CAD 모델링이란 무엇이며, 왜 디지털 제조의 필수 도구인가? 아이디어를 디지털 3D 모델링으로 물리적 세계에 구현하는 다양한 CAD 소프트웨어 유형을 살펴보고, 용도에 맞는 최적의 소프트웨어 도구를 찾아보세요. CAD 소프트웨어란? CAD(Computer Aided Design, 컴퓨터 지원 설계)는 3D 모델링이라고도 불리며, 엔지니어와 설계자가 복잡한 시뮬레이션과 디지털 제조를 위한 사실적인 부품·어셈블리 컴퓨터 모델을 구축하게 해줍니다. CAD로 만든 모델은 3D 프린팅, CNC 가공, 사출 성형으로 물리적 부품으로 제작할

3D 프린팅에서 속도는 단순한 편의가 아니라, 마감 기한과 싸우는 엔지니어에게 가장 중요한 요소입니다. 바인더 제팅과 DLP(디지털 광처리)가 속도 면에서 선두를 달리고, SLS(선택적 레이저 소결)와 FDM(융착 증착 모델링)은 기능성 부품에 효율성과 복잡성을 균형 있게 제공합니다. 이 기술 자료에서 속도와 정밀도를 모두 잡는 3D 프린팅 노하우를 확인하세요. 3D 프린팅에서 속도의 중요성 타이트한 타임라인으로 일하는 엔지니어에게 3D 프린팅 속도는 중요합니다. 시제품 반복, 생산 설계 마무리, 제조 스케일업 등 어떤 단계든 부

시제품 제작이든 최종 사용 부품 생산이든, FDM과 SLA 중 무엇을 선택하느냐에 따라 비용, 설계 유연성, 전체 품질이 달라집니다. FDM은 경제성과 접근성으로, SLA는 디테일과 표면 마감으로 각각 강점을 가집니다. 이번 가이드에서는 두 기술을 심층 비교해 여러분의 프로젝트에 최적인 방식을 찾을 수 있도록 돕겠습니다. FDM 3D 프린팅이란? 융착 증착 모델링(FDM)은 열가소성 필라멘트를 녹여 층층이 쌓아 올리며 부품을 제작하는 방식입니다. 원리가 단순하고 비용 효율적이어서 취미 사용자부터 전문가까지 폭넓게 사랑받습니다. 특

약하고 다공성인 3D 프린트로 고생 중이신가요? 언더 익스트루전이 원인일 수 있습니다. 언더 익스트루전은 3D 프린터가 단단하고 정확한 층을 형성하기에 충분한 필라멘트를 밀어내지 못할 때 발생합니다. 얇은 벽, 라인 간 간격, 약한 부품이 나타납니다. FDM 프린팅에서 가장 흔한 문제 중 하나지만, 다행히 해결하기 가장 쉬운 문제 중 하나이기도 합니다. 언더 익스트루전의 원인은 무엇인가? 언더 익스트루전은 원활한 필라멘트 흐름을 방해하는 기계적, 열적, 재료적 문제에서 비롯됩니다. 종종 여러 요인이 함께 작용합니다. 막히거나 마모

FDM, SLA, MJF, SLS 3D 프린팅의 최소 벽 두께 요구사항을 알아보세요. 얇은 벽체 부품을 강화하고 일반적인 실패를 방지하기 위한 설계 팁을 발견하세요. 얇은 벽은 가장 먼저 실패하는 특징입니다. 이 가이드라인을 사용해 3D 프린팅 공정의 최소 두께 목표를 달성하세요. 얇은 벽은 제품 설계 어디에나 있습니다. 무게를 줄이고, 재료를 절약하며, 더 적은 공간에 더 많은 기능을 담을 수 있게 합니다. 하지만 3D 프린팅에 관해서는 얇은 특징이 각 공정이 안정적으로 생산할 수 있는 한계를 시험합니다. 너무 얇은 벽은 전혀 프

먼저 3D 프린팅 표면 마감의 개념부터 살펴보겠습니다. 간단히 말해, 이는 프린팅 후 부품 표면이 얼마나 거친지를 나타내는 정성적 척도입니다. 매우 매끄러운 표면은 양호한 마감으로, 거친 표면은 불량한 마감으로 간주됩니다. 표면 마감은 거의 모든 제품에 엄격한 표면 품질 요구사항이 있기 때문에 모든 제조 공정에서 중요한 단계입니다. 예를 들어, 종이가 너무 거칠어서 글씨를 쓸 수 없다면 제 역할을 하지 못하며 시장에서 경쟁력을 잃게 됩니다. 따라서 원하는 표면 마감을 달성하는 것은 3D 프린팅 제조업체의 최우선 과제입니다. 이는 종

사출 금형(Injection Mold)이란? 사출 금형은 사출 성형 설정에서 가장 중요한 구성요소라 할 수 있습니다. 금형은 제품 최종 형상의 정확한 복제품인 캐비티(Cavity)를 내부에 가진 다중 파트 어셈블리입니다. 사출 시스템이 용융 원료를 이 캐비티로 주입하면 냉각되어 최종 형태를 취합니다. 이후 금형 내부에 있는 사출 메커니즘이 최종 파트를 배출합니다. 따라서 사출 금형은 파트 형상 부여와 배출이라는 주목적을 수행합니다. 고품질 사출 금형이 갖춰야 할 속성: 열팽창 최소화를 위한 우수한 열 안정성, 클램핑 압력 견딜 높

AGM이란? AGM은 설계, 엔지니어링, 시뮬레이션, 제조용 견고한 3D 애플리케이션 개발을 촉진하는 3D 애플리케이션 프레임워크이자 스타터 애플리케이션입니다. Spatial의 3D SDK(데이터 교환, 기하 모델링, 시뮬레이션용 메싱, 시각화)를 쉽게 통합하는 데 필요한 모든 소스 코드, 교육, 프로젝트 파일을 포함한 즉시 사용 가능한 솔루션을 제공합니다. AGM으로 Spatial 고객은 데스크톱과 웹 애플리케이션 개발을 빠르게 시작할 수 있습니다. AGM은 선택·하이라이트, 실행취소/재실행, 오류 처리, 파일 저장/복원 프로세

메싱 SDK 관련 리소스 추천 전자책·백서, 웨비나 시뮬레이션용 데이터 준비 쉽게 만들기 애플리케이션에 시뮬레이션 쉽게 추가하거나 CHT/CFD 시뮬레이션 애플리케이션에서 인터페이스 검출 자동화하는 방법 알아보기. [웨비나] 3D 메싱 / 시뮬레이션 / CGM [웨비나] 3D 메싱 / CAM / CGM [웨비나] 3D 메싱 / AM / ACIS [사례 연구] 3D 메싱 / CAD / ACIS [전자책/백서] 3D 모델링 / ALM / InterOp [웨비나] 3D 메싱 / CAM / CGM [웨비나] 3D 메싱 / AM / AC

설계, 엔지니어링, 제조 애플리케이션을 위한 기능 데이터 구조 접근성과 유연성 모델 트리와 하부 신 그래프로 기하, 그래픽 데이터, 어트리뷰트에 유연하게 접근. 사용자 인터랙션과 카메라 조작 객체 단위 선택(피킹)과 하이라이트, 포괄적인 카메라 조작(팬, 회전, 줌) 지원. 외관(Appearance) 커스터마이징 색상, 투명도, 조명, 반사, 그림자 효과, 텍스처, 사실적 머티리얼 추가·커스터마이징. 다양한 검사 도구 어셈블리와 개별 부품 검사 지원: 절단면, 어셈블리 폭발 뷰, 2D/3D 마크업, 측정 도구. 성능 향상

풍부하면서도 고성능 그래픽 HOOPS Visualize는 까다로운 설계, 엔지니어링, 제조 애플리케이션 요구사항을 충족하는 상세하면서도 고성능 시각화를 제공하는 데 탁월합니다. Windows, Linux, macOS, iOS, Android 등 다양한 OS 지원, 데스크톱·모바일·태블릿 간 원활한 통합 지원. 또한 AR/VR 워크플로와 디바이스도 지원합니다. HOOPS Visualize 성능은 최적화된 OpenGL과 DirectX 드라이버로 구동되어 높은 프레임률, 빠른 데이터 임포트, 빠른 선택·하이라이트를 보장하며, 상세한 씬

CAD 데이터 단순화, 최적화, 복구 설계 및 엔지니어링 워크플로를 Spatial의 강력한 3D InterOp 애드온인 Data Prep으로 혁신하세요. 나중 개발 단계에서 데이터가 제대로 작동하려면 임포트된 CAD 모델 데이터는 종종 단순화, 최적화, 복구가 필요합니다. Data Prep이 이 핵심 기능들을 제공합니다. 다양한 산업 수요와 업계 선도 고객 기반에 힘입어, 잘 알려지고 사랑받는 3D InterOp를 진화시켜 자동화된 데이터 준비를 제공합니다. 이는 다양한 산업 분야에서 데이터 재사용을 위한 비교할 수 없고 진정으

왜 3D InterOp인가? 애플리케이션을 위한 최고 품질 3D InterOp는 ACIS, CGM, Parasolid 네이티브 기하 생성으로 고품질 데이터 보장, 다운스트림 작업 성공 보장. 다운스트림 데이터 문제 축소·제거로 사용자 생산성 향상, 리스크 감소. 유연하고 높은 성능 선택적 로딩으로 필요 시 데이터 로드, 최적 사용자 경험 제공. CAD 데이터(제품 구조, 테셀레이션 기하, 정확 기하, 제조 정보) 증분적 임포트 지원. 일관된 최적화 연 2회 메이저 릴리스, 주간 마이너 업데이트로 최신 포맷 버전 가장 빠르게 지

CDS 핵심 기능 기하 객체(Geometry Objects) CDS는 구속 시스템용 다양한 기하 객체 제공, 2D·3D 표현 모두 지원. 점, 선, NURBS 곡선·곡면, 원, 타원, 포물선, 쌍곡선, 원기둥, 원뿔, 구, 토러스 포함. 기하 구속(Geometric Constraints) 좌표, 거리, 길이, 반경, 각도, 곡률 등 치수 구속으로 특정 값 할당. 우연성, 접선성, 평행성, 수직성, 대칭성 등 논리 구속으로 기하 객체 간 관계 설정. 고급 구속(Advanced Constraints) 사용자 정의 표현식·조건, 강

복잡한 모델을 손쉽게 제작 3D 모델 생성 3D ACIS Modeler는 단순한 모델부터 복잡한 어셈블리까지 기하 생성, 곡면·솔리드 모델링, 수정, 조회를 지원합니다. 히스토리 프리 CAD 애플리케이션을 위한 다이렉트 모델링이든, 히스토리 기반 피처 트리 구현이든 다양한 산업에서 신뢰받는 폭넓은 솔루션 제공. 3D 모델 수정 불리언, 블렌딩, 다이렉트 에디팅, 두껍게 하기, 오프셋팅 등 견고한 연산 세트로 애플리케이션 데이터 준비 커스터마이징 지원. 토폴로지 추적 및 어트리뷰트 기하 연산에서 토폴로지 추적 어노테이션으로 피처

주요 기능 자동 디피처링(Automatic Defeaturing) CGM 디피처링으로 구멍, 필렛 같은 형상을 그룹 전체 또는 크기별로 자동 제거합니다. 형상 단순화가 첫 단계인 CAE 및 AR/VR 워크플로 단축에 기여합니다. 프로토타이핑 도구: 3DScript CGM 패키지에는 3DScript가 포함됩니다. JavaScript 기반 데모 애플리케이션으로 CGM, 3D InterOp, HOOPS Visualize, CDS, 3D Precise Mesh를 통합합니다. 워크플로 빠른 프로토타이핑과 정확한 버그 리포팅에 활용하세요.

Xometry 3D 프린팅 서비스로 비용 최적화 Xometry는 업계 선도적인 온디맨드 3D 프린팅 서비스로 프로토타입부터 양산 부품까지 당일 제작 가능. 정확하고 정밀한 맞춤형 부품을 합리적 가격에 제공. 3D CAD 파일 업로드 시 초단위 온라인 견적/리드타임 확인. 단일 프로토타입부터 수천 개 양산 등급 부품까지 대응. 영상: 비용 50% 절감 5단계 엔지니어와 디자이너가 다음 3D 프린팅 프로젝트 비용을 절반으로 줄일 수 있는 5단계 전략을 영상으로 안내합니다. (영상 링크 참조) 5대 핵심 전략 요약 Z-높이 최소화:

의료기기용 3D 프린팅 플라스틱 선택 가이드 3D 프린팅 부품은 의료기기 프로토타이핑, 지그/픽스처, 최종 사용 부품에 널리 활용됩니다. 하지만 어떤 공정과 플라스틱이 의료 용도에 충분히 안전하고, 기능적이며, 고정밀일까요? 설계 참조 포스터 내용 산업용 플라스틱 사양, 특징, 의료 응용 분야를 종합한 설계 참조 포스터에서 확인하세요. 주요 포함 내용: 의료 생체적합성 기준(ISO 10993, USP Class VI 등) 충족 소재/공정 매트릭스 공정별(SLA, SLS, MJF, FDM, PolyJet, DLS 등) 의료용 소재

투명 부품의 가치와 제작법 투명/반투명 부품은 거의 모든 산업에서 디스플레이 모델, 라이트 파이프, 컴포넌트 하우징, 엔지니어/디자이너가 투명하게 확인해야 하는 모든 용도에 높은 가치를 가집니다. 투명 부품 제작법: SLA(광조형)로 클리어 레진 출력 → 2차 작업(후처리)으로 투명 마감 적용. 클리어 코트가 부품 표면 평탄화해 빛 왜곡 최소화 투과 가능. Xometry SLA Quick Clear 즉시 견적 지원 기존: 커스텀 마감 선택 후 비고에 Quick Clear 기재 필요. 신규: 즉시 견적 엔진에서 아래 조합 선택 시

SLS 3D 프린팅 마감 옵션 Xometry는 SLS 3D 프린팅에 다양한 마감 옵션을 제공합니다. 용도와 요구사항에 맞춰 선택하세요. 1. 표준 마감 (Standard Finish) - 기본 빌드 챔버에서 부품 꺼내 비드 블라스팅으로 분말 완전 제거. 표면은 새틴 느낌의 매트 마감, 약간 입자감 있는 촉감. 2. 미디어 텀블링 (Media Tumbled) 연마 매체로 수시간 텀블링해 외표면 평탄화. 매끄러운 촉감에 새틴 매트 외관. 주의: 날카로운 모서리 무뎌질 수 있음. 취약 피처 부품엔 비추천. 3. 염색 (Dyed) 표