOFs-700-0.5는 이러한 인이 도핑된 제품 중 반파 전위가 약 0.8 V인 최상의 ORR 활성을 갖지만 Co/P/MOFs-700-0.5의 ORR 활성은 원래 샘플 Co/MOFs-700에 비해 크게 증가하지 않았습니다. 그림 4c에서 샘플의 OER 활성은 트리페닐포스핀 화합물의 첨가에 따라 크게 증가하고 인 공급원의 질량이 증가함에 따라 감소함을 알 수 있습니다. 제한된 전류 밀도가 10 mA cm −2 일 때 , Co/P/MOFs-700-0.25 및 Co/P/MOFs-700-0.5는 모두 450 mV의 최소 과전위를 소유하며, 이는 적절한 양의 인 공급원만이 OER 활성을 개선할 수 있음을 나타내는 반면 0.25 및 0.5의 양이 가장 잘 나타남을 나타냅니다. . 그러나 상용 백금 탄소(반파 전위 0.81 V, 제한 전류 밀도 5.43 mA cm −2 ) 및 우수한 OER 전기 촉매 이리듐 산화물(1.61 V @ 10 mA cm −2 ), Co/P/MOFs-700-0.5는 ORR 성능의 제한된 전류 밀도 사이에서 여전히 상당한 차이를 유지합니다. 기사에 보고된 바와 같이 재료의 전도도가 작을 때 제한된 전류 밀도도 작습니다[39].

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Co-MOF에 인 소스의 다른 함량을 도핑하는 XRD 패턴. , Co/MOFs-700, Co/P/MOFs-700-0.25, Co/P/MOFs-700-0.5, Co/P/MOFs-700-0.75 및 Co/P/MOFs-700의 ORR 및 OER 편광 곡선 -1.0, 각각

전도도를 향상시키기 위해 먼저 EDS 이미지로 분석한 합성 Co/P/MOFs-700-0.5의 현재 탄소 함량을 측정했습니다. 그림 5에 따르면 코발트의 품질이 거의 52.38%를 차지하여 가장 많은 부분을 차지하는 반면 탄소의 품질은 29.13%로 상대적으로 적은 것이 분명합니다.

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Co/P/MOFs-700-0.5의 EDS

따라서 재료의 전도성을 향상시키기 위해 인 공급원 없이 탄소로 샘플을 추가로 도핑했습니다. 얻어진 제품의 이름은 각각 Co/MOFs-CNTs-700, Co/MOFs-CB-700 및 Co/MOFs-A-OMCS-700입니다. 그림 6a는 탄소 도핑이 샘플의 구조에 영향을 미치지 않음을 보여주며, 여전히 동일한 코발트 회절 피크를 유지합니다(PDF#15-0806). 그림 6b에서 볼 수 있듯이 ORR에 탄소원을 추가하면 제품의 제한된 전류 밀도가 크게 증가함을 알 수 있으며, 그림 6c에서는 탄소원을 포함하는 것이 OER 특성을 향상시키는 것이 의미가 없음을 나타냅니다. 촉매.

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Co-MOF에 탄소원의 다른 함량을 도핑하는 XRD 패턴. , 각각 Co/MOFs-700, Co/MOFs-CNTs-700, Co/MOFs-A-OMCS-700 및 Co/MOFs-CB-700의 ORR 및 OER 편광 곡선

이전 실험 데이터 및 결론과 결합하여 비교를 위해 재료에 0.5g의 트리페닐포스핀과 적절한 양의 다른 탄소원(CNT, CB 및 A-OMCS)을 추가하여 인 및 탄소 원소로 원래 샘플을 도핑했습니다. 얻어진 샘플을 각각 Co/P/MOFs-CNTs-700, Co/P/MOFs-CB-700, Co/P/MOFs-A-OMCS-700으로 명명하였다. 그림 7a에 따르면 XRD 패턴의 변화는 없으며 모든 샘플이 입방 코발트와 잘 일치합니다(PDF#15-0806). 그림 7b에서 볼 수 있듯이 인과 탄소를 함께 도핑하면 제품의 제한된 전류 밀도와 ORR 성능이 크게 향상되었습니다. Co/P/MOFs-CNTs-700의 샘플은 반파 전위 및 제한 전류 밀도가 0.8 V 및 4.81 mA cm −2 인 최상의 ORR 활성을 나타냅니다. 상용 백금 탄소보다 10 mV 낮습니다. 또한 그림 7c에서 명확하게 볼 수 있듯이 제품의 OER 성능도 크게 향상되었습니다. Co/P/MOFs-CNTs-700의 샘플은 420 mV의 가장 낮은 과전위 전압을 나타냅니다(표 1). 이산화 이리듐에 해당하는 전압과 비교할 때 Co/P/MOFs-CNTs-700은 이산화 이리듐보다 약 40 mV 높습니다. 따라서 Co/P/MOFs-CNTs-700은 유리한 이중 기능 전기 촉매를 나타냅니다.

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Co/P/MOFs-CNTs-700, Co/P/MOFs-A-OMCS-700 및 Co/P/MOFs-CB-700의 XRD 패턴. , 위 샘플에 대한 ORR 및 OER LSV 곡선 각각

한편, 가장 잘 수행된 Co/P/MOFs-CNTs-700의 안정성에 접근하기 위해 크로노포텐쇼메트리 및 크로노암페로메트리 응답 테스트가 수행되었습니다. 그림 8a, b에서 볼 수 있듯이 과전위는 1.5 mV만 증가하고 ORR 성능은 18시간 연속 테스트 후 79.5% 감소하여 Co/P/MOFs-CNTs-700의 OER 및 ORR 활동이 모두 다음과 같다는 것을 증명합니다. 0.1 M NaOH에서 다소 안정적입니다.

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Co/P/MOFs-CNTs-700에 대한 시간 전위차계 측정. Co/P/MOFs-CNTs-700의 Chronoamperometric 응답

Co/P/MOFs-CNTs-700 샘플에 대한 주사 전자 현미경, EDS 및 매핑도 수행되었습니다. 그림 9a-c에서 볼 수 있듯이 Co/P/MOFs-CNTs-700은 표면에 많은 접힌 선이 있는 다면체 형태를 유지했습니다. 게다가, 탄소 나노튜브의 통합은 제품의 골격에 내장되어 제품의 비표면적을 증가시키고 전기화학 반응을 위한 더 많은 흡착 부위를 제공할 수 있습니다. 그림 9 d–g는 샘플의 매핑 분석입니다. 탄소와 인 소스가 샘플의 골격에 균일하게 분산되어 전체가 되는 것을 볼 수 있습니다.

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Co/P/MOFs-CNTs-700의 SEM 이미지(a ) 및 Co(d)의 해당 요소 매핑 ), 피(e ), C(f ) 및 N(g ), 각각

EDS에서 알 수 있듯이 재료의 인 및 탄소 함량은 원래의 Co/MOFs-700 샘플에 비해 in situ doping에 의해 증가되어 ORR 및 OER 활성이 증가합니다(그림 10). P(2.19)의 전기 음성도가 탄소 원자의 전기 음성도와 다르기 때문에 두 종류의 인과 탄소 원소의 결합이 코발트를 함유한 금속 유기 골격 물질의 전기화학적 활성을 증가시키는 데 도움이 될 수 있다는 것이 측면에서 입증되었습니다. C, 2.55). 공동 도핑은 O2를 용이하게 할 수 있는 전자 중립성을 깨뜨릴 것입니다. 흡착 및 ORR 활성 개선 [41]. 한편, 헤테로 원자의 비대칭 스핀 밀도를 변화시키고 O-O 결합을 효과적으로 약화시켜 인과 탄소를 공동 도핑함으로써 더 많은 활성 부위가 발생할 수 있으며, 따라서 ORR 활성이 향상된다[42].

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, b Co/MOFs-700 및 Co/P/MOFs-CNTs-700의 EDS 분석

뛰어난 전기화학적 활성은 다음과 같은 이유에 기인할 수 있습니다. 첫째, 헤테로원자를 도핑하면 촉매 표면의 전하 밀도가 재분배되어 산소를 흡착하고 ORR 활동을 촉진하는 데 도움이 됩니다[43]. 둘째, MOF에 서로 다른 원자를 함께 도핑하면 전기화학적 성능 향상에 기여하는 시너지 효과가 발생합니다[44]. 셋째, Co 기반 촉매의 OER 메커니즘은 동적 표면 자체 재구성 과정이라는 것이 입증되었습니다. 표면의 Co 원자는 실제 활성 사이트로 작동하는 CoOOH의 자기 조립 금속 옥시(수산화물) 활성층을 형성할 수 있습니다[45]. 구성 외에도 고유한 하이브리드 구조와 높은 전도성이 결합되어 빠른 전하 이동을 위한 넓은 표면적을 제공할 수 있습니다.

결론

결론적으로 인과 탄소원이 함께 도핑된 효율적이고 비용 효율적인 다면체 전이 금속 유기 골격 탄소 나노 물질(Co/P/MOFs-CNTs-700)이 성공적으로 합성되었으며, 이는 효율적이고 저렴한 이중 기능 전기 화학 물질로 작용할 수 있습니다. 촉매. Co/P/MOFs-CNTs-700의 최저 과전위는 10 mA cm −2 의 전류 밀도를 달성하기 위한 420 mV입니다. OER의 경우 반전위는 0.1 M NaOH에서 ORR의 경우 0.8 V로 상용 전기화학 촉매와 매우 유사합니다. 이는 에너지 저장 분야에서 유망한 전기화학적 이기능성 전기촉매로 활용될 수 있으며 전기화학적 이기능성 전기촉매 설계에 유망한 통찰력을 제공할 수 있습니다.

데이터 및 자료의 가용성

이 연구의 결과를 뒷받침하는 데 사용된 데이터가 기사에 포함되어 있습니다.

약어

ORR:

산소 환원 반응

OER:

산소 발생 반응

SEM:

주사전자현미경

HAADF:

고각 환상 암시야

EDS:

에너지 분산 분광계

STEM:

주사 투과 전자 현미경

XPS:

X선 광전자 분광법

XRD:

X선 회절

RDE:

회전 디스크 전극

공동 MOF-x:

코발트 금속 유기 프레임워크-x는 온도를 나타냅니다.

Co/P-MOF:

코발트/인-금속 유기 프레임워크

Co/P/MOFs-700-0.25:

코발트/인-금속 유기 골격-700 °C-인 공급원의 질량은 0.25

공동 MOF-C:

코발트 금속 유기 프레임워크-탄소

Co/P-MOFs-CNTs-700:

코발트/인-금속 유기 프레임워크-탄소 나노튜브-700 °C

GC:

유리질 탄소

LSV:

선형 스위프 전압전류법

RHE:

가역 수소 전극

Pt/C:

백금/탄소 촉매


나노물질

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