1950년대에 설립된 Lakeview Screw Machine Products Inc.는 Debbie Sommers가 고용되었을 때 성공적인 부품 제작 사업이었습니다. 그녀는 일하고 배우고 조직을 통해 이동하여 결국 총책임자가 되었습니다. 가게의 작은 규모와 범위로 인해 그녀는 비즈니스의 모든 측면에 참여할 수 있었습니다. “사무실은 가게와 분리되어 있지 않았습니다. 나는 항상 가게 밖에 있었다”고 그녀는 말한다. Lakeview Screw Machine의 이전 소유자는 2000년에 세상을 떠났고 2007년 Ms. Sommers

1916년, 놀테 정밀 매뉴팩처링이 오하이오주 신시내티에 나사 기계 공장으로 사업의 문을 열었을 때 설립자들은 2018년에 이 사업이 존재한다는 것을 인식하기 어려웠을 것입니다. 말할 필요도 없이 102년 연속 운영 존경하지만 더 중요한 것은 경영진이 그 유산을 확보하기 위해 무엇을 했는지에 대한 질문을 제기한다는 것입니다. 놀트가 시작될 당시 스크류 기계 산업은 일반적인 기계 공장 산업과 다소 차이가 있었습니다. 어떤 면에서는 캠으로 작동되고 연속 생산을 실행하도록 설계된 자동 기계의 사용이 더 많은 유연성과 더 많은 작업자 감

공급업체와의 강력한 관계는 상점 성공의 중요한 부분입니다. 이 두 가지가 함께 작업 현장에서 중요한 문제를 해결할 수 있을 때 해결이 더 빨리 이루어지고 결과는 일반적으로 더 효과적이고 오래 지속됩니다. 캘리포니아 산호세 지역의 한 매장은 최근에 공작 기계 공급업체 중 한 곳에서 설정 시간을 단축하고 프로세스를 간소화하기 위한 전략을 구현하는 데 도움을 주었고 엄청난 수익을 거두고 있습니다. 문제 해결 Micro-Mechanics는 반도체 및 기타 첨단 기술 산업의 공정 핵심 애플리케이션에 사용되는 고정밀 부품 및 도구를 설계

EMO 방문은 최신 가공 기술을 보려면 누구에게나 가장 먼저 방문해야 합니다. 2017년 9월 독일 하노버에서 마지막으로 열린 거대한 제조 무역 박람회입니다. 멀티 스핀들 생산 기계의 경우 멀티 스핀들 공작 기계 전용 홀 17은 전 세계 언론인을 포함하여 모든 생산 가공 기술 애호가에게 꼭 필요한 곳이었습니다. 나는 이 거대한 홀을 둘러보기 위해 충분한 시간을 내어 Schütte 부스에 들렀습니다. 여기에서 회사의 최신 기계 포트폴리오인 AC10-36 multi를 건식 절단하여 회전 부품을 회전시켜 복잡한 회전 부품을 생산하고

금속 가공 제조에 종사하는 사람이라면 누구나 잘 알고 있듯이 전 세계의 기계 공장에서 전용 가공 기술과 유연한 가공 기술 간의 싸움이 계속되고 있습니다. 금속 가공 제조로의 혼합 및 소량의 유입은 의심할 여지가 없으며 아마도 막을 수 없을 것입니다. 가공 작업의 모든 측면에 스며드는 것 같습니다. 이러한 일반적인 용어(다량 혼합, 소량)는 상대적입니다. 예를 들어 금형 공장에서는 5개의 많은 수량을 대량으로 간주할 수 있습니다. Tier 2 공급업체에서 대량은 500,000개 이상으로 간주될 수 있습니다. 그리고 상대적으로 말하자

의료 부품의 엄격한 품질 마감 요구 사항을 충족하는 것은 모든 기계가 충족할 수 있는 것은 아닙니다. 인구의 평균 연령 증가로 인해 의학 발전에 대한 수요가 계속해서 가속화됨에 따라 의료 분야의 제조업체는 이에 보조를 맞춰야 하는 과제를 안고 있습니다. 이러한 제조업체는 복잡한 부품의 보다 효율적인 생산에 대한 고객의 요구를 해결하기 위해 새로 개발된 기계에 자연스럽게 끌릴 수 있지만 시간이 지남에 따라 자체적으로 입증된 기계에서 얻을 수 있는 결과에 놀라지 않아야 합니다. 의료 부품용 기계 제작 Bumotec은 머시닝 센터,

다양한 멀티태스킹 공작 기계 구성을 사용할 수 있으므로 작업장은 특정 응용 분야에 가장 적합한 구성 요소 및 기능 조합을 선택할 수 있습니다. 멀티태스킹 공작 기계 기술의 지속적인 발전으로 공장의 생산성은 그 어느 때보다 높아졌습니다. 단일 설정에서 가장 복잡한 부품을 생산하고 사람의 개입을 제한하고 상당한 시간을 절약할 수 있는 기능은 오늘날의 까다로운 제조 환경에서 경쟁하기 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 다양한 구성을 사용할 수 있고 건축업자가 계속해서 새로운 디자인을 제공함에 따라 상점은 요구 사항에 맞는 구성

이 비디오에는 Wes Wolfenbarger와 Gary Mailhiot가 자신의 독특한 자전거 부품에 대한 아이디어를 촉발시킨 이유와 이 부품의 개발에서 100가지가 넘는 다양한 변형 부품을 생산하는 국제 회사가 된 과정을 설명하는 내용이 포함되어 있습니다. 열렬한 사이클리스트이자 전문 자전거 정비사인 Gary Mailhiot가 자전거의 버텀 브래킷을 위한 새로운 디자인을 제작하기로 결정했을 때 그는 자전거 매장에서 일하고 있었고 기계 가공 경험이 없었습니다. 그러나 친구이자 미래의 비즈니스 파트너인 Wes Wolfenbarger

Mitch Looper가 1990년에 M2C Racing을 설립했을 때 원격 제어(RC) 차량용 고품질 부품을 생산하는 작은 가게였습니다. 그와 그의 아들인 Avery(현재 회사 소유주)는 25년 안에 회사가 세계에서 가장 큰 RC 애프터마켓 부품 제조업체 중 하나가 될 줄 몰랐습니다. Avery Looper는 사우스 캐롤라이나의 Edgemoor에서 M2C를 만드는 데 참석했지만 결국 캘리포니아로 옮겨 향후 30년 동안 항공 우주 제조 분야에서 일했습니다. 그가 없는 동안 그의 아버지는 취미 가게로 M2C를 운영했습니다. 그러나

썬더돔을 만나보세요. 5축 기계에서 이 맞춤형 고정구에 고정된 27개의 윤곽이 있는 부품의 가공을 완료하는 데 걸리는 총 사이클 시간은 6시간입니다. (사진제공:포윌제조엔지니어링) 때로는 너무 진지한 정밀 부품 가공 세계에서 약간의 재미를 느껴야 합니다. 적절한 사례:Thunderdome. Thunderdome은 Powill Manufacturing and Engineering에서 제작한 맞춤형 돔형 고정 장치에 부여된 이름으로, 장비의 통합 B- 및 C축 회전 테이블. 그러나 처음에는 애리조나 주 피닉스에 있는 작업장에서

CNC 선반 부품의 6가지 이점 소개 중형 및 고정밀의 작고 복잡한 부품을 만드는 경우 CNC 터닝 머신의 성능을 간과하기 어렵습니다. CNC 선반 부품의 경우 가장 빠른 속도로 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 이 가이드에서 당사 전문가들은 다른 제조 스타일과 비교하여 CNC 선반 부품의 6가지 주요 이점에 대해 논의할 것입니다. 살펴보세요. CNC 터닝이란 무엇입니까? CNC 터닝은 제조에 사용되는 기계 유형입니다. 회전하는 재료 조각에 도구를 밀어 부품을 제조합니다. 이에 대한 일반적인 예는 CNC 선반을 사용하여 부품

알루미늄의 모든 것:등급, 용도 및 품질 소개 엔지니어로서 재료 선택이 얼마나 중요한지 이해하고 있을 것입니다. 우리 팀은 알루미늄 합금과 관련하여 많은 혼란이 있음을 알아차렸습니다. 이 가이드에서는 알루미늄에 대한 모든 정보를 제공하는 요약 정보를 제공합니다. 이러한 다양한 합금의 등급, 용도 및 품질을 다룹니다. 등급의 의미 등급은 알루미늄 합금의 네 자리 접두사입니다. 가장 일반적인 것 중 하나는 6061이므로 예를 들어 보겠습니다. 첫 번째 숫자는 알루미늄이 무엇과 합금되어 있는지 알려줍니다. 이 예에서 6은 마그네

일반적인 사출 성형 용어 설명:멀티 캐비티, 제품군, 인서트 등  소개 사출 성형의 세계에는 일상적인 고객에게는 이해할 수 없는 다양한 문구가 있습니다. 상점에서는 멀티 캐비티, 패밀리 몰드, MUD 인서트 및 몰드 인서트와 같은 문구를 사용합니다. 하지만 그 의미는 무엇입니까? 이 가이드에서는 커튼을 뒤로 젖히고 몇 가지 일반적인 사출 성형 용어를 설명합니다. 결과적으로 사출 성형 업체와 더 잘 상의하고 원하는 것을 정확하게 얻을 수 있습니다. 다중 캐비티 금형이란 무엇입니까? 이름에서 알 수 있듯이 다중 캐비티 금형은

일반 플라스틱 사출 성형 재료 소개 이미 알고 계시겠지만 사출 성형은 저렴한 가격으로 부품을 대량 생산하는 가장 좋은 방법 중 하나입니다. 달러로 판매할 수 있는 제품의 단위당 비용은 몇 센트에 불과합니다. 사출 성형에서 플라스틱이 선호되는 재료입니다. 이 가이드에서는 가장 일반적인 플라스틱 사출 성형 재료에 대해 알아보겠습니다. 그것들이 무엇인지, 왜 선택하는지, 각 특정 재료를 사용할 때의 몇 가지 장점에 대해 설명하겠습니다. 폴리카보네이트(PC) 믿거 나 말거나 PC는 전 세계적으로 방탄 유리를 만드는 데 사용됩니다.

금속 마감에 관한 모든 것 소개 부품의 마감은 기능, 미학 및 실현 가능성을 완전히 바꿀 수 있습니다. 특정 마감재를 사용해야 하는 OSHA 및 연방 요구 사항도 있습니다. 다른 경우에는 마감 처리가 부품의 내구성을 높이고 가동 중단 시간을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 가이드에서는 금속 마감재에 대해 이야기할 것입니다. 우리가 다루는 모든 마감재는 Rapid Axis에서 제공됩니다. 더 자세히 알고 싶거나 귀하의 프로젝트가 이러한 마감재의 이점을 누릴 수 있다고 생각하는 경우 지금 저희에게 연락하십시오. 전기도금

강철의 종류와 그 중요성 소개 강철을 사용하는 가공 부품 시장에 있다면 몇 가지 이해해야 할 사항이 있습니다. 우선, 다양한 유형의 강철이 있으며 서로 매우 다릅니다. 이 가이드에서는 다양한 유형의 강철이 왜 중요한지 설명하고 강철 부품을 설계할 때 전문적인 조언을 제공합니다. 강철이란 무엇입니까? 재료 선택의 관점에서 강철은 강력한 부품이 필요하고 너무 많은 비용을 지불하고 싶지 않을 때 사용할 수 있는 옵션입니다. 일반적으로 알루미늄보다 비싸지 만 티타늄 및 유사한 초강력 금속만큼 비싸지 않습니다. 또한 밀도가 높아 최종

의료 산업의 사출 성형에 관한 모든 것 소개 사출 성형은 일반적으로 사용되는 제조 스타일입니다. 높은 처리량으로 저비용 장치를 만드는 좋은 방법입니다. 경쟁이 치열한 환경에서 이 방법은 많은 도움이 될 수 있습니다. 이것은 우리를 오늘의 포스트 주제인 의료 산업의 사출 성형기로 이끕니다. 우리는 사출 성형, 의료 산업에서 어떻게 사용되는지, 그리고 그 분야에서 왜 그렇게 인기가 있는지에 대해 조금 다룰 것입니다. 일부 의료 회사는 사출 성형에 전적으로 의존하고 있으며 그 이유는 잠시 후에 알게 될 것입니다. 사출 성형이란 무엇

Collins Aerospace는 Rapid Axis를 우수 공급업체로 선정했습니다. Collins Aerospace는 Rapid Axis를 뛰어난 공급업체로 인정했습니다. Collins가 제공한 성명서는 왜 Rapid Axis를 Outstanding Supplier Performance 2022에 대한 인정을 받는 9개 공급업체 중 하나로 선택했는지 강조합니다. “Rapid Axis는 신속한 솔루션 덕분에 Collins Aerospace Avionics 공급망에 매우 중요했습니다. 이를 통해 우리 팀은 시간이 필수적인 비즈

3축, 4축 또는 5축 CNC 기계 중 어느 것이 더 낫습니까? 소개 부품을 설계할 때 부품을 실행할 기계를 고려해야 합니다. 여기에는 시장에 나와 있는 다양한 CNC 기계에 대한 학습이 수반됩니다. 조사를 좀 해본 적이 있다면 기계에 축이 몇 개인지 언급하는 것을 들어본 적이 있을 것입니다. 일반적으로 3축, 4축 및 5축 CNC 기계에 대해 듣게 됩니다. 그들 중 어느 것이 더 낫고 축은 무엇을합니까? 이 빠른 가이드에서는 이 두 가지 질문에 답하고 기계 공장 바닥에서 일어나는 일을 더 잘 이해할 수 있도록 도와드립니다.

다이 캐스팅을 사용한 프로토타입 및 단기 생산 소개 과거에 많은 고객들이 아이디어를 프로토타이핑하거나 초기 수요량에 서비스를 제공할 때 조언을 구하기 위해 저희에게 연락했습니다. 대부분의 사람들은 즉시 3D 프린터 또는 CNC 가공을 제안하지만 다이캐스팅은 일반적으로 더 많은 양의 부품이 필요할 수 있는 금속 기반 장치에서 가장 좋은 옵션입니다. 이것이 놀랍다면 좋은 소식이 있습니다. 이 가이드에서는 다이 캐스팅을 사용하여 프로토타입을 얻는 방법을 설명합니다. 이 제조 방법은 빠르고 저렴하며 단단한 금속 부품을 얻을 수 있습니