지난 10년 동안 취업 시장은 세계 경제와 함께 오르막길과 내리막길을 오가는 롤러코스터와 같았습니다. 그러나 40년 동안 일해 온 직업 시장에는 로봇 자동화라는 한 가지 변화가 있습니다. 로봇은 이제 전 세계 고용 시장과 경제의 판도를 바꾸기 시작했습니다. 50년 전에는 제조업 일자리가 가족을 부양하는 데 필요한 노동자의 전부였습니다. 그러나 공장에서 생산의 일부 또는 전체 공장을 다른 국가로 아웃소싱하기 시작하면서 사람들은 다른 곳에서 일자리를 찾아야 했습니다. 2000년대까지 제조업은 더 이상 고등학교나 대학을 졸업하고 취업

주물 공장은 금속을 녹여 다양한 모양과 형태로 만드는 일종의 공장입니다. 주조 공장은 녹은 금속을 다루기 때문에 인간 작업자에게 종종 덥고 위험한 환경입니다. 이것이 로봇이 작업에 완벽한 이유입니다. 주조 로봇은 조건에 영향을 받지 않고 이 위험한 환경에서 작업할 수 있습니다. 인간은 수십 년 동안 파운드리에서 일해 왔습니다. 불행히도 인체는 화상, 열사병, 탈진과 같은 고열 환경과 함께 발생하는 모든 종류의 문제에 취약합니다. 회사는 특수 코팅이 되어 있고 이러한 종류의 환경에서 작업할 수 있는 로봇을 개발하여 인간 작업자가 공

매년 점점 더 많은 기업들이 로봇 공학에 투자하고 있습니다. 자동화를 서두르는 이유는 무엇입니까? 간단합니다. 이 회사들은 로봇 공학에 대한 투자가 제품의 품질을 개선하는 동시에 시간과 비용을 절약할 수 있다는 사실을 깨닫고 있습니다. 이 모든 것은 회사의 수치를 계산하는 사람들에게 장점이 됩니다. 공장용 로봇 시스템의 가격을 책정하거나 구매한 적이 있는 사람이라면 누구나 로봇 시스템이 비쌀 수 있다는 것을 알고 있습니다. 일부 시스템의 비용은 $100,000 이상입니다. 그러나 장기적으로 이러한 로봇이 적절하게 통합되는 한 투자

용접은 오늘날 시장에서 가장 일반적인 로봇 응용 프로그램 중 하나입니다. 로봇 용접기는 전 세계 공장에서 다양한 종류의 아크 및 스폿 용접을 수행하는 것을 볼 수 있습니다. 수중에서도 용접이 가능합니다. 그러나 제조업체가 숙련된 인간 용접공 대신 로봇 용접 시스템을 선택하는 이유는 무엇입니까? 간단합니다. 더 비용 효율적이고 용접 및 제품의 품질을 향상시킵니다. 로봇 용접은 인간 용접자가 모든 용접 작업을 수행하는 것보다 훨씬 비용 효율적입니다. 로봇 용접 시스템의 가격표가 약간 가파르게 보일 수 있지만($75,000-$100,0

산업용 로봇은 40년 이상 동안 제조를 더 쉽게 만들어 왔습니다. 로봇이 점점 더 고도로 진화함에 따라 로봇은 더욱 유연해지고 제조업체가 생산 라인에 통합하기가 더욱 쉬워집니다. 로봇의 유연성은 생산 라인에서 작동하는 방식에 필수적입니다. 산업용 로봇은 인간이 흉내낼 수 없는 방식으로 구부리고 늘릴 수 있습니다. 도달 범위가 훨씬 더 넓은 이 옵션을 통해 제조업체는 생산 라인의 한 곳이 아닌 여러 다른 스테이션에서 로봇을 사용할 수 있습니다. 많은 로봇이 360도 회전할 수 있으므로 작업 영역이 매우 다양할 수 있습니다. 로봇이

Motoman Robotics는 40년 이상 산업용 로봇 자동화를 구축해 온 회사입니다. 제조업체는 Motoman이 제공하는 자동화가 신뢰성, 수명 및 강도의 역사를 갖고 있으며 Motoman 로봇을 사용함으로써 제조 공정을 개선할 것이라는 사실을 알고 있기 때문에 Motoman Robotics를 선택합니다. Motoman 로봇은 생산 공정을 어떻게 개선합니까? 글쎄요, 우선 그들은 제조업체들에게 많은 돈을 절약해 줍니다. 예, Motoman 로봇에 대한 초기 투자는 $75,000 이상이 될 수 있지만 이 로봇은 인간 작업자보다

로봇 통합은 지난 40년 동안 제조업을 발전시키는 데 있어 가장 큰 단계 중 하나였습니다. 이 로봇은 제조업체가 생산 라인을 계획하는 방식을 완전히 바꾸었고 제조 과정에서 속도와 정확성을 기하급수적으로 개선했습니다. 시설에 로봇을 통합하려는 경우 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 먼저 공장에 있는 공간의 양을 살펴봐야 합니다. 로봇을 어디에 장착할 것인가? 도달 범위는 얼마나 될까요? 이는 로봇을 작업 공간에 통합할 계획을 세울 때 중요합니다. 통합 중에 로봇의 움직임을 방해할 수 있는 빔, 작업자 통로 또는 기타 기계가 있

생산성은 사람들이 산업용 로봇을 생산 라인에 통합하는 이점에 대해 이야기할 때 사용하는 주요 단어 중 하나입니다. 로봇은 애플리케이션의 생산성을 높이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 생산 과정에서 로봇과 상호 작용하고 주변에서 일하는 인간 작업자의 생산성도 높이는 데 도움이 됩니다. 로봇은 어떻게 인간 작업자의 생산성을 향상합니까? 간단합니다. 로봇이 생산 라인에 통합되면 인간 작업자는 지루하고 지루하며 위험한 작업을 경감하고 더 많은 작업 기술과 더 많은 책임을 부여하는 작업에 더 잘 활용되어 사기를 높이고 생산성을 높일 수 있습니

로봇 툴링에 대해 이야기할 때 말 그대로 로봇의 손에 대해 이야기하는 것입니다. 로봇 툴링은 일반적으로 로봇의 손목에 부착되며 로봇의 프로그래밍된 작업을 수행하는 데 사용됩니다. 이러한 도구는 수행 중인 애플리케이션에 따라 용접, 재료 제거 또는 재료 취급에 사용할 수 있습니다. 용접을 위한 로봇 툴링은 드레스 패키지와 함께 로봇에 부착되는 용접 건의 형태로 제공됩니다. 이 유형의 로봇 툴링은 일반적으로 아크 용접 또는 스폿 용접에만 사용됩니다. 서로 교환할 수는 없지만 다른 프로세스에 로봇을 사용하기 위해 용접 건을 다른 툴링으

KUKA는 100년 이상 된 이름입니다. 용접 회사로 시작했지만 KUKA의 로봇 기술은 특히 특수 모델과 열악한 환경에서 작업자를 안전하게 보호할 수 있는 능력과 관련하여 수년 동안 많은 경쟁사를 훨씬 능가했습니다. KUKA 로봇 제품군에는 다양한 기술 시리즈가 있습니다. 이 로봇은 수십 가지 재료 취급, 분배, 재료 제거 및 용접 작업을 수행할 수 있습니다. 그러나 다양한 애플리케이션에 대해 좀 더 구체적인 작업을 수행할 수 있는 특수 로봇 모델도 있습니다. KUKA의 이 로봇 기술에는 특정 높이 또는 도달 범위 요구 사항, 특

Motoman Robotics는 로봇 산업에서 가장 앞선 기술을 보유하고 있습니다. 그들의 로봇은 전 세계의 공장에서 찾을 수 있으며, 그들의 많은 로봇은 수십 년은 아니더라도 몇 년 동안 공장에서 지속되었습니다. Motoman 로봇 기술을 통해 제조업체는 생산 과정에서 속도와 정확성을 높일 수 있어 제품이 향상될 뿐입니다. 속도는 모든 제조업체에게 중요합니다. 제품이 더 빨리 제조될수록 구매를 위해 고객에게 더 빨리 도달할 수 있습니다. Motoman 로봇 시스템의 기술을 통해 제조업체는 이러한 수준의 속도를 쉽게 달성할 수 있

Motoman Robotics는 30년 이상 전 세계 기업의 제조 라인을 개선해 왔습니다. 최초의 로봇은 조립, 용접 및 도장을 위해 자동차 산업에 서비스를 제공했지만 Motoman 로봇은 처음 세 가지 응용 분야의 제약을 훨씬 뛰어넘어 다양한 산업과 프로세스로 확장되었습니다. Motoman 로봇은 30년 이상 자동차 산업과 함께 성장하고 변화해 왔지만 이제 이 로봇은 다른 형태의 운송 수단과도 함께 작동하도록 확장되고 있습니다. 항공 우주 산업은 Motoman 및 기타 회사의 로봇 성장 및 통합을 지원하는 새로운 운송 산업 중

교육은 로봇을 시설에 통합할 때 작업자에게 가장 중요한 문제 중 하나일 것입니다. 교육은 통합 과정에서 많은 근로자의 기술을 향상시키는 한 가지 방법이지만 통합 과정에서 작업장의 무결성과 안전이 그대로 유지되도록 하는 것도 필요합니다. 예전에는 제조업에 강력한 노동력이 있었지만 최근 수십 년 동안 근로자는 서비스 또는 사무직으로 이동하여 사람들이 제조업 일자리 자격에서 멀어지게 합니다. 로봇 산업은 노동자들에게 로봇 공학 교육을 제공함으로써 제조 인력을 회춘시키는 데 핵심적인 역할을 했습니다. 로봇 공학은 단순히 용접이나 취급 작

오늘날 사람들이 산업용 로봇에 대해 말할 때 일반적으로 다관절 로봇에 대해 이야기합니다. 전 세계적으로 공장에서 가장 일반적으로 사용되는 로봇입니다. Fanuc, Motoman, KUKA, Universal Robots 및 ABB 로봇 회사를 포함하여 다관절 로봇을 생산하는 다양한 회사가 있습니다. 다관절 로봇 시스템에는 일반적으로 4~6개의 축이 있지만 최대 10개까지 가질 수 있습니다. 이 로봇은 시중의 다른 어떤 로봇보다 자유도가 높기 때문에 제조업체에 더 많은 기능을 제공하고 더 매력적으로 만듭니다. 다관절 로봇은 수십 가

로봇 산업은 40년 이상 호황을 누리고 있으며 ABB Robotics는 로봇 트렌드의 최전선에 있는 회사 중 하나입니다. ABB는 세계 최고의 로봇 회사 중 하나이며 자동화된 산업용 로봇 기술 분야에서 지속적으로 혁신하고 개선하고 있습니다. ABB의 로봇은 금속 가공, 전자, 주조, 포장, 플라스틱, 용접, 태양열 및 목재 산업을 포함한 여러 산업에서 작동합니다. 그들의 다재다능함은 오늘날 로봇 시장에서 최고입니다. 많은 ABB 로봇은 엔드 이펙터와 드레스 패키지에 따라 여러 가지 다른 작업을 수행할 수 있습니다. 이러한 응용 분

매년 전 세계의 사람들이 상금이나 상을 받을 뿐만 아니라 로봇 공학 연구를 더욱 발전시키기 위한 방법으로 다양한 로봇 대회에 참가합니다. 이러한 경쟁은 로봇이 공상과학 소설에만 존재했던 영역인 국내 및 서비스 산업을 포함하여 여러 새로운 산업에 로봇 공학을 도입했습니다. 이러한 로봇 대회의 대부분은 중학생, 고등학생 및 대학생을 대상으로 개최됩니다. 더 큰 대회 중 하나인 FIRST(For Inspiration and Recognition of Science and Technology) Robotics Competition은 19

MIG 용접이라고도 하는 금속 불활성 가스 용접은 소모성 와이어 전극에서 두 개의 공작물로 이동하는 전기 아크를 생성하는 용접의 한 형태이며 아크의 열로 인해 공작물이 함께 녹습니다. 지난 20년 이상 동안 제조업체는 수동 MIG 용접에서 로봇 MIG 용접으로 전환해 왔습니다. 그 이유는 그것이 제공하는 모든 이점 때문입니다. MIG 용접 로봇이 인기를 얻은 이유 중 하나는 기존 생산 라인에 통합하기가 쉽기 때문입니다. 로봇용으로 완전히 재설계되어야 하는 일부 응용 프로그램과 달리 MIG 용접 프로세스를 통해 제조업체는 비교적 쉽

로봇은 공장 라인의 생산성을 향상시키기 위해 수십 년 동안 제조 산업에서 사용되었습니다. 이러한 로봇은 애플리케이션 자체나 수행 위치로 인해 인간이 수행하기에는 너무 위험한 애플리케이션을 매일 수행하고 있습니다. 이런 식으로 산업용 로봇은 인간이 안전하게 갈 수 없는 곳이라면 어디든 갈 수 있는 연구용 로봇과 공통점이 있습니다. 산업 환경이 아닌 곳에서 생산 문제를 해결하는 새로운 방법을 연구할 수 있도록 과학자들과 함께 전 세계를 여행하는 연구 로봇이 있습니다. 이 로봇은 개발 중입니다. 한 가지 예는 연구원들이 들판에 씨앗을

KUKA는 100년이 넘는 시간 동안 사람들이 용접 용품에 대해 신뢰해 온 회사입니다. 그리고 그들이 로봇 용접을 원할 때 그들은 로봇의 속도와 정확도를 지속적으로 혁신하고 추진하는 회사인 KUKA Robotics에 눈을 돌립니다. 더 컴팩트하고 다재다능한 제품 중 하나인 KR 120 R2500 QUANTEC Pro는 작업을 완료할 수 있는 강력하고 신뢰할 수 있는 기계의 전통을 이어갑니다. 그렇다면 용접 요구 사항에 KR-120 R2500 QUANTEC Pro를 선택해야 하는 이유는 무엇입니까? 다른 많은 KUKA 로봇과 ​​마

산업용 로봇 분야의 선두주자인 Fanuc Robotics는 제조 현장에서 매일 작동하는 로봇을 보유하고 있습니다. 그러나 산업 영역에서 작동하도록 설계되었지만 제약 및 식품 생산에서 작동하도록 설계된 Fanuc M430iA/2P와 같은 특수 지침을 따라야 하는 일부 로봇이 있습니다. Fanuc M-430iA/2P와 같은 로봇은 사람들이 결국 섭취하게 될 항목과 상호 작용하기 위해 특별히 코팅되어야 합니다. Fanuc 웹 사이트에 따르면 M430iA-2P는 뜨거운 물, 산성 및 알칼리성 세제로 인한 부식으로부터 보호하는 특수 코팅