SLA(Stereolithography)는 최초로 상용화된 3D 프린팅 기술 중 하나입니다. 이는 자외선(UV) 레이저를 사용하여 경화해야 하는 아크릴 또는 기타 수지를 사용합니다. 기술은 다양한 방식으로 재해석되었습니다. 재료 선택도 크게 늘어났습니다. 이제 견고성, 유연성, 내열성, 내화학성, 생체 적합성 및 기타 수지 옵션을 찾을 수 있습니다. Xometry는 이 프로세스를 즉시 인용하며 2018년부터 그렇게 했습니다. 이는 가장 인기 있는 3D 프린팅 프로세스 중 하나입니다. SLA 프로세스는 구성 요소의 3D 모델을 가져

압축 테스트는 압축 하중을 받을 때 재료의 거동에 대한 귀중한 통찰력을 제공하는 널리 사용되는 기계적 테스트입니다. 이 테스트는 항공우주, 자동차, 건설 등 산업 분야의 다양한 응용 분야에 적합한 재료를 선택하는 데 필수적입니다. 이 문서에서는 정의, 목적, 응용 프로그램, 압축 테스트 작동 방식은 물론 압축 테스트 수행과 관련된 단계를 자세히 살펴보겠습니다. 압축 테스트란 무엇인가요? 압축 시험은 압축 하중을 받을 때 재료의 거동을 결정하는 데 사용되는 기계적 시험입니다. 압축 테스트에서 수집된 데이터는 다양한 재료의 기계적 특

3D 프린터 분야에는 단순한 구분이 있습니다. 기존 시장은 대부분 슬라이드 레일과 드라이브가 내장된 프레임이나 갠트리에 내장된 모션 시스템 내에서 운반되는 기계로 구성됩니다. 갠트리 기계들입니다. 반면, 업계의 대부분은 자립형 로봇 팔을 기반으로 하는 대규모 기계를 선호하는데, 이는 기계의 작은 설치 공간을 유지하면서 잠재적인 빌드 크기를 늘리는 것입니다. 로봇 팔 3D 프린팅의 이점은 갠트리의 견고한 경계 내에 국한되지 않고 팔의 도달 범위에 따라 빌드 볼륨이 정의되는 대규모 빌드에서만 실제로 나타납니다. 이 기사에서는 3D 프

보철 3D 프린팅은 3D 프린터를 사용하여 다리, 손, 팔과 같은 착용 가능한 인공 신체 부위를 디자인하고 제작하는 것입니다. 기존의 생산 방식에 비해 비교적 새로운 방식이다. 3D 프린팅 보철물 제작에 사용되는 재료는 접근성이 좋고 가벼워서 보철물 생산에 적합한 공정을 만들고 전 세계 환자들에게 유리한 대안을 제공합니다. 이 기사에서는 보철 분야의 3D 프린팅, 사용 방법, 역사, 비용 및 이점에 대해 자세히 설명합니다. 보철 분야에서 3D 프린팅이란 무엇입니까? 보철 3D 프린팅은 인공 신체 부위를 만들기 위해 기존의 절삭

1. 3D 프린터의 특정 문제 식별 3D 프린터에 오류가 발생하면 오류의 구체적인 원인을 파악하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 압출기에서 재료가 공급되지 않습니까? 인쇄물이 제작판에서 떨어져 나오나요?  최근에 재료, 슬라이서, 펌웨어 등이 변경된 경우 이것이 원인일 수 있습니다. 프린터가 갑자기 작동을 멈추는 경우에는 보다 철저한 분석을 수행해야 합니다. 항상 가장 기본적인 잠재적 원인부터 시작하십시오. 전원 코드가 느슨해졌나요? 인쇄 파일이 들어 있는 메모리 카드나 USB 스틱이 올바르게 연결되어 있습니까? 아니면 프린터의

CNC 가공 및 3D 프린팅은 오늘날 여기 Xometry뿐만 아니라 전 세계적으로 매우 눈에 띄는 제조 방법입니다. 거의 모든 면에서 다르지만 견고한 부품 생성에 있어 직접적인 경쟁자이며 가장 큰 차이점 중 하나는 재료를 제거하는 방법이고 다른 방법은 재료를 층별로 추가한다는 것입니다. 더 자세히 알아보세요. 3D 프린팅의 정의와 CNC 가공과의 비교 적층 제조라고도 알려진 3D 프린팅은 실제로 유사하게 작동하는 일련의 프로세스를 의미합니다. 모델은 컴퓨터에서 디자인된 후 여러 부분으로 분할됩니다. 두께는 사용되는 기계와 설정에

지난 몇 년간 3D 프린팅과 적층 제조에 대한 과대광고를 많이 들어보셨을 것입니다. 언론에서는 전통적인 공장이 곧 더 이상 존재하지 않을 것이라는 기대를 갖게 되었을 것입니다. 기적적인 새로운 방법, 플라스틱, 고무, 금속 부품의 직접 프린팅, 교체 부품의 군용 및 궤도 프린팅에 대한 이야기가 새로운 새벽을 예고하고 있습니다. 어쩌면. 그러나 한 부문에서는 그 영향이 매우 현실적이고 즉각적이며 적어도 일부 과장된 광고는 완전히 틀린 것은 아닙니다! 3D 프린팅 기술이 빠르게 발전하면서 항공우주 산업은 특히 정밀도가 낮고 기능이

3D 바이오프린팅은 초기 단계 기술 그룹을 대표합니다. 이러한 연구 분야에서는 환자 임플란트 또는 연구 도구를 위해 실제 조직을 시뮬레이션, 자극 또는 복제하는 기능성 임플란트 및 테스트 장치 프린팅에 생물학적 재료의 사용을 조사합니다. 이러한 기술은 매우 초기 단계에 있지만 극적이고 광범위한 영향을 미치는 의료 개입의 패러다임 전환을 약속합니다. 이 기사에서는 3D 바이오프린팅이란 무엇입니까?에 대해 논의할 것입니다. , 역사, 작동 방식 및 유형을 살펴보세요. 3D 바이오프린팅이란 무엇을 의미하나요? 3D 바이오프린팅은 적

3D 프린팅 필라멘트는 융합 증착 모델링 3D 프린터에 공급되는 열가소성 와이어입니다. 인기 있는 두 가지 필라멘트인 PLA와 ABS는 이미 각각 1930년과 1940년에 서로 다른 응용 분야에 사용되었습니다. 1981년에는 열경화성 폴리머가 3D 프린터 필라멘트로 사용되었습니다. 1988년 FDM(융합 적층 모델링)이 발명되었을 때 전통적인 플라스틱 필라멘트가 이미 사용되고 있었습니다.  3D 프린터 필라멘트는 실크, 목재, 청동, 금, 탄소 등 다양한 소재로 제작됩니다. 이 필라멘트는 1.75mm와 3mm 두께로 제공되며 스풀

3D 프린팅은 플라스틱 장신구부터 고급 항공우주 부품까지 모든 것을 제조하는 일반적인 방법이 되었습니다. 3D 프린팅 카테고리에는 광범위한 기술, 기술 및 재료가 포함됩니다. 이 기사에서는 3D 프린팅의 역사, 3D 프린팅의 작동 방식, 3D 프린터로 만드는 것, 3D 프린팅의 장단점, 3D 프린터 사용 예, 고품질 부품을 프린팅하는 데 도움이 되는 몇 가지 일반적인 최적화 조언 등 3D 프린팅에 관한 모든 주제를 다룹니다. 3D 프린팅이란 무엇입니까? 3D 프린팅은 플라스틱 장신구부터 고급 항공우주 부품까지 모든 것을 제조하

3D 프린팅 기술은 복잡한 부품을 생산하는 빠르고 유연하며 저렴한 방법을 제공함으로써 항공우주 산업을 완전히 변화시켰습니다. 3D 프린팅(또는 적층 제조) 장치는 연속적인 재료 레이어를 사용하여 디지털 모델에서 3차원 개체를 만듭니다. 브래킷, 덕트, 터빈 블레이드, 엔진 부품 등 수많은 항공우주 부품을 이 기술을 사용하여 생산할 수 있습니다. 고품질의 맞춤형 부품을 신속하게 생산할 수 있는 능력으로 인해 3D 프린팅 기술은 최근 몇 년 동안 항공우주 분야에서 더욱 보편화되었습니다.  3D 프린팅은 시간이 지남에 따라 발전했습니다

3D 프린터 로봇 팔은 3D 프린팅 헤드가 부착된 산업용 관절형 기계 팔입니다. 이는 산업 규모의 3D 프린팅을 가능하게 하는 규모와 다양성을 제공합니다. 이는 금속 프린팅을 위한 와이어 아크 적층 가공이나 펠렛 프린팅을 위한 펠릿 압출과 같은 다양한 3D 프린팅 기술에 적용될 수 있습니다. 3D 프린팅 로봇은 빠른 속도로 개발되고 있으며 그 규모로 인해 건설 산업에 많은 잠재적인 응용 분야가 있습니다. 대규모 적층 제조에 대한 다양한 접근 방식을 개발하고 상용화하기 위해 로봇 팔 공급업체 및 제3자 3D 프린팅 전문가와 수많은 협

우리는 또한 이 흥미로운 분야의 진행 상황을 면밀히 모니터링하고 있으며 모든 개발 상황에 대해 계속 업데이트해 드리겠습니다. 그동안 3D 프린팅 식품의 역사와 제조 방법, 장단점을 살펴보겠습니다. 3D 프린팅 식품이란 무엇입니까?  3D 프린팅 식품은 3D 프린팅 기술을 이용해 만든 먹을 수 있는 품목을 말한다. 적층 가공의 원리를 적용하여 식품 재료를 층층이 쌓아 전통적인 조리 방법으로는 달성하기 어려울 수 있는 모양과 구조를 만들어냅니다. 또한, 3D 프린팅 식품을 사용하면 맞춤형 영양 섭취와 효율적인 재료 사용이 가능해집니다

레이저 절단과 3D 프린팅은 Xometry에서 제공하는 두 가지 매우 인기 있는 서비스입니다. 레이저 절단은 고출력 레이저 빔을 사용하여 일반적으로 금속과 같은 평평한 재료 시트를 다양한 모양으로 절단합니다. 3D 프린팅을 사용하면 CAD 모델이 2D 단면으로 분할되어 부품이 완성될 때까지 한 번에 한 레이어씩 구축됩니다. 레이저 절단은 평판 제작에 적합한 반면, 3D 프린팅은 거의 모든 형상의 플라스틱 또는 금속 제품을 생산할 수 있습니다. 두 가지 매우 다른 기술임에도 불구하고 둘 다 그 자체로 유용합니다. 이 기사에서는 3

적층 제조의 이점과 환상적인 결과에 관심이 있는 사람이라면 누구나 선택할 수 있는 방법이 많이 있습니다. 혼합에서 주목할 가치가 있는 것 중 하나는 액체와 분말의 세계를 혼합하여 예술, 항공우주, 의료 및 산업 부문(및 일부)을 위한 인쇄 제품을 만드는 바인더 분사입니다.  바인더 젯팅에 익숙하지 않은 분들을 위해 프로세스에 수반되는 사항, 단점과 장점, 일반적으로 가장 적합한 응용 프로그램에 대해 자세히 설명하겠습니다. 바인더 젯팅(BJ)이란 무엇입니까? BJ(바인더 젯팅)는 시중에 나와 있는 다양한 3D 프린팅 기술 중 하나

탄소 섬유(일명 흑연 섬유 또는 탄소 흑연)는 여러 분야에서 확고한 인기를 누리고 있으며 그럴 만한 이유가 있습니다. 하지만 소개 부분에서 모든 내용을 공개하지는 않습니다. 이 자료가 무엇인지, 다양한 유형, 용도가 무엇인지 알아보려면 계속 읽어보세요. 탄소섬유란 무엇인가요? 탄소 섬유는 직조 섬유로 만들어진 직물 매트이며 복합 플라스틱과 섬유 강화 플라스틱으로 분류됩니다. 90%는 폴리아크릴로니트릴(탄소 전구체)이고 10%는 피치나 셀룰로오스와 같은 기타 전구체입니다. 이 물질은 탄화, 산화 또는 흑연화에 의해 만들어집니다. 먼

Bowden 압출기는 긴 튜브를 통해 필라멘트를 뜨거운 끝 부분으로 밀어넣는 3D 프린터 재료 공급 메커니즘입니다. 긴 튜브는 압출기 모터를 압출기의 핫엔드에 연결합니다. 따라서 압출기에 재료를 공급하는 공급 메커니즘은 모션 제어 핫엔드와 별도로 3D 프린터의 프레임에 장착될 수 있습니다. 이 설정은 프린트 헤드의 이동 질량을 줄여 가속도를 높이거나 모터 출력을 낮출 수 있습니다. PLA, ABS, PETG, 나일론 등 다양한 필라멘트 소재가 Bowden 압출기와 호환됩니다. 이 기사에서는 용도, 작동 방식, 사용된 재료를 포함하

3D 프린팅과 적층 제조는 처음에는 같은 의미로 보일 수 있지만, 자세히 살펴보면 용도와 작동 원리에 있어 중요한 차이점을 발견할 수 있습니다. 최근 3D 프린팅이라는 용어가 인기를 얻고 있으며, 재료를 겹쳐 입체적인 물체를 만드는 과정을 의미합니다.  반면, 적층 가공은 일반적인 금속 및 폴리머 사용을 넘어서 복잡한 구조를 만들기 위해 더 넓은 범위의 방법을 사용합니다. 그들의 목표와 상업적 파급효과는 그들이 가장 많이 갈라지는 영역입니다. 애호가와 디자이너는 접근성이 좋고 가격이 저렴하기 때문에 3D 프린팅을 자주 사용합니다.

3D 프린팅된 폴리머에 사용되어 표면을 균일하게 하고 전체적으로 더 멋진 미적 특성을 부여하는 아세톤 증기 스무딩은 울퉁불퉁한 표면 마감이 일반적인 FDM(융합 증착 모델링)에 특히 유용합니다. 이 글에서는 정확한 작동 방식, 과정, 사용할 수 있는 재료에 대해 설명합니다. 아세톤 증기 스무딩이란 무엇입니까? 아세톤 증기 평활화는 기계에서 갓 나온 3D 프린팅 부품의 표면 결함을 제거하는 데 사용되는 제조 후 공정 중 하나입니다. 광택 있고 매끄러운 마감을 유지하는 방법은 호환 가능한 재료(ABS, ASA, PMMA, HIPS,

취성파괴(brittle failure)는 소성변형이 최소화된 재료의 갑작스러운 파손이다. 파손이 곧 발생할 것이라는 경고가 거의 또는 전혀 없고 재료의 균열이 빠르게 전파되기 때문에 이는 위험한 상황이 될 수 있습니다. 취성 파괴는 낮은 작동 온도(금속에서 연성-취성 전이를 일으킬 수 있음), 개재물 및 결정립 구조 결함과 같은 재료 결함, 응력 집중 또는 불충분한 하중 지지 용량으로 이어지는 부적절한 설계와 같은 환경 요인을 포함한 여러 가지 이유로 발생할 수 있습니다.  엔지니어는 취성 파손의 이면에 있는 메커니즘을 이해하여