린 제조(Lean Manufacturing) 철학과 자동화 1926년 창업한 토요타는 섬유 기계, 자동차, 물류 장비, 전자, 물류 솔루션으로 사업을 확장했습니다. 린 제조 개념을 채택해 가치 증대와 낭비 감소를 동시에 추구합니다. 고객이 가치를 결정하고, 과잉 생산, 대기, 불량 등이 낭비로 정의됩니다. 작업자 기술 낭비 방지로 직무 만족도와 동기, 효율을 높이고, 자동화 도입으로 낭비를 대폭 줄였습니다. 산업용 로봇 개발 및 적용 1970년대부터 산업용 로봇을 개발해 제조 시스템에 도입, 품질 향상과 비용 절감 달성. 용접,

로봇에 대한 일본의 오랜 친밀감 17세기 태엽 작동 목각 인형이 등장한 이래 일본의 로봇 관심은 지속되었습니다. 기모노를 입고 차를 대접하는 기계는 세계 최초의 로봇 중 하나로 꼽힙니다. 일본인은 타국과 달리 로봇을 위협으로 느끼지 않으며, 로봇 기술은 다양한 애플리케이션에서 한계를 넓힐 잠재력을 가집니다. 파나소닉(Fanuc)의 역사 = CNC의 역사 1956년: 일본 민간 최초 수치제어(NC) 시스템 개발 성공 1960년: 최초 개루프 NC 파나소닉 220 개발 현재: 미국·룩셈부르크 거점 보유, 전 세계 25만 대 로봇

시카고 외곽 베드타운에서 산업 중심지로 시카고 외곽에 형성된 베드타운 중 하나인 일리노이주 엘크그로브빌리지는 인구 3만 3천 명의 도시로, 버스우드(Busse Woods) 엘크 보호구역에 서식하는 엘크 무리에서 이름을 땄습니다. 오헤어 공항 인접, 미국 최대 규모 산업단지 보유, 5.4평방마일 내 3,600개 이상 기업이 입주한 비즈니스 파크를 자랑합니다. 주요 고용주는 의료, 기술, 금융, 정부, 산업, 교육 등 다양한 분야에 걸쳐 있습니다. 린팩 로팩(LinPac Ropak) 포장 시설과 로봇 자동화 효과 영국계 기업의 지사

세계 최대 중장비 제조사 캐터필러의 자동화 전략 캐터필러(Caterpillar, Inc)는 건설, 채굴, 중장비 분야 세계 1위 제조사입니다. 자동화를 가동률 증대의 필수 조건으로 인식하고, 채굴 등 공정 시간과 비용을 줄이는 자동화 시스템을 도입했습니다. 원격 시설에서 온보드 컴퓨터, 카메라, 레이저, 소프트웨어가 차량을 자율 주행시켜 작업자 피로를 줄이고, 한 작업자가 여러 장비를 동시에 제어할 수 있게 했습니다. 캣 마인스타(Cat Minestar) 시스템: 커맨드(Command) 커맨드 시스템으로 원격 제어, 반자율, 완

자동차 산업 로봇의 대명사, ABB 산업용 로봇 중 자동차 분야에서 가장 많이 거론되는 이름이 ABB 자동차 로봇입니다. ABB 로보틱스는 1970년대부터 다양한 목적의 로봇을 공급했으며, 1980년대 중반 자동차 산업 자동화 붐 때 범퍼 및 플라스틱 부품 도장 로봇으로 크게 성장했습니다. 도장을 넘어선 다각화 1990년: 스팟 용접 집중, 미국 자동차 산업에서 강한 성장 1994년: 프랑스 자동차 산업 진출 기반 마련 (인수합병) 최근 20년: 타 산업 진출에도 자동차 분야 강력한 입지 유지 확장된 애플리케이션 범위 단순

ABB 영국 지사의 역사와 성장 ABB는 약 40년간 전 세계에 자동화 및 전력 시스템을 공급해 왔습니다. 영국 지사는 1988년 영국 휠셋(British Wheelset) 인수 후 설립되었습니다. 휠셋은 철도 운송 산업용 강철 부품을 전문으로 했습니다. 이후 ABB 영국은 로봇 판매 우위를 지역 전체로 확대해 나갔습니다. 주요 성장 이정표 1990년: 켄트 그룹(Kent Group) 과반수 지분 인수 → ABB 켄트 그룹 출범 1990년: UK 기반 컴버스천 엔지니어링(Combustion Engineering Inc.) 인수

산업용 로봇 자동화, 이제는 표준입니다 오늘날 산업 제조 현장에서 산업용 로봇 자동화는 표준이 되고 있습니다. ABB 로보틱스는 신규·중고 로봇을 모두 공급하여 공장 공정 자동화를 지원합니다. 중고 ABB 로봇 활용 산업군 알루미늄 가공, 자동차, 건설, 화학, 에너지, 식음료, 해양, 금속, 광업, 석유·가스, 수처리 등 수십 개 산업에서 중고 ABB 로봇 자동화를 활용해 전체 생산성 향상, 시간·비용 절감을 실현하고 있습니다. 성공적인 자동화를 위한 계획 수립 자동화할 애플리케이션 선정 로봇 동작 방식과 인간 작업자 방식

바닥·갠트리 마운트만이 정답은 아닙니다 로봇은 바닥이나 갠트리에 장착해야만 효과적이라는 고정관념이 있지만, 선반 장착(Shelf Mounting) 방식도 매우 효과적이며 바닥/갠트리 마운트에서는 볼 수 없는 추가적인 도달 범위를 제공합니다. ABB 중고 선반 장착 로봇은 금속 가공 및 플라스틱 산업 등에서 생산성 향상 효과로 사랑받고 있습니다. 주요 적용 분야 사출 성형 및 다이 캐스팅: 로봇을 수직 고정 위치에 두고 아래로 재료를 디스펜싱 프레스 텐딩(Press Tending): 대형 프레스 위로 로봇을 올려 바닥 공간 절약

신제품급 성능의 중고 ABB 6축 로봇 로봇 시스템 도입 시 신제품을 선호하는 기업도 있지만, 리퍼비시 시스템에 투자하는 경우도 많습니다. 특히 ABB 6축 로봇처럼 검증된 품질의 로봇은 적절한 유지보수만 있으면 수십 년간 사용할 수 있도록 설계되어 중고 시장에서도 인기가 높습니다. 중고 6축 로봇의 장점 완전 분해, 재그리스, 리컨디셔닝을 통해 출고 당시 상태 복원 신제품 대비 수천 달러 저렴 (예: $25,000 vs $75,000~$100,000) 용접, 디스펜싱, 절단, 연마, 드릴링, 팔레타이징, 포장, 정렬, 밀링

세계적인 ABB 로보틱스, 중고 컨트롤러 3종 비교 ABB 로보틱스는 세계 최고의 로봇 기업 중 하나이며, 중고 로봇 라인업도 뛰어납니다. 모든 우수한 중고 로봇 뒤에는 중고 컨트롤러가 있습니다. ABB는 S4C, IRC5, IRC5P 세 가지 중고 컨트롤러를 제공합니다. 중고 ABB S4C 컨트롤러 사용자 친화적 인터페이스와 컴팩트한 디자인이 특징입니다. 초기 ABB 로봇 모델 다수와 호환되며, 단일 로봇 시스템부터 복잡한 워크셀까지 지원합니다. 조이스틱과 키패드 티칭 펜던트, 윈도우 스타일 모니터로 학습이 쉽습니다. 여러 가

로봇 케이블 단선의 근본적 해결책, WISA 제조사가 로봇 시스템의 케이블을 아무리 보호해도 결국 마모와 단선은 피할 수 없습니다. ABB는 이러한 케이블 단선 문제를 해결하기 위해 WISA(Wireless Interface for Sensors and Actuators) 기술을 개발했습니다. WISA 기술이란? WISA는 센서에서 액추에이터로 데이터를 무선으로 전송하여, 단선으로 인한 생산 라인 중단을 사실상 제거합니다. 케이블이 끊어지거나 간헐적인 신호 오류로 작업이 멈추는 일을 방지합니다. 실제 적용 사례: 자동차 헤드램

섬유 제조의 역사, 달튼의 카펫 산업 미국 남부의 제조 역사에서 직물 소재 생산은 큰 비중을 차지합니다. 목화 재배가 활발했던 지역이니 당연한 결과입니다. 조지아주 달튼에서는 1950년대 침구류 사업으로 시작해 오늘날 세계 카펫 수도(Carpet Capital of the World)로 불립니다. 150개 이상의 카펫 공장이 밀집해 있기 때문입니다. 하지만 카펫만이 달튼의 전부는 아닙니다. 지난 10여 년간 US 플로어스(US Floors)라는 또 다른 바닥재 제조업체가 자리를 잡았습니다. US 플로어스의 성장과 로봇 자동화의

농업 주를 넘어선 제조업 강국, 아이오와 평원 지대인 아이오와주는 전통적으로 농업의 선두주자였습니다. 하지만 아이오와에는 농기구 제조, 제분소에서의 밀가루 생산 등 원료 식품 가공부터 시작된 오랜 제조업 전통도 있습니다. 비농업 제품 제조는 그 이후에 발전했습니다. 현재 아이오와는 가전제품, 자동차, 레저용 차량, 건설 및 임업 장비, 광물 채굴 및 가공 등 다양한 제조업의 본거지입니다. 시더래피즈의 산업 다양성 시더래피즈와 같은 도시에는 다양한 산업이 공존합니다. 이 도시에는 세계 최대 규모의 옥수수 가공 산업이 있으며, 곡물

기술이 발전함에 따라 교육계 리더들은 학생들의 과학에 대한 관심도 비례해서 커지길 바라고 있습니다. 학생들의 과학적 흥미를 유발하는 효과적인 방법 중 하나가 역동적인 로봇 공학 분야를 소개하는 것입니다. 많은 교육자들은 로봇이 학생들이 과학 개념을 구체적인 실세계 이해로 전환하는 데 도움을 준다고 말합니다. 퍼스트 레고 리그(FIRST LEGO League) 같은 로봇 경진대회의 인기가 높아지고 있음에도, 일반 K-12 교실에서 로봇 활동은 여전히 드뭅니다. 하지만 로봇이 수업에 통합되면 과학 이해도가 크게 향상될 수 있습니다. 레

가와사키 로보틱스(Kawasaki Robotics)는 다양한 산업과 애플리케이션에 대응하는 산업용 로봇 및 자동화 시스템의 선도적 공급업체입니다. 3kg~700kg의 페이로드 범위를 커버하며, 각 고객의 니즈를 개별적으로 면밀히 검토하여 시스템을 개발합니다. 필요시 컨셉부터 구현까지 턴키(Turnkey) 시스템 전체를 설계, 조립, 테스트, 가동할 수 있습니다. 종합적인 고객 지원 체계 24시간 생산 지원, 현장 서비스 및 프로그래밍, 유지보수 프로그램을 제공하여 고객이 로봇 시스템 운용에 결코 혼자가 아니도록 지원합니다. 애플리케

주요 산업용 로봇 공급업체들은 대부분 자사 로봇의 경량 버전을 제공하고 있습니다. 주요 소형·경량 로봇 모델 소개 모토만 DX1350N 부품 마감 애플리케이션에 최적화된 모델로, 소형·경량 설계로 벽면 또는 천장 장착이 용이합니다. 동급 최대 작업 반경, 최고 동작 속도, 최대 손목 토크를 자랑하며, 강성과 페이로드 덕분에 공정 툴을 부품에 접근시키거나 부품 자체를 조작할 수 있습니다. 모토만 HS-5-450 부품 핸들링, 조립, 키팅, 실험실 자동화에 이상적인 소형 스카라(SCARA) 로봇입니다. JRC 컨트롤러는 경량 프로그래밍

가벼운 무게의 로봇도 강력한 작업을 수행할 수 있으며, 이제는 특수 상황에서 인간의 하중을 덜어주는 능력까지 갖추게 되었습니다. 미 육군과 5D 로보틱스의 협력 프로젝트 5D 로보틱스(5D Robotics)는 미 육군, 세그웨이(Segway), DRS 테크놀로지스와 협력하여 병사들의 장비 운반을 돕는 로봇을 개발 중입니다. 육군의 목표는 과도한 짐으로 인한 부상 예방과 피로도 경감입니다. 로봇은 피로하지 않으므로 수백 파운드의 장비를 싣고 복잡한 지형에서도 민첩하게 이동할 수 있습니다. 3세대 경량 로봇 암: LWA 3 더 가볍고

시카고의 많은 위성 도시와 달리, 일리노이 주 나일스(Niles)는 1800년대 초부터 존재해온 유서 깊은 도시입니다. 1827년 정착이 시작되어 1899년 일리노이 주에 정식으로 편입되었습니다. 도시 이름의 유래는 명확하지 않지만, 오늘날 3만 명 이상의 인구를 자랑하며 지속적으로 성장하고 있습니다. 이 도시의 경제는 일부 위성 도시가 순수하게 산업 또는 서비스 중심인 것과 달리, 영업, 통신, 식음료, 스포츠·피트니스, 일반 소비재 등 다양한 시장을 아우르고 있습니다. 나일스 최대 고용주: W.W. 그레인저(W.W. Graing

캐터필러(Caterpillar)는 전 세계에서 아크 용접 기술을 가장 많이 사용하는 기업 중 하나입니다. 로봇이 아크 용접에 처음 도입되었을 때 즉각적인 관심을 보였고, 로봇 아크 용접 연구에 막대한 투자를 단행했으며 오늘날까지 첨단 로봇 시스템을 지속적으로 개발하고 있습니다. 현재 여러 공장에서 수백 대의 로봇이 아크 용접 작업에 투입되어 운영 중입니다. 캐터필러는 로봇 도입이 품질, 생산성, 작업 환경 모두에 긍정적인 영향을 미친다는 것을 깨달았습니다. 캣 웰딩 테크놀로지(Cat Welding Technology) 제품군 캣 웰

펜실베이니아를 떠올리면 필라델피아, 피츠버그 같은 대도시나 농업, 천연가스, 석탄, 철강 산업이 발달한 ‘러스트 벨트(Rust Belt)’ 지역이 먼저 생각납니다. 하지만 이 주에는 잘 알려지지 않은 사실도 있습니다. 소도시에서도 제조업이 활발히 이루어진다는 점입니다. 인구 954명의 작은 마을 락우드(Rockwood, PA)에서도 말입니다. 락우드 매뉴팩처링: 60년 전통의 도어 하드웨어 전문 기업 펜실베이니아 남서부에 위치한 락우드는 인근 산악 지형으로 고속도로 접근성이 제한적이지만, 락우드 매뉴팩처링 컴퍼니(Rockwood M