견고한 5G 인프라 구축은 복잡하고 시간이 많이 소요되는 작업이며, 제조업체들도 새로운 기술에 적응해야 합니다. IoT World Today와의 최근 영상 토론에서 알리 사이드 모신(Ali Syed Moshin)은 옴디아의 2020년 보고서 5G in Manufacturing – i5G Report – 2020을 검토하며, 5G가 어떻게 혁신적인 기회를 열 수 있는지와 광범위한 도입을 위해 여전히 필요한 작업을 설명했습니다. 제조업체를 위한 5G의 주요 이점: 프라이빗 네트워크 – 기업이 자체 5G 네트워크를 구축하고 관리하여 보

핵심 요약: IoT 기반 로봇은 로컬 및 분산 인텔리전스를 모두 활용합니다. 이 로봇들은 심해 탐사부터 고속 창고까지 다양한 환경에서 작동합니다. 네트워킹 전략은 애플리케이션의 폭을 반영합니다. 지난 한 해 동안 IoT 통합이 산업 전반에 정교한 자동화를 주도하면서 스마트 로보틱스 분야가 급증했습니다. 로보틱스 분야의 IoT는 새로운 것이 아니지만, IoRT(Internet of Robotic Things)라는 용어는 2014년 ABI Research가 주변 환경을 모니터링하고, 멀티 센서 데이터를 융합하며, 물리적 객체에 작동

최근 몇 달간 산업 부문은 변화하는 소비자 선호도, 중단된 공급망, 진화하는 운영 요구가 심화되면서 다시 한번 면밀한 조사를 받고 있습니다. 가장 큰 타격을 입은 분야인 석유·가스, 상업용 항공우주, 의류 제조업이 가장 큰 압박을 느끼고 있으며, 생태계 전반의 공급업체들은 변화하는 환경에 적응해야 합니다. 여러분은 이전과 같은 방식으로 수익을 낼 수 없을 것입니다.라고 IoT World에서 산업인터넷컨소시엄의 스마트 팩토리 공동 의장인 파리드 비차레(Farid Bichareh)는 말했습니다. 소비자 수요와 작업장 안전 관행의 변화는

핵심 요약: 연결된 디바이스와 데이터 볼륨의 급증으로 속도, 성능, 데이터 보안을 위해 분산 컴퓨팅이 필수적이 되었습니다. 엔비디아(NVIDIA)와 VMware의 전략적 행보로 데이터 집약적인 AI 및 머신러닝 워크로드가 엣지에서 직접 실행 가능해졌습니다. 엣지 처리는 산업용 IoT부터 소비자 애플리케이션에 이르기까지 다양한 산업 전반에 실질적인 이점을 제공합니다. 전 세계적으로 수십억 개의 센서와 스마트 디바이스가 보급되면서 기존의 중앙 집중식 클라우드 아키텍처는 한계에 부딪혔습니다. 클라우드 컴퓨팅이 스타트업의 민첩성과 기업

산업용 증강현실(AR)이 신기루를 넘어 공장과 플랜트에서 훈련, 유지보수, 원격 지원을 위한 전략적 도구로 자리잡고 있습니다. 산업용 AR은 더 이상 유행어가 아니며 채택이 가속화되고 있습니다. 높은 초기 비용에도 불구하고 플랜트 제한과 원격 근무 전환이 AR 지원 지원 수요를 견인합니다. 벤더와 운영자가 맞춤형 솔루션을 구축함에 따라 산업 내 AR 애플리케이션 범위는 지속 확대될 것입니다. 2020년 산업용 AR 관심이 급증하며 주류 배포로의 전환을 알렸습니다. 수년간 AR은 기술 쇼케이스로 여겨졌지만, 실물 장비에 디지털 지

도시 중심지는 가중되는 혼잡, 비효율적 가로등, 복잡한 교통 패턴에 직면해 있습니다. 2050년까지 세계 인구의 거의 70%가 도시에 살 것이라는 전망에 따라, 자율주행차부터 커넥티드 가로등까지 스마트 시티 이니셔티브는 에너지 절약, 공공 안전, 기후 복원력을 위해 필수적입니다. 최근 인터뷰에서 전미전기제조업체협회(NEMA) 산업 디렉터 스티브 그리피스(Steve Griffith)가 자율주행차, 스마트 조명, 지능형 주차가 미래 도시를 어떻게 재편할지 비전을 공유했습니다. 그는 또한 산업 표준의 중요한 역할, 5G 네트워크 롤아웃,

이 글의 핵심 요약은 다음과 같습니다: 많은 IoT 구현자가 예산을 걸림돌로 꼽지만, 전체 지출 환경은 더 미묘합니다. 예산 제약이 IoT 기반 분석 프로젝트도 방해합니다. 분석과 데이터 사이언스의 낮은 성숙도가 종종 이러한 과제의 근저에 있습니다. 예산 제약은 오랫동안 인력, 보안 우려와 함께 IoT 채택의 주요 장벽이었습니다. 2020 IoT 채택 설문조사 응답자 52%가 예산 장벽이나 높은 기술 비용을 지적했지만, 다른 데이터는 더 복잡한 그림을 시사합니다. 역풍과 순풍 COVID-19 위기의 한 줄기 빛은 IoT 벤더들이

COVID-19가 글로벌 공급망을 교란했을 때, 제조업체는 생존이 고립이 아닌 협업에 달려 있음을 발견했습니다. 공급업체, 물류 파트너, 심지어 과거 경쟁사와 동맹을 맺음으로써 생산 라인을 가동하고 변화하는 수요를 충족할 수 있었습니다. 제조업체는 디지털 통합 생산, 신속한 설계 반복, IoT 지원 모니터링, 민첩한 인력 교육 같은 스마트 제조 관행을 수용하여 تلك 협업을 가속화했습니다. 딜로이트(Deloitte) 스마트 제조 가속화(Accelerating Smart Manufacturing) 보고서에 따르면 응답자 62%가 이미

농업은 여전히 현장 중심 산업이지만, 사물인터넷(IoT)은 농부들의 작업 방식을 재편하여 일상적 작업을 생산성과 수익성을 높이는 데이터 주도 결정으로 바꾸고 있습니다. 트랙터, 파종기, 밭에 내장된 센서와 스마트 분석으로 농부들은 필요한 정확한 토양 영양소를 파악하고, 장비 고장을 사전 예측하며, 종자부터 관개까지 모든 투입을 최적화할 수 있습니다. 디애나 코바르, 존 디어 농부들은 수익성을 유지하기 위해 더 생산적이어야 합니다.라고 존 디어(John Deere) 글로벌 오퍼레이터 스테이션 팀 디렉터 디애나 코바르(Deanna Ko

존 디어(John Deere)의 농업 효율성 향상을 위한 IoT 데이터 실행 가능한 통찰로 전환 오늘날 데이터 주도 세계에서 사물인터넷(IoT) 분석은 농업 운영을 변화시킬 수 있습니다. 생산성 증대, 비용 절감, 숨겨진 기회 발굴. 그러나 원시 데이터만으로는 충분하지 않습니다. 기업은 정보를 명확하고 실행 가능한 인텔리전스로 전환해야 합니다. 존 디어의 통찰 IoT World Today의 선임 콘텐츠 디렉터 로렌 호르위츠(Lauren Horwitz)가 존 디어(Intelligent Solutions Group) 글로벌 오퍼레이터

이 글의 핵심 요약은 다음과 같습니다: COVID-19가 스마트 로봇 채택을 가속화했습니다. IoT, 5G, 로봇이 융합하여 상호 혁신을 주도합니다. 확장되는 로봇 생태계를 활용하는 조직이 경쟁 우위를 얻습니다. 로봇(robot)이라는 용어가 탄생한 지 정확히 100년이 되었습니다. 센서, 음성 인식, 컴퓨터 비전의 최근 돌파구와 하드웨어 비용 하락이 로봇을 널리 접근 가능하게 만들었습니다. 5G가 이 모멘텀을 증폭합니다. 차세대 셀룰러 표준은 전 산업 기업이 로봇을 창고와 생산 현장에서 열린 세상으로 확장할 수 있게 합니다.

핵심 요약 COVID-19가 산업 기업의 안전 우선순위를 재편했습니다. IoT 솔루션이 사회적 거리두기 강제와 장비 원격 접근을 가능하게 하여 근로자 보호. AR과 VR 기술이 원격 협업과 설계 작업을 지원합니다. 안전은 제조업체의 오랜 핵심 과제였지만, 팬데믹은 그 범위를 확대했습니다. 이에 많은 기업이 마스크 의무화, 최소 6피트 거리 강제, 자동화 증대, 교대 근무 재구성으로 현장 인원 제한을 시행했습니다. 최우선 목표는 직원이 안전하다고 느끼게 하는 것입니다.라고 타코 컴포트 솔루션(Taco Comfort Solution

오늘날 변동성 큰 경제에서 모든 조직은 운영을 면밀히 검토하여 최대 영향을 끌어내야 합니다. 이 노력의 핵심은 데이터를 생성하는 물리적 자산의 성능입니다. 고속도로의 배송 트럭, 병원의 IV 주입 펌프, 공장의 공작 기계, 기타 수많은 엣지 디바이스. 많은 기업이 여전히 이러한 엣지 자산에서 데이터를 효율적으로 수집하고 기업 데이터 센터나 클라우드로 안전하게 이동시키는 데 어려움을 겪습니다. 엣지와 클라우드를 매끄럽게 연결하는 통합 데이터 플레인(unified data plane)이 이를 바꿀 수 있습니다. 헤이즐캐스트(Hazelc

디지털 제조에서 IoT의 중요한 역할: 과제와 기회 제조 환경은 2020년 이후 극적으로 재편되었습니다. 상업용 항공우주와 자동차 부문이 급격한 수요 감소와 씨름하는 동안, 인공호흡기와 소독제 생산 산업은 사업 급증을 경험했습니다. 이 배경에서 디지털 전환은 많은 제조업체에게 미래 목표에서 즉각적 필수 과제로 바뀌었습니다. COVID-19로 가속화된 디지털 전환 산업용 사물인터넷(IIoT)은 효율성, 민첩성, 근로자 안전을 향상시킬 것을 약속합니다. 브릴리오(Brillio) 디지털 수석 아키텍처 찬데르 다모다란(Chander Dam

핵심 요약: COVID-19가 바이러스 전파를 제한하는 자동화 배치를 가속화했습니다. 기업은 로봇을 운영 효율성 도구로 볼지, 전략적 혁신 촉매로 볼지 결정해야 합니다. 로봇-서비스(RaaS)가 예산 제약 기업에 낮은 자본 지출 진입점을 제공합니다. 공급망이 팬데믹을 헤쳐나가면서 기업들은 연속성과 안전을 유지하기 위해 로봇을 신중하게 수용하고 있습니다. COVID-19 이전에도 타이트한 노동 시장이 제조업체를 로봇으로 밀어 생산성 향상과 비용 절감을 도모했습니다. 2020년 MHI 공급망 보고서에 따르면 로봇 채택률이 32%,

중요 인프라를 위한 강력한 사이버 보안 전략 수립 핵심 요약: 중요 인프라 보호는 최우선 과제이나 많은 조직이 여전히 사이버 방어 준비에 뒤처져 있습니다. COVID-19로 중요 정의가 PPE 제조, 물류, 식품 가공 등으로 확대되어 필수 시스템 재평가 촉발. 조직은 반응적 조치에서 능동적 사이버 보안 태세로 전환해야 하며, 특히 증가하는 사이버 위협과 원격 운영 속에서 더욱 그렇습니다. 전력망, 댐, 투표 시스템, 기타 연방 지정 인프라에 대한 사이버 공격에 대한 대중의 우려가 커지고 있습니다. 그러나 딜로이트(Deloitte

뉴노멀 시대 스마트 제조 재고 핵심 요약: 글로벌 경제 둔화는 제조업체가 미래를 재정의할 독특한 기회를 제공합니다. 스마트 제조가 성장 중이나 광범위한 채택은 여전히 과제입니다. 데이터 주도 조직은 데이터 수집 역량의 한계를 인식해야 합니다. 2020년 제조 전망이 암울하지만, 지속적인 경제 불황은 새로운 길을 모색할 기회를 줍니다. 선도 기업들은 불확실성과 급변하는 소비자 수요 속에서 번영하기 위해 장기적 관점으로 재무장하고 있습니다. 실리콘밸리 투자자 로저 맥나미(Roger McNamee)가 2004년 지적했듯, 뉴노멀에서는

원래 2020년 4월 6~9일로 예정되었던 IoT World가 공식적으로 2020년 8월 10~13일로 연기되었습니다. 3월 9일 산타클라라 카운티는 1,000명 이상 모임 금지 자택 대피 명령을 2020년 4월 1일까지 내렸습니다. 비상사태는 4월 9일까지 연장되었지만, 대규모 모임 제한은 4월 1일까지 유지되었습니다. 급변하는 COVID-19 상황과 기업 출장 불확실성을 고려하여 IoT 커뮤니티 파트너들과 긴밀히 협의했습니다. 신중한 고려 끝에 모든 참가자의 건강과 안전을 보장하기 위해 행사를 재조정하기로 결정했습니다. 전담 팀

데이터 주도 경험은 깊이, 즉각성, 몰입감을 약속하지만, 클라우드 지연을 견딜 수 없는 즉각적이고 막대한 데이터 흐름을 요구합니다. 드론 피자 배달, 사고를 실시간 포착하는 교통 모니터링 카메라, 시스템 고장을 실시간으로 사전 예방하는 화물 트럭을 생각해 보세요. 이러한 빠르고 데이터 집약적 작업은 현장 처리를 필요로 합니다. 모든 데이터를 클라우드로 보내면 안전과 성능을 해칠 수 있는 지연이 발생합니다. 엣지 컴퓨팅은 계산을 데이터 소스 가까이에 두어 왕복 지연을 제거합니다. 자율주행차는 AI가 충돌을 예측할 때 비상 제동을 작동

기업 신뢰를 얻기 점점 어려워지는 세상에서 산업 조직은 더 높은 이해관계를 마주합니다. 신뢰할 수 없는 소프트웨어는 비용이 많이 드는 가동 중지, 지적 재산 도난, 극단적 경우 생명 손실로 이어질 수 있습니다. 최근 보고서에 따르면 특히 사물인터넷(IoT)용 신뢰할 수 있는 소프트웨어에 대한 관심이 급증하고 있습니다. 디지털 경제의 안정성은 사람과 기업이 컴퓨팅 기술을 자신 있게 사용하는 데 달려 있습니다. 그러나 미국 국립표준기술연구소(NIST)가 2016년 지적했듯 신뢰는 이전보다 더 취약해졌습니다. 여러 선도 조직이 신뢰성을