산업 제조
손쉬운 방법으로 패키징하려면 PickMaster를 선택하십시오. PickMaster는 그래픽 인터페이스를 사용하여 컨베이어 벨트를 따라 로봇 팀워크를 위한 애플리케이션을 구성하는 PC 기반 소프트웨어 제품입니다. PickMaster는 포장 공정에서 로봇을 안내하며 IRC5 또는 S4Cplus 로봇 제어 시스템과 통합됩니다. 생산의 최종 목표는 유연성과 성공이며 PickMaster는 이 목표를 가능하게 합니다. 비전 식별 및 검사 도구는 생산 솔루션의 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 많은 프로세스 기능이 표준 소프트웨어 제품
ABB가 Foundry Plus를 개발하는 목적은 파운드리 환경에서 로봇을 보호하는 것입니다. 이러한 조건은 일반적으로 거칠고 로봇이 인간이 아니지만 작업 조건에 적합하지 않으면 분명히 악영향을 미칠 수 있습니다. 냉각수, 윤활제 및 금속 침은 로봇의 추가 마모에 기여하여 가동 중단, 수리 및 서비스 수명 단축의 위험을 증가시킵니다. Foundry Plus 로봇은 다이캐스팅 기계에 사용되는 윤활제 및 냉각 스프레이의 요구 사항을 기반으로 설계되었습니다. 방청 프라이머, 손목 조인트 및 플랜지 보호, 밀봉 화합물로 밀봉된 모터가 주
최대 생산성에 도달하기 위해 표준화된 로봇 아크 용접 작업은 맞춤 설계된 용접 셀보다 훨씬 비용 효율적입니다. FlexArc 표준화 용접 셀은 최고의 용접 작업을 제공하도록 설계되었으며 작업자의 시간과 비용을 절약할 수 있도록 글로벌 표준에 따라 제작되었습니다. ABB FlexArc 로봇 용접 셀은 여러 가지 유연하고 다양한 표준 모듈 패키지로 제공되는 완전한 로봇 시스템입니다. 그들은 용접 준비가 된 상태로 배송되며 제조업체에게 경쟁 우위를 제공합니다. 각 FlexArc 셀은 RobotStudio 소프트웨어에서 실제 셀의 동일한
러스트 벨트의 오하이오 부분의 북동쪽 모서리에 위치한 또 다른 도시는 오하이오 주 애크런입니다. Youngstown과 마찬가지로 Akron은 한때 산업의 메카였습니다. 일부 산업은 사라졌지만 다른 산업은 여전히 시장에서 경쟁력을 유지하기 위해 로봇 기술을 사용하여 번창하고 있습니다. Akron은 세계에서 가장 큰 타이어 회사 중 하나인 Goodyear Tires의 글로벌 본사가 있는 곳입니다. Goodyear와 같은 회사는 제품 취급과 관련하여 로봇 자동화의 이점을 누리고 있습니다. 로봇이 타이어를 이동하고 팔레트에 적재하면
로봇 자동화는 특히 미시간과 같은 제조 메카에서 20년 넘게 제조 산업에서 꾸준히 증가하고 있습니다. 미시간 주 그랜드 래피즈의 철강 및 기타 기계 산업은 회사 생산 및 수익을 개선하기 위해 빠르고 정확한 방식으로 수행하는 로봇에 의존합니다. 60년 이상 된 Grand Rapids 회사인 Dennen Steel Corporation은 기본적인 일상적인 응용 프로그램에 로봇 자동화 사용에 크게 의존할 수 있는 회사입니다. 회사에서 강철을 절단해야 하거나 부품을 위해 함께 용접해야 하는 경우 로봇은 인간보다 더 빠른 속도로 더 적은
또 다른 산업 국가인 미시간 주에 대항하는 오하이오 주 톨레도는 100년 이상 북부 오하이오에서 이어져 온 오랜 제조 전통을 이어가고 있습니다. 지난 수십 년 동안 이 회사들은 생산 및 서비스를 더욱 확장하고 개선하기 위해 산업용 로봇으로 전환하기 시작했습니다. 많은 곳에서 코팅에 관한 모든 것입니다. 이것이 바로 Electro Prime에서 찾을 수 있는 것입니다. 이 오하이오주 톨레도 회사는 금속 표면이 시간이 지남에 따라 부식되지 않도록 보호하는 분말 및 전기 코팅을 전문으로 합니다. Electro Prime과 같은 회사는
오하이오 중심에 있는 스맥은 오하이오에서 가장 큰 도시 중 하나인 콜럼버스 시입니다. 콜럼버스의 제조 산업은 호황을 누리고 있으며 로봇 자동화 산업도 함께 성장하고 있습니다. 제조업체가 확장함에 따라 생산을 개선하기 위해 로봇에 의존하고 있습니다. Panacea Products와 같은 다른 회사는 아크 및 스폿 용접뿐만 아니라 철 작업 및 장식용 금속 제품을 위한 연삭, 디버링 및 드릴링 응용 분야에 로봇을 사용할 수 있습니다. 로봇은 제품의 미적 품질을 향상시키는 광택 및 기타 마무리 공정에도 사용할 수 있습니다. 오하이오 주
신시내티는 오하이오, 인디애나, 켄터키의 3개 주 지역에서 유입되는 문화가 독특하게 혼합된 곳입니다. 오하이오 강을 배경으로 하는 신시내티에는 RobotWorx 및 기타 로봇 통합업체가 제공하는 로봇 자동화의 혜택을 받는 고유한 제조 산업도 있습니다. 신시내티 산업계는 로봇 자동화를 사용하기 위해 대기업이 될 필요가 없다는 것을 깨달았습니다. 실제로 많은 중소 기업은 제조 라인에서 나오는 원본과 똑같이 작동하는 리퍼비시 시스템에 투자함으로써 실제로 로봇공학으로부터 큰 이익을 얻고 있습니다. 강가의 도시는 Performance P
사람들은 오하이오주 리마를 호황을 누리고 있는 산업 도시로 생각하지 않을 수 있지만, 이 도시에는 더 큰 오하이오 지역에 절실히 필요한 일자리와 서비스를 공급하고 있는 일부 제조 회사가 있습니다. 이 중 두 회사는 이 나라에서 매우 중요한 두 산업인 운송 및 방위 산업을 위한 금속 제품을 공급하기 위해 열심히 노력하고 있습니다. 이러한 산업은 시장의 높은 수요를 따라잡기 위해 신속하게 부품과 서비스가 필요하며, 이것이 바로 이러한 산업에 서비스를 제공하는 회사가 생산 속도를 개선하기 위해 로봇을 사용하는 이유입니다. Genera
오하이오 주 최고의 사립 대학 중 하나인 오하이오 노던 대학교는 현재 오하이오주 톨레도에 위치한 KUKA Robotics와의 파트너십을 통해 최고의 로봇 기술 프로그램을 제공하고 있습니다. 캠퍼스의 로봇 기술 센터인 ONU Robotic Centre of Excellence에는 KUKA Robotics Corporation이 대학에 제공한 7대의 KUKA KR3 로봇이 있습니다. 오하이오에 본사를 둔 KUKA의 모회사는 독일 아우크스부르크에 있습니다. 5대의 KR-3 로봇은 중심에 있는 PLC 및 CNC 기계와 인터페이스하여 로
직장에서 2교대 근무를 하는 것이 끔찍하게 들리나요? 트리플 시프트는 어떻습니까? 로봇은 일반적으로 인간이 수행하는 많은 작업을 수행할 수 있으며 결코 피곤하거나 휴식을 취하지 않아도 됩니다. 더 좋은 점은 일단 프로그래밍하면 거의 실수하지 않는다는 것입니다. 작업 현장에 일반적으로 사용되는 로봇 유형은 관절이 있는 팔이 있는 다관절 로봇입니다. 기계 작업장은 머신 텐딩(부품 적재 및 하역)으로 시작하는 것이 일반적입니다. 로봇은 작업자가 부상을 입지 않도록 무거운 부품을 처리할 수 있습니다. 부품 처리가 자동화된 후 사용자는 자
로봇은 용융 금속을 재사용 가능한 금형에 빠르고 효율적으로 부어 다이 캐스트 공정을 자동화할 수 있습니다. 다이캐스팅 기계는 다양한 산업에서 사용되며 재료 취급은 자연스러운 응용 분야이지만 주조 및 주조 응용 분야는 어려울 수 있습니다. 다이캐스팅 기술 센터는 시리즈 시작 및 개발 작업이 실제 생산을 위한 가용성을 허용하는 대신 기계 용량을 묶을 수 있는 방법에 대한 문제를 해결하는 방법을 고안했습니다. 이 회사는 다이 캐스트 부품을 생산할 수 있도록 아웃소싱 작업을 수행합니다. 세 대의 KUKA KR 125 로봇이 일반 다이캐스
ABB는 최첨단 기술을 유지하기 위해 연구 개발 활동에 10억 달러 이상을 투자합니다. ABB의 자동화는 우리가 미래를 향해 나아가면서 계속해서 세상을 변화시키고 있습니다. ABB의 자동화 솔루션은 Nestle, IKEA, Apple, Dell, HP, Johnson &Johnson을 비롯한 거대 산업 기업에 영향을 미쳤습니다. ABB는 세계 최초의 전동식 산업용 로봇을 개발했으며 로봇이 현재 제조 공정과 산업 생산성에 미치는 영향은 혁신적이었습니다. 제조업체는 반복적인 작업을 빠르고 효율적으로 수행할 수 있는 로봇의 능력을 통
ABB의 최신 제품인 IRB 6660 100/3.3은 동급 제품보다 15% 더 빠릅니다. IRB 6660은 업계에서 가장 선호하는 제품이며 이 새 버전은 도달 범위가 3.35미터로 확장되었습니다. 프레스 라인 사이의 거리를 늘리고 짧은 주기 시간으로 더 큰 블랭크를 처리할 수 있습니다. 이 모델은 대형 블랭크 시장에서 가장 빠른 프레스 텐딩 로봇으로 인정받고 있습니다. 또 다른 인상적인 새 모델은 IRB 360 FlexPicker 모델입니다. 이 로봇은 업계에서 가장 널리 사용되는 델타 로봇의 고속 피킹 및 포장 성능을 확장하여
ABB는 전 세계 산업용 로봇의 선두 공급업체입니다. 제조업체의 생산성, 제품 품질 및 작업자 안전을 개선하는 데 중점을 둡니다. ABB의 주요 시장에는 자동차, 플라스틱, 금속 제조, 주조, 태양열, 소비자 가전, 목재, 공작 기계, 제약 및 식품/음료 산업이 포함됩니다. ABB는 기술적 요구와 변화에 보조를 맞추기 위해 로봇 모델을 업데이트하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. ABB의 최신 제품인 IRB 6660 100/3.3은 동급 제품보다 15% 더 빠릅니다. IRB 6660은 업계에서 가장 선호하는 제품이며 이 새 버
ABB의 ARCITEC은 로봇 컨트롤러(S4Cplus)가 용접 전원과 고도로 통합된 아크 용접용 시스템 솔루션입니다. 컨트롤러와 전원은 빠른 CAN/Devicenet 버스를 통해 통신합니다. 전원에는 용접 매개변수 값에 대한 내장 데이터베이스 및 계산 도구가 있습니다. 모든 프로그래밍은 로봇 티치 펜던트를 통해 완료됩니다. ARCITEC은 짧은 아크, 스프레이 아크 및 짧은 펄스 아크와 같은 용접 프로세스를 수행할 수 있습니다. 완전히 통합된 전원의 최신 세대인 ARCITEC II는 완전한 시너지 기능을 가지고 있습니다. 금속
로봇 스튜디오의 투자 수익을 극대화하는 가장 좋은 방법은 오프라인 프로그래밍입니다. 시뮬레이션 및 오프라인 프로그래밍 소프트웨어인 ABB의 RobotStudio를 사용하면 생산 중단 없이 로봇 프로그래밍을 수행할 수 있습니다. 제조가 예정대로 진행되는 동안 사무실의 PC는 프로그래밍에 사용됩니다. RobotStudio를 사용하면 작업자가 생산을 방해하지 않고 교육, 프로그래밍 및 최적화를 수행할 수 있습니다. 위험 감소, 빠른 시작, 짧은 전환 및 생산성 향상이 모두 결과적인 이점입니다. RobotStudio는 프로덕션에서 로봇
ABB는 고객이 필요한 서비스와 관리를 받을 수 있도록 매일 매시간 대기하는 서비스 팀을 제공합니다. ABB는 긴급 상황에 대한 신속한 대응에 자부심을 가지고 있습니다. ABB 서비스 팀은 로봇의 유형, 모델 또는 수명에 관계없이 도움을 드릴 수 있습니다. ABB Robotics 고객 서비스는 고객의 생산성을 극대화하기 위해 원격 서비스로 전환하고 있습니다. 원격 서비스는 일반적인 고장 수리 서비스에 의존하는 대신 매우 빠르고 전문적이며 예측 가능한 서비스를 보장합니다. ABB는 초기 단계에서 장애를 식별하는 서비스를 제공하여
회사에서 공작 기계 자동화를 고려해야 하는 이유는 무엇입니까? 첫째, 로봇은 기계 생산량을 최대 20%까지 증가시킵니다. 로봇은 보조 작업을 수행하고 고정물을 제거할 수도 있습니다. 로봇은 작업자 안전 문제를 제거하고 제품의 품질을 향상시킵니다. 머신 텐딩에 로봇을 사용하는 것은 로봇의 가장 일반적인 응용 분야 중 하나입니다. 머신 텐딩 로봇은 기계 안팎으로 부품을 공급하고 기계가 작업을 수행하는 동안 기계를 감독합니다. 작업자는 위험한 조건을 피할 수 있을 뿐만 아니라 로봇은 머신 텐딩에 매우 적합합니다. 머신 텐딩 로봇은
유연한 작업 셀은 많은 응용 분야에서 매우 중요합니다. 이동식 기계를 작업 셀에 통합하는 것은 제조업체에 투자 효과가 있습니다. 프레스, 펀칭 셀, 레이저 및 로봇 프레스 브레이크와 같은 기계는 일반적으로 이동하기 어려운 기계입니다. 그러나 일단 기계가 이동하면 작업자는 기계 작업에 소요되는 시간을 줄일 수 있습니다. 기계당 작업자 수가 줄어 생산성이 높아지고 유연한 작업 셀이 실현됩니다. 셀룰러 제조에는 장비 동원도 필요합니다. 이동이 가능한 더 작은 기계는 하나의 셀로 함께 그룹화할 수 있습니다. 그런 다음 직원들은 전단,
산업용 로봇
